有关铝合金门窗制作的质量问题和预防措施的分析

有关铝合金门窗制作的质量问题和预防措施的分析

徐丽静张军江

关键词：铝合金门窗安装质量

0引言

目前，铝合金门窗在许多建筑中应用非常广泛，一些新建建筑为提高建筑品位，建筑设计采取了优美造型，拓展居室空间，如窗台外伸、厨房外仲、山墙转角处用转角窗，立面采取落地窗，极大地改善了通风采光性能。铝合金门窗为新建住宅小区丰富立面效果起了很关键的作用。同时大量的维修项目改造中，也把铝合金门窗作为首选。但随着门窗形式和铝合金材料的改进，给铝合金门窗安装方面提出了更高的要求。一些建筑物铝合金门窗安装质量都或多或少的存在质量问题，而且有些问题还相当严重。

1铝合金门窗的制作质量控制重点

1.1型材的质量控制铝型材的壁厚、强度和刚度具有重要的因果关系，对采用的材料现场监理人员必须按所检指标认真核对。对铝型材的硬度用携带式硬度计进行测试，其硬度HV>58；窗的受力杆件包括边框、窗扇框及横挺，受力杆件的壁厚不应小于1.2mm，型材壁厚度用游标卡尺测量即可。

1.2构件的制作连接铝合金窗的构件制作连接是安全使用和影响耐久性的关键问题。使用和质量控制要求构件安装必须牢固、接口密闭、刚度好、防水及配件齐全。检查必须对照采用的标准制作图，检查接缝的裁口角度，连接固定螺钉、加强件规格，并用手拉窗框、扇是否有松动、扭曲等质量问题。

1.3窗扇的启闭窗扇的开启和关闭必须灵活自如，是关系到安全使用的重点检查项目。铝合金窗的结构、密封件、开启窗的卡具及执手，推拉窗的滑轮质量和安装是应准确判定的。因此，检测窗扇的启闭力是检查窗制作质量的一项重要指标。检验时按窗的使用状态安装在试验装置上，扇呈关闭状态，用量程为150N的弹簧秤置于窗动扇边挺的部位，沿边挺垂直方向施力，使扇开启关闭，读取扇在活动时的数值。

1.4附配件的质量及安装附件包括玻璃、橡胶条、塑料垫、五金件、密封胶等均应符合相应的质量标准并有出厂合格证。金属配件宜采用不锈钢材料，检查时观察配件的外观。金属表层应完整、光洁、无坑损伤或腐蚀；橡胶条应均匀柔软有弹性、无老化龟裂；毛条要用硅化和多束的，毛应整齐密实。附件的安装影响到窗的整体抗风压强度、空气渗透性及水密性能。附配件的安装必须是位置准确、数量齐全、结合紧密牢固。检查采用目测和手动结合进行，察看执手、锁销、滑轮、密封胶条、垫块、毛条等附配件是否齐全，安装固定的位置是否正确、牢固，有无松动脱落现象，要求平整度和强度好，开启灵活无噪音。

1.5搭接装配质量控制窗扇及窗框的搭接宽度是其严密性的关键，检验时将试件立放并关闭窗扇，在扇的高宽中心处用铅笔在推拉扇边框上，或平开扇的框上标出搭接处的标记，将扇取下或打开用深度尺量搭接值，同设计图搭接尺寸比较求出偏差值。窗相邻两配件的安装间隙宽度，既影响美观又关系到空气和水的渗透性能。检查采用塞尺量室内及室外两构件连接处缝隙宽度，取最大数值。

2质量通病成因分析

2.1材料质量方面存在的问题铝门窗原材料质量的优劣，对其制作安装出来的工程产品质量的好与差起着关键作用。引起原材料质量差的原因有：

2.1.1有些设计单位未按有关规定，在设计施工图正确注明采用标准图集的名称及编号，未能按国家和地方的技术标准，对其材料及构配件的性能提出具体的设计要求，从而导致建设、施工单位在选材方面没有一个明确的标准，使监理人员在对进场材料的监督时，无标可依。

