智能照明省心、省力、节电量

智能照明省心、省力、节电量

鞠思

（云南大唐国际红河发电有限责任公司661699）

摘要：云南大唐国际红河发电有限责任公司2×30万千瓦机组于2006年6月、8月相继投产运行。该工程是国家“西电东送”的战略部署和《云南电力发展“十五”计划和2015年远景规划》的重点火电建设项目之一，也是国家发改委确定的国内第一个国产化30万千瓦循环流化床锅炉项目，同时也是大唐集团公司在云南省建设的第一个火电项目。红河发电公司自2006年6月投产发电，生产现场照明共分为汽机侧照明、锅炉岛照明和公用系统照明三大区域，照明设计方案为普通工业照明，控制方式为就地设工作照明箱和事故照明箱及应急电源照明箱。基于全厂照明系统不能实现远控、监视、分区控制的难点，也是本次改造的一个重点，我公司积极探索智能照明市场的发展及应用情况，通过调查对比，选型为电力载波传输的智能控制系统，通过该系统将全厂照明集中控制，实现远方操作、定时开关、在线监视等重要功能。

关键词：照明；智能；高效；节约；电力载波

一、智能照明实施背景

我公司自投产以来在现场照明使用方面主要存在以下问题：

（一）现场工作照明开关灯时需要到就地进行区域照明灯具的开关操作。由于我公司为新厂新制，运行人员相对较少，现场开关灯的工作无形为运行人员增加了工作量。

（二）公用系统部分照明灯具如高杆灯，进行了灯具的定时设定工作，但需要到就地进行时空开关的设定和时间变更工作。

（三）生产现场照明灯具没有远方监测功能，当某区域照明灯具故障，失去照明时不能及时发现，只能人员在夜间到达故障照明区域时才发现故障，而夜间照明消缺风险性高，只能白天消缺，影响了夜间设备检修的及时性。

（四）基建期时现场部分照明设计不合理，不能实现局部小范围亮灯进行作业检修，而是开灯时整片区域照明均亮灯，造成了电能的浪费和灯具维护工作量的增加。

二、智能照明成果内涵和主要做法

本智能照明控制系统方案按“总体设计，分步实施”的原则，将我公司锅炉本体、汽机房、输煤、公用系统的照明有效地监控起来，组成自动化的集中的监控系统，通过办公网络、计算机控制系统、电力载波通讯，实现遥测、遥控、遥信和管理等功能。启用照明监控系统，可以对厂内照明实施统一开、关，实现实时监控和管理，确保高效稳定，全天候运行，有效节约电能消耗。照明节能监控系统以电力线载波通讯为核心，利用电力线载波通讯实现对远端照明回路的控制，系统可以实现远程控制灯具的开关、检测系统用电状况，从而实现高效率、低成本的管理。以电力线载波通讯为核心的智能照明控制系统，具有易实施、免布线等特点，可以节省大量的电费成本和管理成本，系统整体效益非常显著。

方案通过采用功能齐全、性能稳定可靠、人机交互能力强、操作简便及“智能照明监控管理系统”等软硬件来构建“智能照明监控系统”。方案力求通过本系统的建设，在实现照明节能控制的同时，不断提高系统的稳定性。

主要改造方法：

（一）汽机房照明灯具改造

1、汽机间照明系统存在问题：

1.1、现汽机房照明系统因使用了年限过长，老化严重，部分灯具已严重损坏，现有灯具为05年建厂时候采购的，灯具没有售后，灯具配件维护成本高，照明区域内照度不能满足现场工作、巡视需要。

1.2、1、2号汽机房0米、6.3米虽然灯具较多，但是照明亮度不够，不利于巡检及日常消缺工作的开展。

1.3、线路老化，由于照明线路引起的短路或接地故障率高，同时汽机房区域在灯具使用过程中故障率高，每年频繁更换大量的灯具备件。

1.4、线路布置不合理，照明支路少，一个支路有多个灯，特别是有些区域灯具集中，不能单独控制，不利于节电。

2、解决方案：

2.1、针对灯具老化，照明亮度不够，故障率频发，维护频率高，质保周期短，增加了检修人力、物力的投入等问题，专业上从灯具选型上入手。

2.2、灯具设计的原则：第一，靠近主要设备，满足在巡检和检修设备时的照明要求，第二，照度值要均匀，不允许有暗区；第三，保证主通道里的照明；第四在主通道里和重要设备之间穿插事故照明，避免一条线路出问题时造成大面积灯具不能亮的事情发生，从而确保安全生产，安全运行。

