电气安装施工管理

电气安装施工管理

曲琳娜

河北山叶建筑装饰工程有限公司河北廊坊650000

摘要：电气安装是建筑安装项目中比较关键的方面，电气安装的质量好坏，直接影响企业核心竞争力，影响建设单位的投产时间。文章对电气安装施工最基本的细节技术做了微观的最通俗的指导，又从宏观角度对电气安装管理提出了合理的管理方法。

关键词：电气施工；安装技术；安装管理

前言

电气安装工程的成败是决定电气安装企业市场竞争力的关键，会影响到整个工程项目的成本，因此电气安装管理是工程项目管理的中心内容之一。我国电网建设随着国民经济高速发展已进入了飞速发展的阶段，无论是电压等级的提高，还是电网容量的迅速增大，都达到了相当高的水平。目前的基建项目具有技术水平高、施工工期短、质量要求高等特点，对于基建项目参建单位是严峻的考验。只有加强前期策划、严格控制过程、加强对电气安装工程各环节的科学化精细化管理，才能确保整体工程安全、优质、又好又快完成。

1电气安装工程常见问题分析

1.1机管路敷设

管路不齐，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

1.2箱盒安装质量

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

1.3管内穿线质量

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备，器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压按时，压得不紧，不加弹簧垫。

1.4设备安装质量

1）开关插座安装

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不于净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面为膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。

2）箱、盘安装质量

箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造虞深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在4cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。

3）开关柜安装质量通病安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。

2解决电气安装问题对策

2.1机管线路敷设按照规范操作

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。管口入箱盒时必须用专用配套锁母，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用厂家配套专用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm以上，这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

2.2箱盒安装注重操作准则

盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的50cm装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

2.3管内穿线按照操作流程

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅兰色，PE（保护线）为黄绿双色线。剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接

2.4设备安装多方调节操作

在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，人室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。

3电气安装施工管理

3.1技术管理措施：

认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。

3.2文件资料管理：

由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。技术人员编制作业人员的

技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。

3.3技术工作管理

接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。

3.4安全管理措施

技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。

4结语

长期以来变电气安装施工管理作为最基层一级管理是以各项目部为独立个体，各职能部门自上而下贯彻各项规章制度。由于各施工地点与管理中心相距较远，实际施工中是依靠项目经理和主要管理人员进行管理，客观上已形成各自为政的局面、资源共享不到位，时有管理项目不齐全、工程形成文件资料不规范、版本不统一等问题出现。增加了整体施工成本。针对上述情况，通过分析研究制定合理施工施工流程，为深层次搞好电气施工管理奠定基础。只有对施工建设提出更高的要求，制定更详尽的控制措施，各个电力建设基建部门通力合作，才能适应当前电气基建的要求。

参考文献：

[1]王益东.电气工程管理浅析.建筑技术，2009（21）

[2]李本初.电气安装工程技术措施[J].中国房地产业.2011（03）.

[3]叶文.加强建筑电气工程施工管理的探讨[J].工程质量，2010.