浅析流量检测仪表故障与检修建议张龙福

浅析流量检测仪表故障与检修建议张龙福

张龙福陈永生

青海桥头铝电股份有限公司青海省西宁市810100

摘要：为了满足我国经济高速增长的要求，我国工业领域获得了重要发展机遇并且实现了快速增长的发展目标。其中，流量检测仪表在工业生产过程中占有越来越的比重，对于确保工业生产得以稳定、可靠的开展有着不可或缺的作用。然而，在流量监测仪表使用过程中，由于存在各种复杂的因素，使得流量检测仪表会经常出现各种各样的故障问题，极大的影响相关生产环节的开展。鉴于此，本文将对流量监测仪表的故障问题进行分析，并给出有针对的检修建议。

关键词：流量监测仪表；故障；检修建议；浅析

引言：监测测量在现代工业生产中占据越来越重要的作用，而流量监测仪表设备是进行检测测量作业的关键设备，并且其获得了更为广泛的应用。然而，在流量检测仪表工作过程当中，存在较多不同类型的因素而引发检测设备出现故障问题，极大的影响设备的有效工作时间，并会对工业生产造成不同程度的经济损失。因此，流量检测设备故障的快速诊断和检修对于流量检测仪表设备的工作效率有着极为关键的作用，所以积极探究流量检测仪表故障与检修建议就显得尤为重要。

一、现场仪表系统故障分析

1、流量示数偏低或者流量示数偏高，但检查仪表无故障

测量示数偏低、偏高等不确定的现象通常在流量检测仪表工作过程中出现。然而，在对流量检测仪表进行整体检查过程中发现，其并不故障问题出现。因此，流量检测仪表设备中的零位是否出现漂移现象是对此种故障问题检查的重点。与此同时，为确保测量结果的真实性，还应对流量检测仪表设备的组成部分是否满足相关标准的要求进行查验。

2、重油测量故障

流量检测仪在工作过程中会出现示数变化滞后，或者难以及时反映检测结果的现象，这同样属于流量检测仪表设备通常出现的故障问题。在对此问题进行查验过程中，应重点检查流量检测仪表中的阀门以及导压管等组件，并且重油出现凝固是导致导压管或阀门难以进行压力测量与传递的主要原因，进而使得流量检测仪表设备的示数无法及时根据流量的变化而变化。

3、变送器输出偏高或偏低

变送器的输出信号出现不稳定现象，例如，偏高或偏低。其中，导致变送器输出信号产生此现象的主要因素有以下几方面，即：变送器供电出现一定波动、泄漏问题出现在取压装置导管处、取压装置中的取压孔出现堵塞、检测板部位出现破损或排泄阀门密封不严等。

4、流量仪表与管道内径不匹配

如果流体输送管道中的某个部分的管径出现一定程度的变化，则二次流动便会在管径出现突变的位置中出现。其中，流体的二次流动属于重复循环的过程，并且与管轴平面所平行。因此，由于二次流动现象的产生，所以会对流体的流速分布情况产生极大的干扰，并且会产生一定程度的畸变现象。鉴于此，过渡管道的接头应根据实际情况来进行选择，确保接头处存在长度合理的直管段，从而保证流体速度可以正常分布。

5、涡街流量计工作不稳定

实际流体相关参数难以从流量检测仪表中真实的反映出来，并且存在坡顶幅度大，难以在一个数值上进行准确显示，甚至出现存在示数，但无法回零的现象或者难以确定仪表系数。此外，待相关维护人员重新将流量检测仪表安装就位后，仪表无指示现象依然会出现，并且存在当管道内没有液体流动或管道内液体不流动时，流量显示仪却显示有数值。

6、流量为负值

一次元件为孔板的流量检测系统，在系统投入运行后，会出现差压变送器输出数值较小的现象。通常来说，运行后该数值应该呈现上升的趋势，但该故障则相反，不但没有上升反而出现比量程的下限值还小，出现流量为负值的问题。

