建筑工程中的升板法施工措施探究

建筑工程中的升板法施工措施探究

程震

上海建溧建设集团有限公司上海市200000

摘要：近年来，社会经济飞速发展，民众生活水平日益提升，不断加强城市化建设，持续推动其进程，建筑业取得巨大进步，施工技术更是呈现持续提升的趋势。而就升板法施工而言，具有诸多优势，比如施工简单、节约模板以及高效率等，正因如此，在建筑工程建设过程中得到普遍应用。基于此，本文分析了各方面的施工，并提出安全施工措施。

关键词：建筑工程；升板法；施工措施

引言：针对升板法而言，即为在施工现场，实施预制楼板，在此基础上以楼板为对象，利用提升机械，对其进行相应提升，使其到达指定位置。一般而言，根据升板法施工具体情况来看，在施工现场，应该做好地坪与立柱的设置工作，以地坪为底模，选择地坪和不同楼板，将一定数量的隔离剂涂抹于它们中间，可位于地面场地，直接开展楼板灌注施工，在强度方面，当钢筋混凝土结构满足相应需求时，利用提升机提升楼板以及屋面板，在到达指定位置后做好安装工作，密切连接柱和楼板。当前，城市化进程不断推进，正处在快速发展阶段，全面、深入探究建筑工程中升板法施工措施迫在眉睫。

一、基础施工

在建筑工程施工过程中，充分利用升板法，对此，先要以钢筋混凝土为对象，建设其杯型基础，严控轴线尺寸，使其处于所允许的范围中，并且合理控制杯底标高误差，并尽量实现其最小化。在前期，无论是测量工作还是基础工程，对于后期提升准确性，均产生较大影响，所以必须为轴线尺寸标准提供重要保障。从杯底标高角度来讲，如果它出现较大误差，势必影响预留机，使其停歇孔位置由于高差而导致搁置差异产生。

二、柱的施工

针对支柱而言，在升板法工艺之中，一方面发挥着非常重要的承重作用，另一方面能够在提升机中发挥导杆作用，对于施工至关重要。在柱施工过程中，必须确保预制柱质量，使其具有相应荷载，进而从整体上为工程施工质量提供重要保障，在制作柱这一环节，先要平整场地，保证地基稳定性，与此同时进行有效排水。如果支柱长度较大，对此能够分段制作，一般所应用的方式为现浇和预制上节柱。通过提升屋面板，在将其提升至下节柱柱顶之后，直接开展浇筑施工，当混凝土强度满足预先制定的要求时，再次提升楼板。以屋面板上节柱为对象，通过小型起重机的应用，开展吊装施工，密切连接不同立柱。

1.截面构造

以预制钢筋混凝土为对象，在设计其截面的过程中，通常应用率较高的截面构造有两种，一种是正方形，另一种是长方形。如果后者能够在长边方向，完成承重销孔的设置，进而作用于悬臂弯矩，使其在结束承重安放工作之后，并不出现增大现象。

2.结构配筋

在预留孔方面，为将其安装位置误差控制在较小范围中，应该使配筋数目为偶数倍，将孔位设置在柱侧中间位置，并且方便吊装停歇孔。

3.柱模制作

在预制柱模式时，可以应用钢模板拼装组合，同时基于水平位置，预留孔位，由此确保位置精确性。在此基础上，以两侧模板为对象，做好开孔工作，从而让模板可以穿过预留孔，处于模板之外。当拼装模板的时候，能够利用木模板，以此防止模板损坏现象发生。

4.长柱浇筑及吊装

根据长柱施工来看，主要有两个环节，一是浇筑制作，二是吊装。就长柱而言，即为混凝土柱，其长度大于三十米，为将长柱强度控制于合理范围中，当浇筑制作混凝土的时候，应该按照规定增大其强度。在开展吊装工作的过程中，通过经纬仪的应用，基于垂直方向，合理矫正长柱，同时利用钢楔楔紧四周，分层浇筑细石混凝土，直到其强度与设计标准一致后，去除铁楔。复校立柱，在柱子弯曲变形方面，提高对温差影响的关注度，可以在两个时间段开展复校工作，第一个是上午十点，第二个是下午三点，在此基础上固定柱子，从而为复校准确性提供重要保障[1]。