2.1.2有些建设、施工单位只顾追求利润和降低成本，不按设计施工图和有关规范技术标准的要求选材，导致制作安装出来的门窗产品存在质量缺陷：①型材截面偏小，主壁厚偏薄，铝门窗主型材的厚度达不到《铝合金门窗设计、施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)规定的门2.0mm，窗1.4mm最小实测壁厚的构造要求。②型材表面阳极氧化膜、电泳涂漆复合膜、粉末喷涂层、氟碳漆喷涂膜的厚达不到有关规范标准。③玻璃的材质、规格、性能等与设计要求和相关规范标准不符的问题。

2.2材料加工和制作存在的问题铝门窗制作粗糙。开料尺寸不准确，造成门窗框及窗扇装配的间隙偏差大，使接缝不严密，表面不平整，使产品的质量达不到相关验收规范的标准要求。究其原因是：①制作、安装人员专业技术素质低。②生产加工工艺设备差。③产品的检验和验收制度不健全等。

2.3安装施工存在的问题①安装操作人员的专业技能差，未经培训随意上岗。②安装铝门窗的工序颠倒。③门窗洞口尺寸与制作成型产品的尺寸偏差超出规范允许范围。④对框进行校正时，粗暴敲击、扳扭等造成产品损伤。⑤边框与连接件的连接、连接件与洞口墙体的锚固连接，以及门窗框与附件的连接、五金构件的安装等未按有关规范的规定设置和施工。⑥门窗框与洞口墙体缝隙的填塞施工操作不当。⑦玻璃的安装、镶嵌、密封胶填塞等的施工方法处理不当。

3预防措施

3.1设计施工图纸应注明被应用标准图集的名称和编号，并根据工程的特点、地方设计标准，对材料的性能及其构造要求提出相应的要求，以便施工单位进行选材。

3.2施工单位应制定有针对性的专项施工方案，监理人员按施工方案及相关规范标准要求，进行施工过程的质量监督。

3.3监理人员应对进场的铝型材、玻璃、五金附件和密封材料进行严格的检查，并要有产品质量合格证书性能检测报告，对不符合设计和规范标准要求的产品清退出场，严格把好材料进场的质量关

3.4制作粗糙的防治办法。切实抓好现场施工、监理人员责任心的教育，对制作安装的技术人员进行岗前技术考核，对技能差的工人禁止上岗。

3.5按相关规范要求做好铝门窗的安装工作，防止因操作不当而产生的质量问题。①铝门窗的湿法安装和施工，要在墙体基层抹灰湿作业后进行门窗框安装固定，待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最进行门窗扇及玻璃的安装与密封。②铝门窗的干法安装施工，预埋附框要在墙体砌筑时埋入；后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。⑧在安装过程对框校正时，严禁粗暴敲击，扳扭。④门窗边框与墙的连接固定点不得少于2处，间距不得>400mm，边端部的第一固定点距端点的距离≤200mm。

3.6铝合金门窗渗水的防治办法：①推拉窗扇应设限位装置。②外窗下框应设泄水处理，如是推拉窗应在导轨靠两边框处钻8mm宽的泄水口；如是平开窗应在靠框中挺位置每个扇洞钻一个8mm宽的泄水口。⑧外窗台面的内外高差应≥20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必须做出鹰嘴滴水，坡度均为≥20％。④安装所用的螺丝、钉口均做防水处理。⑤铝门框框外周边留一宽5mm深8mm槽，防水密封胶嵌缝，表面应光滑、顺直。⑥玻璃的材质、尺寸、安装位置和密封胶的施工应符合设计和有关规范的要求。

4结束语

铝合金门窗的应用较为普及，但存在三项物理性能达不到技术指标的问题，这是由于前期对原材料控制不严，型材选择不当、壁厚不足强度低、五金及配件质量差、细部结构不规范制作人员素质低等原因，造成窗的精度低误差超标。造成这些质量问题并不是单一的，多是由于许多因素综合的结果，为此，采取的措施应有针对性的综合处理才能有效解决。有效的措施应在材料选择、设计选型、施工过程、监理控制、正确使用诸多方面加强治理，使铝合金门窗的三项影响正常使用功能的质量通病得到消除，使铝合金门窗满足安全耐久的需求。