广西建工集团联合建设有限公司
摘要:在现阶段的土建施工中,高支模施工技术已经获得了十分普遍的运用。本文主要通过对高支模施工技术的简单概述,分析了高支模施工技术在土建施工中的实际运用情况,并探讨了高支模施工技术运用于土建施工中的核心技术要点,以供相关人员参考。
关键词:土建施工;高支模;施工技术
引言
根据这些年来的发展趋势看来,中国建筑在市场竞争中得到了稳定的发展,高支模施工技术在建筑领域研究过程中也得到了肯定。伴随着有关建筑部门持续健全规划高支模施工管理机制,使得中国的建筑工程也越趋规范化与完整化。在高支模施工技术运用的过程中,对于施工技术人员的要求也逐步提高了,所以,有效运用高支模施工技术,对中国土建工程发展有着重要的作用与意义。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术就是在高度比较高的位置,设置模板的支撑结构与施工方法。在正式进行土建施工的过程中,高度通常高于5米,如此就将施工的困难程度提高了。所以,在工程施工的时候,相关工作人员应当加强科学规划,做好施工质量监督管理举措,从而确保在施工场地所出现的各方面问题均能够得以解决。高支模支撑系统具备非常高的危险系数,同时其施工难度比较大,因此,相关工作人员在运用高支模施工技术的时候,需要严格控制好每一个施工环节。并且还要规定施工工作人员能够对其每一个环节的连接与施工技术开展综合且系统性的设计。以此来确保施工质量与安全,减少施工时间,提高施工进度与建筑公司经济效益。
2高支模施工技术在土建施工过程中的运用
此次研究对象某体育馆为体育教育教学、大规模集会、体育赛事于一体的建筑。该体育馆总共为一层,而局部为五层,南面的女儿墙高度是24米左右,其功能包括运动场热身功能、比赛场地功能与基础设施功能等等。该建筑规模是15899平方米,而地面为14770平方米左右,地下面积为1124平方米。对于这一体育馆选取现浇混凝土框架结构,而竞赛场地选取平板网架结构,平板网架的跨度是68到64米。训练场的屋面为钢梁金属屋面,钢梁跨度是20米。
2.1施工技术关键点
第一,模板系统。较常使用的模板是19毫米的松木以及17毫米的厚夹板组装构成的。在梁侧板,施工工作人员可以采用19毫米的厚夹板以及松木板,其规格选取为80毫米*45毫米。并且在柱侧板开展组装施工的过程中,需要确保板与板之间的缝隙为45厘米,如此一来才有益于错位。每一个柱箍之间的距离应当高于35厘米,与此同时挑选的规格应当是75毫米*75毫米,距离保持在45厘米。除此以外,施工工作人员需要增加对模板本身的干湿度的关注力度,禁止出现模板受潮的情况。第二,楼面支顶安装。第一步施工工作人员需要做好梁和轴线的放线工作,从而明确楼面的水平高度。接着,围绕纵梁开展门式脚手架的安装工作。然后,把两侧全部锁紧,从两侧开展安装工作。进行这样的操作能够保证脚手架的上下层均可以维持在相同的垂直中心线上,与此同时相互垂直的两个方向均应当是非常稳定的。最后需要做好脚手架安装工作,保证脚手架是整齐安装的。
2.2搭建高支架
在工程施工操作过程中,高支模架体的搭建是非常重要的一个部分,必须要保证其总体的稳定性,并且施工工作人员需要合理安排立杆之间的位置,同时依据详细的规定设置剪刀撑,立杆顶部可经过快拆头的方法保证立杆轴心受力,防止产生偏心受力问题。加强先浇筑的柱子与架体之间的拉接。高支模支架通常规定高度与宽度的比例高于2,使用架体沿着两侧外开展,保证宽度方向稳定性。进行外扩的辅助性架体,需要依据详细的建筑工程模板支撑系统安全技术条例开展。这一架体是一种非承重杆,可是一些搭设在看台板上。因为其厚度是80毫米,比较薄,同时高低错位,为确保其结构的安全性,施工人员在看台板支撑这一方面,应当对每一个看台板下方设置两根立杆,在下部的支撑应当对上轴心。且按照详细的规定进行水平或者垂直支撑,如此才不会将架体改变。
2.3浇筑混凝土以及高支模拆卸
施工工作人员进行混凝土浇筑的过程中,应该尽量挑选商品砼开展工作。对混凝土浇筑工作,需要从梁中开始,逐步严重两侧平行推进,保证其本身的均衡性,且高度不可以小于145毫米。除此以外,应当实时赶平,加强散铺处理工作与振捣工作。施工人员在进行振捣的时候,需要维持相对稳定性,不能够出现漏振与过渡振捣的现象。其次,当体育馆主体施工结束以后,应当快速拆卸高支模。由于高支模安装和拆卸均非常复杂,因此拆卸以后的高支模支架必须要进行妥善保管,保证其利用价值。在进行施工验收合乎标准以后,需要进行对应的操作。在拆卸时间明确好之前,应当安排相关人员在施工场地展开研究与分析,同时融合实际混凝土强度与施工状况,加强拆卸时间的规划。当混凝土浇筑工作结束以后,等混凝土达到相关强度指标以后就可以拆卸高支模。施工人员进行实际操作的时候,需要关注到这样几个方面:第一,在进行拆卸以前,需要认真清理脚手架与杂物,同时在相应的位置上安装警示牌。第二,当高支模拆卸工作结束以后,需要处理好拆卸的材料,通常包括了模板与构件,且加强质量检测工作,对于存在的坏了的部件,应当实时更换,把种类与数量做好记录,这样做有益于进行保存与查询。
3高支模施工技术运用在土建施工中的技术关键点分析
首先,土建施工中的安装施工技术关键点。第一,确保分层压实支架基础回填土。假设压实不合格,很容易产生沉降问题,从而威胁到施工安全。回填施工完成后,工作人员需要检查其压实的情况,确定合乎标准以后才可以搭设脚手架,开展接下来的工作。第二,确保高质量搭设脚手架的钢管。高支模视功能采用的钢管需要充分满足设计规定,预防变形与腐蚀等不良现象出现在视功能场地。第三,确保支撑系统的可靠性。施工人员在施工的时候,需要增加对支撑稳定性问题的关注力度,假设发现其出现了松动的问题,应当及时调整。再者,应当依据要求安装纵向与水平剪刀,预防支撑被损坏。第四,需要关注到施工管理工作。使用制度来约束施工工作人员,将施工规范化水平提高。第五,仔细检查混凝土施工质量,加强工艺问题方面的处理工作。第六,控制好承力部件质量,对于钢管部件、扣件等,在采用以前均需要加强检测工作,保证其质量可以达到相关标准。其次,工程施工质量验收技术关键点。在高支模施工过程中,高支模系统是施工的基础,对于土建施工有非常好的辅助作用。施工工作人员结束高支模施工以后,应当严格检查施工质量,加强验收处理方面的工作,并且逐一检查支架,确保各个元件均与高支模施工标准相符,确保工程施工质量合格。
结语
在土建施工建设发展过程中,高支模施工技术起着非常重要的作用,加强高支模系统搭设与拆卸是一项专业性强的工作,建筑施工人员需要严格依据国家规定设计高支模系统,保证零部件质量,有益于提高高支模的稳定性与合理性。建筑公司要增加对高支架质量性能的关注力度,施工工作人员要增强技术研究管理工作,进一步探索问题,培养施工人员的综合素养与专业技能知识,保证土建施工工程质量,促进中国土建工程行业可持续发展。
参考文献
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