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摘要:当前,随着国家城市化脚步越来越快,房建建筑也是整体趋向于规模化、标准化,多为钢筋砼结构的高层和超高层建筑。模板作为施工过程中重要的周转材料,传统房建多使用木模板。但在近几年,尤其2018年,整体建筑劳务市场出现人力严重短缺,费用大幅上涨情况,导致普遍项目出现进度、质量甚至安全问题,项目成本大幅增加。为此,许多施工新技术、新材料应运而生,其中最为显著的铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术,统称为铝模板技术。
关键词:房建施工;应用优势;模板安装;铝模板技术
在建筑工程施工期间,以往的模板施工大多选择木制模板,此类模板存在操作便捷,成本不高等特性,但伴同工程结构的持续发展,以往的木制模板已然无法与现代化发展所提需求达成一致。在此形势下,铝模板开始崭露头角,其以铝合金为材料,不但自重较轻,且操作方便,位于装配调解层面存在较大空间,并具有节能环保的效用,因而被大面积运用到各类建筑工程中,特别是在房建施工中获取了极为广泛的应用,其在改善房建施工质量与确保施工安全等层面具备显著效用。
1应用优势
铝模板由于其高强度、模板化特点,特别适用与规模化、标准化的高层、超高层建筑。其相对常用木模、钢模有以下优点:(1)施工周期短:铝模板系统为快拆模系统,施工周期短,通过标记极易于流水施工,大大缩短施工周期,提高模板的周转率,降低成本。(2)摊销次数多,综合成本低:铝模板的铝合金型材全部采用整体挤压而成,强度高,正常摊销次数高达200次以上。(3)工效高:铝模板系统普遍重量在20kg,系统设计简单,工人容易上手,施工起来简单、轻便。正常一个熟练工人能达20-30m2/d,而常用木模板的成熟木工才15-20m2/d,工效提高了30%以上,大大节约了工期和管理成本。(4)拆模后砼外观质量好:由于铝模板属于专业设计定做的定型模板,精度高,拼缝少,有利于砼外观质量成型,通常可达到清水砼要求。(5)承载力好、稳定性高:铝模板体系承载力多数可达到60KN/m2,足够满足常用房建支模承载力要求。(6)标准化、模块化。铝模板可根据工程使用不同规格板材拼装,任何尺寸、形状均能满足,且使用过的模板下一个项目使用时,只需更换20%左右的非标准板,重复使用率高。(7)文明施工:常用木模板施工中产生的木屑、木条、铁钉等一直是工地安全文明施工的重灾区,为此,项目需投入很大的人力、物力进行定时清理。但铝模板由于设计简洁,强度高,所有配件均能重复利用,拆模后,现场无任何垃圾,安全、干净、整洁,同时也节约了成本。(8)回收价值高。废料处理残值普遍高达20-25%,回收价值高。
2铝模板体系施工工艺
2.1模板施工流程
铝模板施工流程如下:首先,进行流程放线,准确定位垂直度和墙角位置;其次,安装墙板并校核垂直度,接着安装梁模板并校正位置,然后再进行楼面模板龙骨,安装楼面模板并进行调平;最后,进行模板体系的整体校正,并进行加固处理。安装完成后还要在规定期限内进行检查验收、浇筑施工、拆模、倒运模板等工作。在铝模板施工过程中,要按照“先墙柱后梁板”“先内墙再外墙”以及“先标准板后非标准板”的施工顺序进行。
2.2墙模板施工
