中铁六局电务公司北京通号项目部北京100071
摘要:精细化管理使科学的,先进的管理办法,本文从“人员、生产过程、工程质量和现场管理”四个方面分析了铁路施工资料存在的问题,尝试用精细化管理理念和方法改进施工资料的管理,经过改进措施的实施与实践验证,发现对资料的管理,从效率和质量上有明显的提高,可以实现施工资料的精细化管理。
关键词:施工资料;精细化;质量管理
引言
施工资料是施工单位在工程施工过程中形成的管理记录、施工测量记录、技术资料、物资记录、施工记录、施工试验记录、过程验收及工程竣工质量验收资料等资料的汇总。随着高速铁路的大量修建运营,工程中新技术应用比较多、设备更加先进,需要留存的资料也随之增多,资料归档的要求也更规范、更严格,铁路工程施工资料也越来越重要,当前,施工资料的管理观念陈旧落后,不能适应技术革新的速度,需要在大胆创新和变革。精细化管理是非常科学的管理理念,它的特征是“精、准、细、严”,用它的管理理念改进施工资料管理方法,将使施工资料管理质量有明显的提升。
1精细化管理理念简介
精细化管理理念起源于美国,在日本得到更快速的发展和广泛应用。目前我国已有数百家企业推行了精细化管理模式。
精细化管理是在企业规范化与标准化管理的基础上,进行了目标细化、对标准和任务进行细分和落实的过程,同时也是提升企业管理水平的一个重要途径。
精细化管理的四大特征:
①精——做精,精益求精。
精是目标,精就是把目标细化,做到精益求精,保证产品的质量。
②准——准确、准时
准是指信息的收集与接收与反应要准确无误,决策要迅速并且正确。
③细——做细,重视细节
企业要抓住关键细节,细并非一切都细,细要分主次、轻重,核心内容和关键部位要细,而且可操作、可掌控
④严——做严,一丝不苟
严是使精细化得到具体落实的关键条件,要严格执行计划,通过标准进行控制,。
精细化管理的两大工具:
1.1“二八原则”
“二八原则”,就是20%决定加80%的问题,它揭示了自然界“次要的多数,关键的少数”的存在法制。
1.2ABC分类法
在“二八原则”的基础上,将事物分类,哪些是最重要的哪些是次要的,哪些又是一般的,这就是权重,一般我们将事物分成ABC三类,所以称为ABC分类法。
总之,精细化管理理念是精益求精的理念,是持续改善的态度,是管理理念的一场革命。
2施工资料管理现状及分析
目前施工资料存在的问题多多,首先资料整理常常比实体工程滞后,不能与实体工程同时进行,归档时发现记录之间会有互相矛盾的情况,另外施工单位没有掌握最新的归档标准,使资料编制格式或组卷方式不符合标准。
为了规范施工资料的编制、整理、移交,实现资料的精细化管理,尝试从“人员管理、过程管理、质量管理、现场管理”四个方面,运用精细化管理理念,对资料管理方法进行改进,希望能使施工资料管理工作得到明显的改善。
3从工程实际管理实例尝试改善铁路工程施工资料的管理方法
3.1从四个方面,分析铁路工程施工资料的管理现状及改进方法
3.1.1.人员管理
目前资料编制人员普遍业务水平不高,岗位职责不够清晰,也没有完善的培训考核机制,使工作中资料工作还是不能有序进行。有效的推动精细化管理,人是最重要的要素。在项目管理中,精细化管理能否贯彻和执行,既取决于管理者和所有参与执行人员的管理能力和素质高低,以及团队整体协作的情况。
优化方案一:完善培训机制。
①对参与资料编制与收集的所有员工,都进行资料编制与归档的培训,宣贯施工资料的重要性,以及资料编制的标准、法律、规范等,详细到具体要求格式和资料编制份数;由于资料工作比较繁杂,很多细节容易忽略,授课人员要将总结资料编制组卷中的易错点进行总结、归纳,使资料编制人员在工作中减少失误。
②除了业务知识,还应定期对员工进行企业文化和团队协作精神的教育,一个企业要想发展就需要有良好的企业文化,让员工建立团队意识,有归属感和集体荣誉感,才能更好的在工作岗位上实现自己的价值。
优化方案二:建立有效的激励机制,调动员工积极性,让员工自发自动的工作。
工作首先是一个态度问题,相似管理和技术水平的两个员工,工作积极性和责任心不同,他们的工作效率有很大区别。绩效考核在人力资源管理体系中居于核心地位,绩效考核的有效实施,能促进员工个人绩效提升并最终实现企业整体绩效的提升。
