长房·半岛蓝湾一期工程室内空间尺寸精度控制

长房·半岛蓝湾一期工程室内空间尺寸精度控制

刘槟乔

长沙市富湘建筑工程有限公司

摘要：在长房·半岛蓝湾一期工程施工中，为提高住宅工程室内空间尺寸的精准度，通过对公司承建的其它项目的调查数据，确定了测量放线不准确、板厚控制不精确及检查、验收不严格为影响室内空间尺寸精度的关键因素，并有针对性的采取相应措施。其应用达到预期的效果，为类似高层住宅建筑工程施工积累了经验。

关键词：室内空间；住宅；精度；测量；控制

当前，在新建住宅工程质量分户验收中，住宅工程室内空间尺寸超过允许偏差的现象较多见，也较突出。是住宅工程用户投诉较多的一个问题。由于住宅工程室内空间尺寸超偏差现象，一般都发现在施工的完工阶段，室内空间尺寸已定型。因此，对超偏差现象的整改和纠正，往往是办法少、难度大。因此提高住宅工程室内空间尺寸的精准度是一个十分重要和非常迫切的问题。

1、工程概况

长房·半岛蓝湾一期工程位于长沙市湘府东路南侧。工程总建筑面积为126988.64㎡，包括A1#——A3#、B1#、C2#共5栋。结构为框剪结构，除C2#为3层建筑，其余均为30层的高层住宅建筑。工程开工时间为2014年3月17日。

2、提高室内空间尺寸精度的理由

本工程施工面积大、建筑单体多、户型多样增加了工程施工的难度，另外高层住宅楼在施工测量、模板支撑搭设等方面的控制要求也要高于一般工程项目，而这些往往也是导致室内空间尺寸偏差的重要因素。

提高室内空间尺寸的控制精度可以减少返工返修施工成本，减少找平、粉刷厚度，从而可以降低建筑物的荷载，是提高项目经济效益的重要措施。

3、对公司承建的其它项目的调查

为找出影响室内空间尺寸精度的因素，我们对公司承建的类似已完工的高层住宅建筑展开调查分析。总计抽样500点进行调查，其中合格点428点。具体如表1、表2所示。

表1影响室内空间尺寸精度问题调查表

从排列图中可以看出，影响室内空间尺寸精度的问题症结是内墙间距偏差大和室内层高偏差大，约占室内空间尺寸精度问题的78.2%。

4、室内空间偏差大的问题分析

4.1测量放线不准确

在调查分析中发现测量放线有时候跟不上施工进度，所以就只放控制线无墙、柱的边线，由于赶时间放线的精度也存在未达规范要求的现象。现场设有引测和校核两个测控点，部分测量人员在施测和校核时用同一测控点进行作业，且部分人员在一道工序中多次交替作业。造成了测量误差，导致施工的房间尺寸精度不准确。

4.2板厚控制不精确

楼板混凝土浇筑由于是大面积的浇筑，而且板中间又没有标高参照点，混凝土工人在板中间刮平时一般都是凭感觉来施工，这就导致板厚控制不均，有时候板厚超过允许偏差范围，既浪费混凝土还要浪费人工凿平返修。

4.3检查、验收不严格

模板、钢筋、混凝土、砌体等各个工序环节在施工过程中的检查不到位，未安排专人跟踪检查，都是在一道工序完工后进行简单的验收，发现问题后由于赶工期还未整改完成就进入了下道工序施工。严重影响工程施工质量。

表2影响室内空间尺寸精度问题排列表

5、提高室内空间精度的措施

5.1针对测量放线不准确的措施

5.1.1制定测量、放线专项方案，严格按照方案进行测量、放线

项目部根据本项目的具体情况制定了测量、定位放线专项施工方案，并经过公司总工和监理单位的审批。项目部还对测量员进行了方案交底，要求测量员认真熟悉施工方案和图纸，严格按照方案要求进行测量和定位放线。每次高程传递均从底层柱墙上设置的标高引测点开始从下往上传递，并做到步步校核。

5.1.2设定专门的放线组员，做到测量放线专人专职

项目部成立专业测量小组，测量人员固定5人并且不作变动，从轴线控制网和高程控制网的布设、轴线、控制线的放测到细部放测、楼层标高的测量均由测量小组负责。避免因为人员变动、交接而引起的测量误差。

