非标层铝模施工方案

非标层铝模施工方案

季越峰

身份证号码：32060219750211XXXX江苏南通226399

摘要：高层建筑目前采用铝合金模板体系施工代替传统木模日益增多，但困扰施工单位的是非标层铝模如何施工，尤其是层高增加或减小的非标层。本文结合某高层项目工程实践，图文结合，详细加以阐述。

关键词：铝模施工；非标准层；铝木结合；工期成本节约

引言

目前大型房地产公司或者施工企业内部对项目施工质量日益要求严格，引入第三方实测实量日益增多，致使高层普遍存在采用铝模施工工艺，但一般仅限于标准层使用铝模。对于非标层，铝模公司都要求施工单位自己想办法解决，通常采用木模或铝木结合施工。本人经历了一个项目，铝模非标层工程量较大，层高变化较多，既有增加，更有减小。咨询了几家铝模公司设计人员，均不能提供一个较好的解决办法。但如果仍采用以往常规做法，将非常不经济。后经收集资料，集思广益，想出了一个较好的解决办法，经实际施工检验，取得了良好效果。

一、工程简介

本项目高层、超高层共6栋楼均采用铝模施工。

二、非标层铝模施工

以1#楼为例，详细介绍非标层铝模施工。

（一）非标层13层和26层

1、结构主要变化。

层高变化：13层和26层结构层高为3170，和标准层3100相比加大70。

板厚变化：顶板厚度和标准层板厚变化较大，卫生间降板50取消。

梁高变化：外墙梁高一般加大70，内部梁高变化不多。

楼梯变化：电梯前室和楼梯间因建筑做法未变，结构层高未变，仍可按标准层施工。

2、方案选择对比

方案1：在墙模底部垫方木，窗户梁上方垫方木（确保窗台高度不变）。

缺点：①铝模角模需钻孔。因钻孔不符合模数，钻孔较多，铝模公司不同意。且铝模工人现场钻孔困难。②墙模底部垫方木，易涨模，墙模校正困难。

方案2：在铝模顶板上满铺方木、模板。

缺点：①模板、方木数量多，成本高。②由于有早拆支撑头，模板需事先切割，损耗多③大量模板如何转运到材料堆场，费工费力，影响工期。

方案3：在墙模和梁模上方与角模之间垫自制木模组合构件，根据非标层板厚变化情况，可以随意调整所垫组合构件高度。构件与角模、墙身板用Φ14螺栓连接。构件总厚度约为65厚（35厚方木+胶合板块15厚+15厚胶合板），其中采用35方木，是因为铝模厚为60厚，销钉钻孔为Φ16，孔边至板边距离现场实测为35。

墙梁铝模侧模拆除时墙梁铝模拆除效果

（二）非标层14层和27层（避难层）

1、14层（避难层）：

（1）结构主要变化

层高变化：14层结构层高为2730，和标准层3100减少370。

板厚梁高变化：同标准层板和梁。

（2）方案1：全木模做法

缺点：①由铝模公司施工木模，需提前合同约定，商务谈判繁琐。②实际施工时，进场铝模班组不一定会木模，需铝模公司另外调派专业木工进场，时间安排上不一定衔接紧凑，往往延误工期。③需购买新模板、新方木，成本高。④浇筑混凝土后，要待爬架爬升几层后，方能设置卸料平台。如何安排拆除木模，又大费周折。如是新进木模班组，不可能会等待这么多天才拆模。如是铝模班组拆模、还要转运材料，影响铝模施工层工期。木模拆除不及时，砌筑施工也有可能受影响。

方案2：外墙外侧铝模照用，内侧墙面和顶板用木模。确保外墙垂直平整。缺点同方案1。

方案3：铝模墙顶板模板按标准层3.1m全部搭设。首先，墙体钢筋绑扎后在梁锚固筋区域填塞挤塑聚苯板（拆模期间安排专业剔凿人员剔凿出梁窝）。浇筑墙体混凝土需泥工精确控制标高（先用布料机浇筑墙体混凝土比设计板底低300左右，然后卸料至铝模平板上，结合人工铲运到墙内）。第二天拆除墙模，墙模合并一起斜靠在墙上，背楞料堆码整齐，留出操作空间。然后墙上弹结构1m线，把板模下降或拆除后重新搭设，局部加固。

优点：①质量能保证，与木模比较节约材料。

缺点：①新工艺，班组无人做过。②墙模拧紧加固螺母时时，上部截面尺寸需略微缩小，不能出现涨模，否则铝模平板下降铺设时，有可能会放不下。③铝模平板铺设工程量增加，基本相当于两次铺设平板（但中间层如用木模，铝模需传递两层，也多费人工）④墙顶板结构要分两次浇筑成型，多花人工。安放梁处聚苯板，墙砼剔凿，增加剔凿费用。

2、27层（避难层）：

（1）结构主要变化。

层高变化：14层结构层高为3080，和标准层3100减少20。

板厚梁高变化：同标准层板和梁。

（2）方案：因只相差20，就按标准层施工。

（三）43层（屋顶层）：

1、结构主要变化。

层高变化：43层结构层高为3220，和标准层3100增加120。

板厚变化：顶板厚度普遍和原标准层板厚变化较大，卫生间降板50取消。增

加一些悬挑板造型

梁高变化：外墙梁高一般加大120，凸窗悬挑板改为悬挑梁，内部梁变化不多。

2、方案

可参考13和26层做法，在角模下增加自制木模组合构件；凸窗悬挑梁可上翻，（与女儿墙重合，不受影响）；部分梁内可增加木盒子调整梁高；部分增加悬挑板造型可用木模结合铝模施工。剪刀楼梯可还按原标准层施工，后通过建筑做法进行调节（由于是剪刀楼梯，中间有砖砌防火隔墙，看不到踏步斜板侧面）

有些梁如果梁高不合适也可和设计协商更改。（本项目中未涉及）

三、经济性分析

1、根据劳务合同，铝木结合施工的部位仍然由铝模班组施工，但人工费调整由25元/㎡调为35元/㎡，如用木模施工根据合同非标层人工费相同，也为35元/㎡。

2、铝模租赁费为22元/㎡。

3、40mm*90mm规格方木价格：1600元/m³，即方木为5.12元/m.

4、915mm*1830mm*15mm规格模板价格：50元/张，即模板为29.8元/㎡。

5、采用木模，考虑现场施工进度，按最优化考虑，1#和2#楼配1套墙梁顶板模板，1套立杆。再循环往复周转到26层、27层和41层。再配1套3#楼模板方木，周转到10#、11#、12#楼。钢管顶托可利用1#和2#楼材料。由于是非标层，考虑每周转一次模板方木损耗15%。

四、结语

非标层铝模租赁费价格低于木模材料费，所以非标层尽可能采用铝模施工。而且铝模施工非标层时铝模工人已是熟练施工，比木模施工工期肯定要缩短。而且本工程超高层有4层非标层在中间楼层，如采用木模施工，铝模传递材料人工要增加。木模材料清理转运也耽误工期。再加上各种木模材料损失。采用铝模除上述节约费用外，其余节约费用也一定大于木模周转下来材料价值。各何况，外墙如采用木模，要达到本项目外墙铝模施工采用界面剂批刮效果也是很难达到的。

本项目突破常规思维，小心求证，大胆尝试，取得良好效果，也赢得建设单位、监理单位交口称赞。

参考文献：

[1]吴向南、周俊。高层建筑铝木结合的低成本施工方法。

[2]《工程技术》2017年第11月05 

作者简介：

季越峰（1975-），男、，江苏南通人，一级建筑、市政建造师