在精细化管理中,常用的绩效考核办法有关键事件法、目标管理法、KPI关键绩效指标法等。企业应该切实将资料管理情况纳入考核体系中,使工作人员对资料的管理工作更有积极性,并且将资料管理的绩效考核具体化,其中KPI关键绩效考核法是衡量员工业绩的一种量化考核指标,它基于企业的战略目标,依据部门的工作目标,来确定考核标准和权重,是比较实用的绩效考核方法,。例如,资料员绩效考核,见表1(截取部分)
根据绩效考核,项目部建立考核与薪酬奖励挂钩的制度,发现员工的工作积极性明显提高。
优化方案二:完善施工资料管理职责体系。
依据资料管理的人员分配情况我们逐层进行分析并提出改进方法
①技术负责人(总工)和各部门部长是施工资料管理的管理执行者。
精细化管理要求对管理的认识有一定的高度,不是单独的通过制度约束员工,要用科学的方法,结合心理学理念开展的一种管理技巧。
管理涉及的任务包括计划、组织、控制、决策等。
②部门领导应组织资料编制相关人员制定详细的资料人员的培训计划、资料编制和归档的进度计划、组织方案(本部门及资料相关人员的具体职责)、考核办法等,然后上报技术负责人审核,审批合格用方可执行;控制,就是对资料管理不断监控,及时发现问题,纠正管理办法或进度计划等,使编制工作体系可以有效持续运行。
③资料管理的执行者
施工资料管理的具体执行者,具体分为两类,一类为资料员,主要负责资料收集、资料归档以及竣工资料的移交。另一类为资料的编制者,即技术员、质检员、物资员等。每个人的职责要细化,细化到每个节点、工序,管理才能做到有的放矢。
举例:针对信号电缆敷设这个工序,技术员需要负责收集和编制的资料有:电缆单盘测试记录、电缆径路图、电缆电气特性测试记录、电缆敷设作业指导书、技术交底、电缆隐蔽工程记录等,这些记录的具体要求、具体负责人、如何签署都要记录。经过该方案的实施,员工清楚了具体怎样工作,工作效率明显提高。
总之,为了推动企业精细化管理,每个员工都要积极参与到其中,要做到以人为本、相信员工、发动员工、依靠员工、成就员工,才能使精细化真正得到落实。
3.1.2生产管理精细化
目前施工资料管理在施工前期准备不足,施工开工后,还未将开工资料准备齐全,施工过程中各部门各自为政,没有完备的进度计划,资料收集归档工作不及时,存在资料收集工作滞后的现象严重影响了资料的真实性。
优化方案一:施工资料管理没有秩序的一个原因是没有比较详细的进度计划,精细化管理要求把工作做细,资料管理工作也可以参照施工计划的时间和安排,编制资料工作的进度计划,可以使用质量管理的5W2H方法,即计划中要讲清When(何时),Where(何地),Who(何人),What(何物),Why(为何),How(如何),Howmuch(多少),以往的计划基本只包括5W,5W2H提出的计划是除了交代前五项,还要把2H,即如何完成计划,How使用什么方法,遵循什么规定和程序,Howmuch指完成多少,尽量将工作量化、细化,达到什么样的标准,;各部门资料管理人员都制定资料编制的进度计划,将计划报审合格后,根据计划按部就班的实施,还要建立动态跟踪机制,如果由于外部原因或计划不够合理,计划不能实现,则采取纠偏措施,及时调整进度计划。
优化方案二:利用生产流程再造的理念,实现施工资料管理流程化、信息化。精细化的一个重要特征就是使用流程化管理,首先,流程要完整、详细、准确,各个流程进行关联汇总后,构成完整地资料编制、归档程序;经领导审核整改后,流程将作为统一工作程序的标准,反应各工作之间的逻辑关系与顺序;管理人员应组织管理小组不断的优化精简流程,才能真正使管理做到“精、细”;有了流程化做基础,也更利于信息化的完善,信息平台系统的应用,促进了工程信息共享,便于数据的处理和数据的集中存储,企业应积极开发完善信息平台,加大平台的使用深度,资料管理人员可以借助平台减少资料收集和保存的程序,将大幅提高工作效率。
3.1.3质量管理精细化
目前施工资料编制的质量普遍不高,没有比较系统的检查机制,在编制过程中,经常需要整改,资料归档时经常发现资料有漏项或者缺项情况。
优化方案一:设置资料编制工作的质量控制点,根据重要工序对资料进行核查。要具体设置资料的质量控制点,根据二八原则,我们要找到存在关键性缺陷的20%,设置成质量控制点。例如,针对施工资料归档标准,我们列出如表2的质量控制点。