2.3、老的照明系统一个开关控制多条回路，局部需要灯光时，不能选择性的开、关灯，造成电量浪费。同时，当某一路灯回路发生故障时，将导致一片区域失去照明。为此，此次改造将汽机房内灯回路分支，分别划分常亮、常用、不常用，为分区域控制提供条件。

（二）输煤皮带照明灯具改造

1、输煤照明系统存在问题：

1.1、输煤皮带区域目前照明灯具有体型较大的投光灯，也有普通的三防灯还有微型的投光灯，大部分灯具处于亚健康状态，或是发光效果不好、或是灯罩防尘性能降低，有的灯具已经损坏，基本上只有一半的灯具能够正常使用了，而这一片区的工作环境很重要，运行人员不管是白天还是黑夜都要通过摄像头观看这个区域输煤的情况，因此，照明系统的改造势在必行；

1.2、输煤环境相对特殊，皮带运行过程中产生大量煤粉和积灰，灯具的防尘性能直接影响使用寿命和维护周期。

2、解决方案：

2.1、改造依据：结合输煤环境，改善现有照明存在的缺陷，提高皮带运行的安全可靠性。同时照明良好的工作场所能降低工人的劳动强度，能达到提高工作效率、保证人身安全的目的。

2.2、产品选型：本次改造选用的灯具内部加设了一块反光镜，大大提高了光效利用率。灯具的透明件为高硼硅钢化玻璃，透光效果好，抗热聚变性能好，底部采用散热钢筋，能够降低灯具内部温度，从而提高灯具使用寿命，降低维护量和维护成本。另外这两款灯带有密封圈，从而确保的灯具的密封性，从而做到很好的防水防尘。

以上特性有力保障了灯具在输煤车间正常稳定工作，从而可大大降低后期维护工作量和维护费用，减少安全隐患，提高工作效率。

三、智能照明系统实施效果

（一）节约电量、节省人力

由于公司实现现场灯具照明智能控制时间不长，整体改造工作于2014年2月份实施完毕，在经过对现场照明灯具布局的优化和实现远方智能操作避免现场灯具出现长明灯和关灯不及时的情况发生减少电能浪费来计算，以现场照明灯具共500kW测算，按照每天工作10小时算，通过智能控制节约30kW，每度电价为0.32元，1年节约的电费为：30kW*0.32元*10小时*365天=35040元。

智能照明系统投运以来，对厂区照明设备分片区、分时段设置定时开关任务，避免了关灯不及时的情况，运行人员通过控制主机可以监测照明状态，从而减少工作量。

（二）易于管理和控制

照明系统改造后，运行人员可通过主控室照明主机，启用照明监控系统对厂内照明实施统一开、关，例如定时设置、临时开关等操作。同时，可以从控制画面进行实时监控，对异常情况能及时发现并处理，实现实时监控和管理，确保高效稳定，全天候运行。

（三）提高设备运行安全性

照明是生产正常运行的必备条件，照明系统的稳定性、时效性直接影响着生产工作的正常开展。新的照明系统，可以通过在线模式观察每一个区域的照明是否处于被监控状态，也可利用查询功能检测就地灯具的开关模式，有效的保证系统不脱离生产任务，提高生产运行的安全性。

参考文献：

[1]王文升.智能照明控制与节能[J].智能建筑与城市信息，2005，（4）.

[2]林金丁.智能照明系统新技术的应用[J].安装，2003，（4）.doi：10.3969/j.issn.1002-3607.2003.04.016.

[3]吴明光娄嘉骏王修晖.基于低压电力线载波技术的家庭网络[J].电力系统及其自动化学报，2003，（5）.doi：10.3969/j.iss

作者简介：

鞠思，（1989.10-），男，彝族，云南开远，电气中级点检员，研究方向：电气设备管理。