在进行墙模板施工时,要先从模板设计图纸中找到对应的编号,正确选择铝模板,接着在墙上刷涂水性模板隔离剂,把模板摆放在墙上的规定位置。然后沿着墙定位控制线,按照顺序进行临时支撑固定。一般会在剪力墙一端进行连续地拼装,直至墙端封头板阳角模处封闭固定。不同类型的墙体的施工顺序不会完全相同,比如:对于M形或者L形的存在折角的墙体可以从阴角处开始施工,然后逐渐向两端延伸,然后在阳角封闭固定。在固定时可以利用三道螺杆背楞进行。在完成模板安装后,要对模板的垂直度进行检查,对偏差较大的地方进行调整。还要注意在剪力墙阳角处对螺杆进行斜拉固定,有效保证模板结构稳定,避免扭转偏移。
2.3梁及顶板模板施工
墙体模板垂直度校正完毕并加固后,要进行梁模板安装。一般按照先安装梁底模再安装梁侧模的顺序进行。首先要用转角模把梁底模和墙模连接起来,然后把支撑立杆与底托头进行套接,把底梁模支撑到设计标高,然后进行角模和侧梁的连接安装,以后进行下一个梁底模的连接,逐步拼接完成。完成墙与模板、梁与模板转角的安装后,才能安装楼板模板,这一阶段要先安龙骨,再安楼板边最后安装标准板。首先,在安装龙骨时,要先把龙骨固定在墙模的顶部,接着进行龙骨的支撑安装,并采用规定的绑条把早拆头与龙骨固定连接。之后要使用水平测量仪测量整体标高,并调整至设计要求。调整达标后进行楼板边模安装,安装完毕后进一步顺延,进行标准模板的安装,直到顶板处的铝模板全部拼装完成。最后通过激光扫平仪器对模板平面进行测量与调节。
2.4支撑体系安装
支撑体系是保证模板系统可控可调的重要体系,在超高层建筑中使用铝模板支撑系统时要严格按照《建筑施工模板安装技术规范》进行搭建和使用。一般支撑系统需要有可调支撑立杆、早拆头以及底托头等重要部分,支撑立杆一般由工具式刚支柱构成。在进行梁底支撑安装时要用底托头连上可调支撑立杆,然后在相邻的梁底模之间用销钉锁接固定。早拆头的根部需要插入可调支撑立杆,并用销钉把早拆头和临近龙骨连接起来,再用配套捆绑条进行加固。另外,为了提升支撑的稳定性,要在墙体两侧的背楞处设置安装多个斜撑,斜撑之间的横向间距控制在1.2~1.5m。在混凝土撒料机的位置或者局部受力较大的位置要进行加密固定。
2.5楼梯及电梯井施工
在楼梯和电梯井部分,结构受力出现频繁变化,在进行模板拼装时要注意考虑各方面因素的影响。对于楼梯而言,一般选用定型铝模板进行拼装,它的支撑体系中有2排纵向的支撑杆,并保持1000mm的距离。拼装好楼梯模板后会形成一个封闭的空间,当进行混凝土浇筑振捣时比较困难,也难以有效排除气泡。所以要尽量减少气泡从表面溢出,根据不同的楼梯结构,可以在楼梯踏步模板上的合理位置开3~5个小孔,辅助气泡外排。对于电梯井的模板拼接安装,需要结合实际的尺寸进行模板配置。而且为了保证尺寸的精确还要在上下口和腹部进行定型加固处理。
2.6模板拆除要点
铝模板的拆除需要注意很多问题,拆除的时间和顺序都要进行严格控制。在拆模时,要以先装后拆,后装先拆为主要原则,避免不合理拆除。模板拆除不是全部拆掉,而是要根据设计要求留下必要的养护支撑和早拆模板。另外,对于跨度较大梁模板,在拆除时需要从跨度中间开始,向两端逐渐拆除。在拆除过程中如果发现铝模板局部与混凝土粘连,不可直接拆掉,而是要用撬棍在模板的下口接点轻撬松动,不可直接敲打。如果拆除时用力过猛不仅会损伤模板还可能造成局部缺损。
3结语
综上所述,房屋工程实施是复杂的综合性项目,模板技术的引用既可以保证房屋施工的质量,又保证了施工的效率,促进了整个房屋建筑施工行业的进步。对此,房屋建筑施工单位应当加强模板技术的应用,加强施工管理,做好质量验收工作,严格把控房屋质量关。
参考文献:
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