二、流量检测仪表检修建议及需注意的问题

1、检修方法

如果流量检测仪表存在故障，则对其检修时应采用有针对性的维修策略，检修时应遵从以下原则：（1）在对出现故障问题的流量检测仪表进行分析时，检修人员应掌握并了解流量检测仪表设备工作的原理以及其所检测系统的生产流程以及工艺等情况，从而对其设计原则、设计方案等情况有着明确的掌握与了解，从而对整体系统的结构特征和系统要求参数等情况有着明确的了解。此外，确保遵从国家标准来设计流量检测仪表中传感器前后的直管段长度，保证取压导管有足够的冷凝液。（2）在对故障问题进行分析工作时，维修人员应对具体流量检测仪表操作人员了解仪表的工作情况以及相关参数信息，对DCS所记录的时间曲线进行细致检查，以便从多角度来分析流量检测仪表所出现故障的原因，明确流量检测仪表如何出现的故障问题。此外，维修人员应对流量检测仪表的维护情况进行了解，明确是否存在仪表中零部件是否出现失灵等情况，从而更加快速的完成流量检测仪表设备的故障查验工作。（3）如果记录曲线的形态出现极大程度的变化，流量检测仪表系统自身原因是导致故障出现的主要因素。其中，DCS计算机系统是现阶段绝大部分流量检测仪表所采用的形式，并且DCS计算机系统可以快速的反应示数变化，具有极高的灵敏度。因此，维修人员应仔细查验曲线的变化情况，从而对仪表系统所出现的故障问题进行判定。（4）如果流量检测仪表设备的记录曲线存在较为明显的示数变化，则可以判定仪表系统出现故障问题。（5）如果检测记录曲线在发生故障问题前可以正常显示，但是检测记录曲线在更改参数后难以正常显示，并且无法进行控制，则可以证明问题出现在工艺操作系统当中。（6）如果DCS系统中的显示数值出现异常时，则考虑更换另一台流量检测仪表进行测量作业，如果两块仪表的显示数值存在较大偏差，则证明仪表系统存在故障。

总之，在检查流量检测仪表所出现的故障时，应详细了解流量检测仪表所反映出的特征变化情况，对引起变化的原因进行细致分析，从而有针对性的确定流量检测仪表所出现的故障。因此，应科学合理的分析工艺系统和检测仪表系统两方面因素，从而快速的查找故障原因。

2、检修过程中需注意的问题

二次仪表的电路板是否存在短路现象是首先需要注意的因素，并且重点查验K系数显示以及二次仪表的量程显示等。其中，量程和参数的设计与K系数有着密切联系，极易导致仪表测量结果的准确性。此外，查验后续仪表与二次仪表的连接是否存在不合理现象，而且电流信号开路现象是常出现的仪表故障，而二次仪表中示数为零是故障出现的主要原因。与此同时，流量检测仪表中的灵敏度应调节到适当范围，以免示数出现较大波动。另外，流量检测仪表系统中的回路接线问题应重点注意，仔细检查是否存在接线松动现象，以免因松动而产生回路开路故障。尽管接头在接线过程中已经拧紧，但是存在接线与剥线等不正当操作，导致紧固螺丝钉压在线皮上，同样会造成回路开路现象的发生，从而导致流量检测仪表的示数始终归零不变。

结语：随着社会科学的不断进步以及数据监测系统的快速发展，流量监测仪表设备在检测测量中起到十分重要的作用，应用的范围也越来越广泛。流量检测仪表设备在使用过程中出现故障时不可避免的事情，但是我们在工作中应该尽量避免其发生故障。一旦流量检测仪表设备发生故障，应该积极进行故障原因的排查，并且要结合前期总结的经验和教训进行实际情况诊断，也要不断的探索创新的故障检测核检修方法，做到能够及时准确科学的进行故障的检测，并且能够快速的实现检修工作，保证流量检测仪表设备的正常运行。

参考文献：

[1]郑艳楠.流量检测仪表故障分析及检修方法[J].内蒙古石油化工.2012（16）

[2]杨秋菊.超声波流量检测新方法研究[J].煤炭技术.2013（06）

[3]徐卫东.音速喷嘴气体流量标准装置小流量检测出现的问题及解决方案[J].仪器仪表用户.2017（09）