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摘要:机械制造业是我国工业文明发展的重要组成部分,对于推动我国经济高速发展具有重要意义。机械焊接在整个制造业中具有非常高的地位,机械焊接的工艺水平直接关系到整个机械设备的性能以及质量情况。故本文就当前影响机械焊接质量因素以及常见焊接类型展开讨论,并针对性的提出有效改善措施,旨在为我国机械焊接行业发展贡献一份力量。
关键词:机械;制造业;焊接;
引言
经济的高速发展,极大的推动了各个行业的向前发展。机械焊接是各个行业发展的基础产业之一,包括制造业、航空事业以及石化行业等等均需要焊接的参与。但就现阶段实际情况而言,焊接工艺以及技术形式非常复杂,如何选择科学合理的焊接技术已然成为许多企业迫切需要解决的问题。此外,对于制造行业而言,也唯有选择正确合理的机械焊接工艺才能真正意义上保证整个机械制造的质量以及制造效率,故有必要对当前机械焊接工艺及实践进行讨论。
1.机械焊接技术类型与质量影响因素
1.1机械焊接工艺技术类型
经过多年的发展,我国机械焊接技术已经发展较为成熟,焊接工艺形式也越来越趋于多样化,选择合适的焊接工艺尤为重要。常见的焊接技术包含手工电弧焊、压力焊以及气体保护焊等等积累。其中以手工电弧焊应用最为普遍,其主要以人工为核心开展一系列焊接技术。而气体保护焊接则主要出现在相对大型机械焊接环境中,通过隔绝空气的方式达到高质量焊接的目的,通常使用氢气、氦气以及混合气体等进行焊接。除此之外,钎焊也是应用较为普遍的焊接技术之一,主要基于高温技术对焊接材料等进行加热,最终达到焊接的效果。压力焊主要借助压力实现焊接,其中又包括多个细分类目,应用作为常见的为电阻焊接。
1.2质量影响因素
第一,焊接人员专业素养直接关系到焊接的质量情况。故而在日常生产经营过程中务必加强对焊接人员的培训,切实提升焊接人员专业素养以及职业道德;第二,焊接所使用的原料也有可能造成焊接质量不稳定。比如焊接所选用的原料质量不达标或者型号规格差漏等均有可能导致最终焊接质量出现偏差。故而对于焊接人员务必重视对焊接原料的选择,充分考量实际焊接需要,从而科学的选择合适的焊接原料;最后,焊接环境。一些焊接项目往往对于焊接质量要求非常高,因此对于焊接过程中环境的温湿度等有着非常高的要求,如若焊接前后环境温湿度等存在偏差则焊接最终质量也难以得到保证。对于焊接人员务必根据焊接要求等,从而选择最为适宜的焊接形式。
2.质量管控策略分析
2.1提升从业人员专业素养
如前文所述,焊接人员的个人素养直接决定了焊接的最终质量。故而对于相关单位应当定期对焊接人员进行培训,从而使其更为熟练的掌握各种焊接技能,并严格遵守焊接相关规范要求进行日常焊接作业。为了保证焊接质量的可靠性以及稳定性,唯有通过培训测验合格后的焊接人员才能正式上岗作业,此外在日常管理中应当建立完善的考核机制,对焊接人员近一段时间的焊接工艺等进行考评,从而实施必要的奖惩措施。
2.2进一步加强对质量管控
由于工作量大且对焊接效率有一定的要求,故而一些企业的焊接主要交由专门的机械设备进行辅助焊接完成。焊接设备的选择是否合理则关系到焊接的最终质量,往往性能综合且工作稳定的焊接设备更受到企业的信赖。科学合理的选择焊接设备可以有效实现在整个焊接过程中对焊点温度、力度以及熔点等各个指标的有效把控,从而显著提升焊接的安全性以及稳定性。目前,大多数企业所使用的焊接设备自动化程度已经非常成熟,这也一定程度上推动了焊接行业的发展。对于焊接企业等应当始终保持积极探索以及创新的精神,不断提升焊接机械设备的工作性能,推动机械焊接行业不断向前发展。
2.3提升焊接材料质量
众所周知,焊接材料好坏直接关系到最终焊接的质量,因此选择高质量的焊接材料尤为重要,可以大大提升整个焊接的效果。在实施焊接前,焊接人员应当严格依照相关要求等选择合适的焊接材料,掌握一定的焊接材料质量辨别能力。其次,对于国家相关检测部门应当进一步加大对市场上所销售的各种焊接材料的排查力度,并基于计算机技术等建立完善的数据库,不定期的进行抽检从而更好的为各个焊接企业提供焊接原料采购依据。另外,熔点也是目前选择合适焊接原料的重要考量指标,往往熔点越低的焊接原来其熔化效果更好,也更有利于焊接的进行。除此之外,实际焊接材料多方面特性均有可能对焊接质量产生一定的影响,故而对于焊接单位首先应当建立完善的采购机制,对各个焊接原料建立详细的检测章程,以免质量不达标产品用于焊接现场,对于焊接人员应当不断学习,掌握当前焊接原料市场动向,清楚的了解不同焊接原料的应用场合以及质量情况,从而更好的选择出合适的焊接原料,确保最终焊接质量。
2.4优化焊接工艺
目前,我国机械焊接技术已经发展比较完善,对于不同的焊接场合也形成了多种不同形式的焊接工艺。不同的焊接工艺其应用有效性、特点以及缺点等也各不相同,应用场合也有一定的要求。故而对于焊接人员除了需要综合考量选择质量可靠的焊接原料之外,同时还应当客户的焊接需求等从而确定合适的焊接工艺。除此之外,近些年随着我国经济的高速发展,尤其是计算机与互联网通信等技术的发展,使得越来越多的设备更为趋于精密化,由此对于焊接提出了更高的质量要求。但这也为机械焊接行业创造了新的发展方向。更高的焊接质量需求,势必需要更为先进的焊接技术所辅助。相较于传统的焊接技术形式,通过计算机精密计算配合焊接无疑可以大大提升整个焊接的质量以及精密性。比如目前计算机激光技术已经应用十分普遍,同时也极大的推动了现代焊接行业的发展。
2.5营造良好焊接环境
不同的焊接项目往往对于焊接质量要求也各不相同。常规的焊接往往对焊接的环境没有过多的要求,但对于一些高精度或者高精密的焊接项目则需要对焊接过程中周边环境,包括温湿度等指标有严格的规定。故而对于焊接人员需要与客户进行详细的沟通,切实了解客户对焊接质量的要求,从而依据具体焊接项目具体要求,针对性的营造良好的焊接环境,从而避免在整个焊接过程中由于噪音、温湿度等要素的影响,导致最终焊接质量不达标。对于焊接单位应当重视焊接各方面需求,投入更多的财力物力等资源,营造各种焊接环境,从而满足不同的焊接需求。
3.结束语
我国是世界上公认的生产制造大国,许多国外大型制造企业都将其产品生产线等交由我国制造完成。大量的生产制造需求也推动了我国机械焊接行业的快速发展。为了应对不同焊接项目的多样化需求,机械焊接工艺也逐渐趋于多样化发展。目前,我国机械焊接技术已经较为成熟,焊接质量也基本可以满足大部分实际需求。未来随着科学技术的进步与发展,对于焊接质量要求、焊接的精密性要求等势必越来越高,故而对于国内从业人员应当清楚的意识到这一发展趋势,立足当下现有焊接技术现状,不断探索创新更为新型先进的焊接工艺,从而满足越来越复杂多样化的焊接需求,切实为企业创造更多效益,推动我国机械焊接行业的稳定发展。
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