三、板的施工

在升板法施工过程中，板工程占据着相当重要的位置，是其不可或缺的一个环节。

（1）板预制

在建筑公车呢个建设过程中，当开展预制板施工时，通常以地坪为胎膜，通过一次重叠浇制法的应用，浇制楼板和屋面板。对此，必须确保地坪平整度，并且以柱孔周边胎膜为对象，严格控制其标高误差，使其小于两毫米，尽量实现搁置差异的最小化目标。在实际开展施工期间，应有效开展前期准备工作，主要有两项，一是平整，二是地基加固，若是没有重视此项工作的作用与价值，极易影响施工质量，导致工期延误，进而提高成本。当未开始浇筑板时，有必要以胎膜和不同板为对象，积极开展隔离层施工，防止相互之间出现粘结。只要粘结现象发生，必须在第一时间再次浇制，一方面导致工期延误，另一方面更难以施工，非常不利于施工单位，在经济方面损失惨重。

（2）板提升

当进行提升时，必须将提升差异控制在合理范围中，并且保证这一过程稳定性，提升差异即为升差，在升板施工环节，这是一项关键设计指标，一般而言，需要确保升差小于十毫米，如此便可使搁置差异在五毫米之下。除此之外，在进行提升时，还应该让每一台提升机保持提升速度，进而同步提升，防止吊点出现等。在升差逐渐提高的过程中，梁周边弯矩将随之增大，在其处于极限状态的时候，势必影响各个板，导致其开裂。若单点升差超过允许范围，将影响改点，使其附近发生裂缝病害。当升差过大的时候，同样会对提升机吊杆内力造成影响，当处于极限状态时，严重影响提升机，导致其超负荷运行，损坏相关设备。要防止种种问题出现，必须以相关提升标准与要求为依据，从而实施操作，在未正式进行提升之前，精确计算各项数值，尽量将升差控制在最小[2]。当前，升差控制方式呈现多样化特征，主要有数控法与标尺法等。当实际开展施工时，应该以相关实际情况为依据，并与施工工艺标准充分结合，应用最佳控制方式，从而为施工质量提供重要保障。

（3）板固定

在将楼板提升至指定位置之后，为使搁置差异处于合理范围中，必须合理应用垫块，确保其厚度小于五毫米，从而有效调整搁置差异，使其小于五毫米，并且将板平面位移控制在三十毫米之下。以混凝土为对象，从后浇柱帽施工角度来讲，当将板提升至制定位置之后，选择提升柱根部，完成钢筋绑扎施工，并且组装模板，在此基础上通过预先留置灌注孔的应用，开展混凝土浇筑施工。针对无柱帽节点而言，能够通过承重销与剪力块实施固定。就前者而言，用加强焊接的工字钢插入柱的预留就位孔内作为承重销，以销的悬出部分支撑平板，另外利用楔子将板和柱楔紧。再就后者来讲，合理应用机加工斜口楔铁，将其用作板柱传力构件[3]。

四、建筑工程中的升板法安全施工措施

在升板施工过程中，尤其是提升环节，难免出现相应安全风险，对此，在支柱方面，必须确保其稳定性，避免引发安全事故。

其一，在开展提升施工之前，必须以立柱为对象，在其每一各提升阶段，精确试验以及计算其稳定性，与此同时，以相关提升标准与要求为对象，将这一方面方面的操作落到实处。其二，在提升超过三层（包括三层）楼板的过程中，必须注意最上两层半，应确保其中一层楼板可以同各个桩交替楔紧。其三，基于水平方向，对水平支撑进行合理设置，以附近具有较强坚固性的建筑为对象，实现彼此之间的拉结，为稳定提升提供重要保障，其四，当天气状况为大风时，在此期间开展施工，必须合理、有效应用临时固定措施，凭借缆绳，合理固定高层板周边。最后，在提升阶段，应该选择板四角位置，对线锤进行合理悬挂，若是线锤在同一时间同向位移，可以得知提升并不同步，应该利用拉缆风绳等方式做好处理工作。

结束语：综上所述，在建筑工程建设过程中，升板法施工发挥着极大优势，主要有高强度、方便灵活等，可以在一定程度上提高施工效率与施工质量。但是，当实际开展施工时，必须足够注意相关细节，做好准备工作，以预先制定的标准与要求为依据，落实各项操作，从而保证整个工程的质量。

参考文献：

[1]陈立峰.建筑工程中的升板法施工工艺与技术分析[J].建材与装饰，2016（13）：23-24.

[2]邹向阳.建筑工程中的升板法施工工艺与技术[J].江西建材，2015（05）：60.

[3]陈国强.浅析建筑工程施工中的升板法工艺[J].科技与企业，2012（21）：209.