5.1.3做好测量放线记录，及时组织复测

项目部将测量放线作为关键工序严格要求，测量小组要认真填写测量放线记录，并及时组织进行复核检查，现场设有引测和校核两个测控点，测量人员作业时用两个测控点分别进行施测和校核，对不符合要求的测量放线及时纠正、处理，对少放和漏放的线及时补充，保证测量、定位放线的精确度。

5.2针对板厚控制不精确的措施

5.2.1测量员用水准仪在柱钢筋上测定板面混凝土浇筑的标高，采用自粘胶带在柱筋上标示形标板厚控制点。四周通过控制梁侧模标高来控制板面标高，对梁侧模板标高进行严格测量，保证梁侧模标高与板厚标高一致。

5.2.2用PVC管做成标高杆控制现浇混凝土板厚

浇筑混凝土时，用Φ110的PVC塑料管做成标高控制杆，高为现浇板厚，发放给混凝土浇筑工人，浇筑混凝土时插入在板内，随浇随插，以控制现浇板厚度，混凝土浇筑浇筑完以后将其拔出清理干净以备下次使用。如图1所示。

图1PVC管标高控制

4.2.3选取一根钢筋头，从一端测量出板厚，用红油漆刷出一圈作为厚度标识杆，在混凝土浇筑过程中，派混凝土专管员随时进行混凝土现浇板厚的检查。如图2所示。

图2钢筋厚度标识控制杆

5.3针对检查验收不严格的措施

5.3.1认真学习质量验收规范，严格按照规范进行检查、验收

项目开工伊始，项目部就组织管理人员学习施工组织设计和施工方案，熟悉各岗位职责。并要求施工员、技术员和质量员要认真学习各分部分项工程的质量验收规范，在施工和检查验收过程中严格按照规范和设计要求进行检查、验收。

对可能影响质量的关键工序加强质量检查验收：①模板方面强调模板上表面标高、垂直度、轴线位置、支撑的刚度强度的验收；②钢筋方面确保梁筋、板面筋不超高，防止探头钢筋的出现，加强竖向钢筋的位置和插筋的位置的验收；③混凝土方面从浇筑、振捣、养护等方面进行加强验收；④楼地面工程从浇筑厚度和平整度方面加强验收；⑤砌体粉刷工程加强轴线位置和垂直度、平整度的验收。

5.3.2各道工序的检查严格执行“三检”制度

工程施工过程中严格执行三检制度，重点强调交接检验制度，并办理工序交接验收手续，同时根据施工进度制订检查验收计划。

作业人员在施工过程中严格按设计、规范、标准的要求进行施工和自检。施工员和质量员督促班组长自检同时要对班组操作过程进行检查。上下两道工序间进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，两个班组长进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，交接检查合格后方准进入下道工序。上道工序的施工完成的成品向下道工序办理成品保护手续。所有分项工程、隐检、检验批项目施工完成后，由质检员检验评定合格才准许进行下道工序施工。

6、应用效果

6.1工程质量得到保障

通过以上措施，成功实现了将本工程室内空间尺寸一次性自检合格率合格率从85.6%提升至96.75%。如表3所示。

表1长房·半岛蓝湾一期工程室内空间尺寸调查表

6.2节约工程成本，缩短工期

经过本次QC小组活动后，本工程的室内空间尺寸不合格点率大大降低，减少了因空间尺寸不准的维修整改费用：

采取精确控制板厚及表面平整度，节约了因板厚过大而多浇筑的混凝土，按平均节约0.001m3/m2混凝土计算，共计节约91923.89×0.001=91.9m3。材料费按当前C30混凝土价格390元/m3计算，节约成本91.9×390=35841元。

空间尺寸合格率大幅提高，节约了返工、返修的人工费。经估算，节约40工日，按150元/工日计算，节约人工成本共计150×40=6000元。

共计节约成本为35841+6000=41841元。

7、总结

通过对控制高层住宅建筑室内空间尺寸的关键因素有了比较充分的认识，遵循以事实为依据，通过科学的管理方法，应用统计工具，严密认真的分析了影响室内空间尺寸精度的因素，制定并实施了有效的实施对策，达到了预期的目的，丰富了高层住宅建筑工程施工现场管理经验。

参考文献：

[1]中华人人民共和国住房与城乡建设部.GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2015

[2]《建筑施工手册》编写组.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2012.