大型设备抬吊吊装专项起重技术的探讨

大型设备抬吊吊装专项起重技术的探讨

杜兴杰

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东济南250000

摘要：随着经济的发展，工程建设也得到了快速的发展。抬吊吊装专项起重技术在大型设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。因此，关于大型设备抬吊吊装专项起重技术的探讨具有重要的意义。本文首先对大型设备抬吊吊装专项起重技术适用范围和吊装起重条件进行了概述，详细探讨了吊装实施安全防护措施和注意事项，旨在提高大型设备抬吊吊装专项起重技术的水平。

关键词：大型设备；吊装；起重技术；探讨

大型设备投资大，技术含量高，制作和装置施工期长，在工程设备吊装工程建设中，吊装工程管理模式和吊装方案对项目统筹规划、投资控制、施工整体进度、施工安全等都有严重影响，吊装方案受到各级领导和项目管理人员的高度重视。

1大型设备抬吊吊装专项起重技术适用范围和吊装起重条件

在工程建设项目施工过程中，经常会遇到在工业厂房或有限空间内的大型设备吊装、安装施工。通常类似的工程具有被吊设备外形尺寸大、单件重量大的特点，依靠厂房内单台起重设备无法完成吊装作业，然而由于受到吊装场地封闭、

吊装空间狭小的限制，往往起重量大、移动灵活流动式起重机无法进场作业，而如果利用平衡梁，采用多机起重设备抬吊的吊装方法，不但能减小起重设备机具吊装时的承载拉力，而且能够缩小起升高度，是一种非常实用的吊装技术，在工程建设中能够得到广泛的应用。

2工程建设常用大型设备吊装工艺

2.1重型机械用于大型设备吊装

当前常用的重型机械为运转式起重机，即自行式起重机，有轿车式起重机、轮胎式起重机和履带式起重机，运转式起重机具有机动性好、适应性强、准备工作少、操作敏捷简洁、工作效率和机械利用率高级长处，随着经济的开展与技术的发展，吨位越来越大。采用的吊装办法有单机吊装、双机吊装和多机吊装。

2.2液压顶升设备用于大型设备吊装

液压顶升体系是双桅杆或龙门桅杆的发展，比双桅杆或龙门桅杆技术更先进，双桅杆或龙门桅杆体系以主吊滑车组和卷扬机构成，而液压顶升主吊以大吨位液压千斤顶构成。随着工程规划的扩大，上千吨、近百米的设备要求整体吊装，液压顶升体系起重量大、作业平稳、安全可靠，是现代化的起重东西，特别是在特大型设备整体吊装中具有显着的优势。但对全部体系的熟识以及技术的使用，配套设备的进步、人员培训等方面都需完善。除此还可使用钢结构可建筑物状况进行大型设备吊装。

2.3起重桅杆用于大型设备吊装

桅杆式起重机具有制造简略、装拆便利，起重量大，受施工场所限制小的特色。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机械时，这类起重设备更显它的优越性。但这类起重机需设较多的缆风绳，移动艰难。一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场所狭窄，而又缺少其它适宜的大型起重机械时。起重桅杆可所以单桅杆、双桅杆、多桅杆、动臂桅杆、人字桅杆，也称A字桅杆和龙门桅杆。常用的设备吊装的办法有歪斜单桅杆直吊法、直立单桅杆夺吊法、双桅杆滑移提升法、双桅杆双向夺吊法、龙门式桅杆滑移提升法和四桅杆抬吊法等。这些办法技术老练，操作简洁，设备就位便利，成本低。

3起重吊装的技术准备

3.1编制、审批吊装专项方案

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》［建质（2009）87号］的规定，施工单位编制专项施工方案，并通过专家论证，在经过施工企业技术负责人审批后方可实施。负责吊装的施工单位必须依据工程具体情况，编制吊装专项施工方案，并且通过专家论证和相关批准

3.2施工机械设备和机具的准备

按照国家标准选取相匹配的起重机械、吊具，包括起重机、钢丝绳、卡扣、平衡梁。选择起重机械时，应根据厂房内可以选择的起重设备的型号、规格、技术参数以及使用状况，来确定吊装方案实施的前提条件。

4吊装实施安全防护措施和注意事项

起重专项方案要严格按照相关规定编制、论证、审批，编制过程中要求引用数据准确，安装工艺方法安全可靠，安装技术经济可行，安装成本合理可控。明确管理人员安全生产责任制度，施工前对所有施工人员进行安全教育培训和安全交底，特种作业人员必须持证上岗。严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，严格按照审批施工方案进行施工，对周围环境及安全关键部位进行检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。对施工的机具、材料使用前进行完好性查验，使用过程中必须按操作规程要求操作。施工区域应设明显的警示标志，施工人员按规定配备安全防护装置。施工前编制安全技术措施，事前识别危险源，预防安全事故发生，并编制专项应急预案，明确救援处置的程序和措施。

5结束语

综上所述，关于大型设备抬吊吊装专项起重技术的探讨对提高大型设备抬吊吊装专项起重技术具有重要的作用。因此要进一步提高和完善吊装实施安全防护措施和注意事项，这样才能促进经济的快速发展。

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