表2电缆隐蔽工程记录核查标准
同时还要注意动态跟踪管理,动态跟踪是落实专人负责跟踪和记录控制点控制的状态和效果。
优化方案二:提高资料编制归档的一次性合格率,贯彻ZD(零缺陷)管理理念
①ZD(零缺陷)管理理念,零缺陷管理的思想主张争取一次性做对、做好,这是精细化管理的重要理念。对于经常出现问题的质量控制点,一边进行检查,一边做技术攻关,如QCC品管圈活动,争取消除缺陷。
②“零缺陷”理念提出可以通过工序接口设定一个特殊关系,即下一道工序是上一道工序的客户,如果上一道工序提供的产品不合格或不良,下一道工序可以拒绝接受,并追溯责任这样就实现了工序之间的检查,既不需要检验员或者上级领导检查,而是工序之间互相检查和制约。资料管理也可以在资料交接时设立同样的关系,如技术员的某项资料形成是上一道工序,资料员进行收集是下一道工序,如果资料不合格,资料员则拒绝收集,整改合格后方可收集,这样减少了资料专门检查的程序,促进了资料形成一次性合格,这是精细化管理追求的目标。
总之,精细化管理提倡通过研究过程控制方法来减少缺陷,因此可以用各种先进的管理方法及数理统计法,如TQM质量管理理念,六西格玛等管理方法对影响质量的五大因素——人、机、料、法、环进行控制,这样才能实现高质量、低成本、高效率。
3.1.4现场管理精细化
施工过程中的资料都是施工现场形成并最初在施工现场保存的,保存好现场的第一手资料,是确保工程资料质量的基础,但是目前施工现场经常各种资料混乱,未分类,而是简单摆放,等资料受检查时,临时去整理,这是再分类,就会浪费很多精力。精细化理论对现场管理,提倡“6S”管理理念,主要内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项内容。
优化方案一,全面推行6S管理方式,为资料编制提供更好的整体环境。
其中,整理整顿,是要求定期对现场的物品和物资进行规范管理,将无用的物品全部清离出现场,才能确保有价值的物品物资更好的摆放和管理,资料也是经常要进行清理工作,无用的资料不要保留,有必要留存的则要编号、装具、标识、保存,并录入信息平台,以免资料整理或查询时,影响工作效率。
清扫和清洁是对施工现场的环境的维护和保持,为资料编制和保存提供干净整洁的工作环境,需要现场管理人员制定详细的轮班值日制度,施工人员也要自觉遵守各种规则规章、全员参与现场环境的保持。
素养是指提高人的综合素质,能够自觉遵守现场管理的各种规章制度,将自己负责的资料按时编制和保存;安全是重视安全教育,全员树立“安全第一,预防为主”的观念;除了各种培训外,现场管理人员要以身作则,使施工现场营造人人都提高自身素养、维护生产安全的氛围。
优化方案二:现场施工资料的管理,要注意以下几个方面
①规范施工人员与施工班组人员的资料交接工作,可以规定每周为一个周期,班组人员向技术人员上交施工资料,班组人员负责审查、收集、保存,如不合格,指导其整改。
②建立资料收发和借阅记录,建立资料台账,使资料的保存有据可循。
3.2方案实施效果总结
经过以看到从人员、生产管理、质量管理、现场管理四个方面方案的优化方案的实施,可以总结经验如下:
首先,人员管理是精细化管理的重中之重,人员的培训、考核机制实施后效果改善最明显;各方面制度、管理机制的运行,都使企业在实现了资料管理标准化、规范化,另外各种制度、机制的建立,应在工程资料准备阶段进行,提前预测风险,预防为主;勇于借助先进的科学管理工具和科学管理方法,改善了资料管理方式,更新了管理理念,从“制约”到“自觉创优”,达到了预期的效果。
结束语
精细化管理是先进的科学管理理念,在工程管理之中广泛应用,经检验,在施工资料的管理中尝试应用精细化管理方法,可以使施工资料的管理更高效、更便捷。精细化管理的前提是标准化和规范化,只有通过提高人员的积极性,实现体系管理而不是靠检查制度和奖罚来制约,才能确保精细化先进方法的实施,实现真正意义的精细化管理。
参考文献:
[1]《精细化管理一本通》周士量编著,北京联合出版社,2014年
[2]《电力基建项目前期及工程期间的有效管理策略》付泽卫编著,《电力建设》2008年11月
[3]《建筑工程管理的重要性与创新方法》,宋阳编著,《居舍》2019年1月