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摘要:湿法脱硫装置的管道腐蚀成为了当前亟待解决的问题,只有解决此问题才能够更好地进行烟气脱硫的工作,本文对腐蚀现象进行了分析,并提出防腐的对策。
关键词:湿法脱硫;管道腐蚀;对策构建
我国各电厂都应用了烟气脱硫的装置,然而装置时常会出现腐蚀的现象,进而对实际的运行产生影响,因此应当对此问题进行有效地解决,保证电厂的日常运作。
1腐蚀现象的分析
应力开裂腐蚀:在张应力和特定的腐蚀介质共同作用下,湿法脱硫的装置或出现应力开裂的情况,这种腐蚀的现象较难预测,并且设备在遭到腐蚀后并不会在设备表面出现明显的变化。脱硫设备通常在四种情况下会出现应力开裂的情况,其一,设备的使用材料在特定介质中具有较高的敏感性;其二,在设备所处的腐蚀环境当中含有特定的介质;其三,设备表面的张应力在临界值之上;其四,设备受到环境中存在其他的腐蚀因素影响。
缝隙腐蚀:在湿法脱硫装置中,最经常出现的腐蚀现象就是缝隙腐蚀,缝隙腐蚀的出现形式通常是裂缝的形式,出现裂缝的位置通常情况下是氧气供应量不足的地方,其钝化膜受到破坏而导致电解质从缝隙裂缝中受到影响,而在这种扩散因素的影响下设备的缺氧情况会愈发严重,若是通水的话,阳极的氯化物会与其他的物质发生化学反应进行水解,综合这些因素,电解质在缝隙裂缝中的浓度会愈加升高。在不同的材料之间会出现缝隙附属,同种的材料间也会出现缝隙附属,为了对这种腐蚀现象加以控制和预防,最佳的途径就是提升铬和钼元素的含量。
点腐蚀:在湿法脱硫的设备装置当中,点腐蚀也是出现频率较高的腐蚀现象之一,其是一种局部腐蚀,发生于金属钝化膜和合金的表面,如果钝化膜受到破坏后其自身再生的效率较低,则会加深腐蚀的深度和加快腐蚀的速度,溶液中若含有卤化物,其发生点腐蚀的概率就会更大。
冲刷腐蚀与气泡腐蚀:由于设备的材料表面具有过高的机械力或者是设备的钝化膜由于某种原因被破坏,就会产生冲刷腐蚀与气泡腐蚀,而单看气泡腐蚀的话,形成气泡腐蚀的主要原因就是气泡的破裂,单分析冲刷腐蚀的形成原因,高流速和固体粒子的存在是产生冲刷腐蚀的最主要原因。通常情况下,冲刷腐蚀发生在设备的一些部件当中,如阀门、法兰、泵轴和管道等。
2防治腐蚀的策略探讨
使用具有高耐腐的金属材料。在湿法脱硫的装置中使用高镍合金能够有效对装置的防腐性能进行提升,在此基础上在合金中加入铬与钼,能够将设备材料的耐点腐蚀能力和耐缝隙腐蚀都进行大幅度的提升。然而,由于高镍合金有着较为昂贵的价格,所以在对设备装置的材料进行实际选择时,则要依据实际的运行环境温度、环境pH值以及氯离子的含量进行严格的计算,从而得出装置设备的腐蚀程度,并将此作为依据进行材料的选择。在湿法脱硫的设备中应用合金,拥有两种不同的使用方式:其一,全部都采用合金,但是全合金形式的成本造价较高;其二,使用复合的轧制钢板或是内贴的耐蚀钢板,在当前阶段最为常用的形式之一就是复合的轧制钢板,在基板的基础上增设具有耐腐蚀性的金属层,内贴耐蚀钢板也是以基板为基础,加深内贴耐蚀钢板,自动焊接的形式就能够完成。
橡胶内衬:橡胶具有耐磨性好、弹性大、化学性质稳定以及价格低廉的特点,当橡胶的化学结构产生变化时,其本身物理结构也会随之一起进行改变,所以并不会因为形变而出现裂纹,橡胶也因袭被广泛应用于各种工业生产当中。通过大量的实践可知,在湿法脱硫的设备中,氯丁橡胶和丁基橡胶能够对其的耐腐蚀性有着显著的提升作用,在实际的应用当中,要先对耐蚀橡胶板的片状厚度进行确定,随后在装置的给定表面将其贴合,进而形成能够隔绝介质与基体反应的一种保护层,以达到较好的防腐蚀的目的。
内衬玻璃鳞片:随着科学技术的不断发展,防腐技术也得到了快速的发展,出现了各种新兴的防腐技术和防腐材料,其中内衬玻璃鳞片的技术被广泛应用于湿法脱硫的设备当中,鳞片树脂是防腐涂料的一种,而耐酸C型的玻璃构成了玻璃鳞片,所以这种材料能够有效防止液体与气体介质的渗透,材料结构的排列方式是顺着平行方向的,因此能够将材料与机体间的膨胀度有效缩小,也能够有效防止装置受到外界的影响,从而出现龟裂和剥落的现象。
其他的非金属:在湿法脱硫的设备当中,也可以应用一些非金属类的材料,对装置的防腐效果也有着一定程度的提升,比如可以将玻璃钢装置安置在烟气吸收塔内,将聚丙烯的材料应用于除雾器中,都能够对管道的抗腐蚀性有所提高。此外,在设计抗腐蚀性时,还应当进行综合的考虑,主要是以下几个内容:其一,工作环境,工作环境包含了介质的成分、实际腐蚀程度、pH值、Cl-以及介质是否会对设备产生冲刷和腐蚀;其二,设备结构,在实际的设计当中,结构的设计是较为重要的内容,比如结构的形式和布置的具体的位置都是需要考虑的因素;其三,施工条件,无论是设备的安装还是实际工作运行都对环境有着一定的要求,所以在实际的设计当中还要对施工的条件进行综合性的分析,若存在违反相关规定的环节,则要进行及时的整改;其四,寿命与维护,在设计的过程中要充分考虑到材料的使用寿命和后期维护费用,要选择性价比较高的材料,在保证设备能够具有良好的抗腐蚀性基础上,降低后期的维护费用。
结语
综上所述,为了防止设备管道的腐蚀,应当在设计时选用性价比较高且具有良好抗腐蚀性的材料,对施工的条件、环境和设备的结构进行严格的把控,达到理想的效果。
参考文献
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