目前阶段高大模板支撑的风险与控制

目前阶段高大模板支撑的风险与控制

王远万余承磊

现阶段，受惠于我国建筑行业的快速发展，房屋建筑产品的安全性、长寿性越来越受到社会各界的高度关注。据此，房屋建筑企业相关人员必须对高大模板施工这一工序环节的安全性、稳定性和效率性做出管理支持。所以，我们有必要对高大模板施工在房屋建筑工程管理中的问题及对策进行分析。

1高大模板施工在房屋建筑工程管理中的风险因素分析

高大模板支撑体系安全管理首先要分析风险管理。高大模板支撑体系的施工安全风险管理是一个较为系统复杂的工程，施工风险存在于施工的各个环节。为了能够将施工过程中的风险降到最低，首先要对风险进行最基本的掌握，针对工程中不同的阶段，对每个阶段中的风险加强控制，才能将危害消除，保证施工质量和安全，现场施工管理中常见的风险因素主要有：

1.1高支模专项施工方案未得到落实

在进行工程建设的过程中，由于受到主客观方面的影响，管理者对于高大模板支撑体系方案没有足够重视。部分方案编制随意，专家论证走过场，对于施工安全的重点和审查方面没有深入贯彻，使得专项施工方案对实际施工并没有指导性意义，这部分内容是项目部安全管理部门无法完善的，这就使得以后管理工作遇到了瓶颈，部分情况会出现方案无法正常施工下去。其次，各部门的安全管理职责不明确，对应的管理人员没有形成较强的安全意识，安全检查不到位，安全工作形式化，导致高大模板支撑体系施工安全管理不到位。

1.2结构设计与施工脱节

大部分的大跨度、大空间工程、设计的建筑造型，设计人员未结合工程实际情况，未考虑施工可行性，未对施工图进行优化设计，给后期施工带来较大的安全隐患。

1.3材料原因分析

（1）部分施工现场所使用的钢管、扣件并不合格，方案计算式大多用3.5mm壁厚的钢管参数取值，项目实际施工普遍使用2.8mm壁厚钢管，加之钢管、扣件由于使用时间较长，周转次数多，保护意识不强，外观质量差，部分存在严重磨损、锈蚀、变形、开裂等，导致的钢管承载力和扣件扭力下降，存在较大的安全隐患。

（2）目前入场的钢管、扣件并未严格按照有关技术标准规定进行批次抽样送检，缺乏监督体制。

1.4项目安全管理管理不到位

目前模板支撑的搭设，都是农名工，具有一定的实践经验，但是专业知识理论与综合素质相对比较低，对于高大模板重视程度，包括搭设要求不能够熟练掌握，在施工过程中相关行业规范得不到贯彻落实，加之管理人员水平有限，检查不到位，工作形式化、随意化导致高大模板支撑体系搭设中就存在较大安全隐患。

2高大模板支撑风险控制措施

2.1建立科学完善的高大模板施工管理机制

常言道：“没有规矩，难以成方圆”，房屋建筑工程企业要想保证各施工环节的规范化、理想化发展，就必须建立起高质量、全面性的管理机制，进而对整体施工过程实施出有效地监督管理。具体来讲：

（1）应建立起一定的人员激励制度。房屋建筑工程具有施工周期长、人员数量多的特点，使得其施工质量在很大程度上决定于人员的工作态度。据此，为了端正施工人员的工作态度、调动施工人员的工作热情，企业管理者可构建出一定的正向、反向激励制度。简而言之，即对提出应用性施工建议、施工标准达成度高的团队或个人，发放一定的奖金、名誉奖状或物质奖励，以此表彰和鼓励其高水平的工作理念，并为所有施工人员梳理出有效的榜样形象，营造出“创先争优”的良性竞争氛围；对藐视施工规范、工作态度消极的团队或个人，施加扣除奖金、警告批评等惩罚手段，以此及时纠正人员错误的工作情绪，并以一儆百，对全体施工人员做出震慑。这样以来，能有效实现由个人至团队、又环节到整体的施工质量提升，为高大模板施工的高效完成夯实基础。

（2）应建立起有效的设备管理制度。除了人员以外，塔吊、平板振动器、手提电钻、空压泵、台式电锯、汽车泵等各类机械设备的质量也会对高大模板施工的最终效果产生很大影响。据此，房屋建筑企业必须要设置出专职的岗位或团队，对施工区域内的各类设备运行情况进行巡视检查，以防止设备高负荷运行、设备空转等负面操作问题发生。同时，相关人员还应建立起有效的设备故障处理机制，在发现设备存在零部件磨损、线路绝缘层老化、结构局部过热、启闭失灵等故障问题时，第一时间分析出故障产生的运行负荷过高、应用技术老旧、零部件表面粗糙等原因，并作出相应的零部件更换、设备更换、人工降温、润滑处理等有效应对措施。

2.2重视高大模板施工人员的责任管理

房屋建筑企业应做好施工管理者的责任分化工作，按照施工区域划分为总负责人、技术负责人、管理员、栋号长、施工队长等不同的岗位，并指定其岗位职责。这样以来，一方面有助于进一步提高高大模板各施工人员的工作质量，确保各项施工任务的良好落实；另一方面，也有助于高大模板施工问题的追责管理，避免施工风险的进一步扩大。

2.3加强高大模板施工过程中的安全管理

总的来讲，高大模板施工过程中安全管理主要可分为两个方面，即人员设备安全管理和产品质量安全管理。针对这一点，房屋建筑企业管理者首先应组织人员进行安全风险教育，要求人员按规范应用设备、全程佩戴安全防护工具等以此提高全体施工人员在工作中的安全操作意识和自我防护意识；其后，还应对高大模板施工区域内整体的安全性做出优化保障，例如在大型设备周围悬挂安全警示牌、在人员活动区域设置安全施工标语等，以此构建出良好的安全工作氛围；最后，还应加强对施工过程的产品质量检测，设置出严格的施工标准。例如，在进行底模拆除工作时，应对不同跨度模板的抗压强度值做出规定，如模板跨度在≤2m、2～8m、＞8m三个施工尺寸时，应保证其抗压强度值分别≥50％、≥75％、≥100％。只有做到这一点，才能及时发现存在风险隐患的高大模板支撑体系缺陷问题，并做好施工设计图纸与实际施工产品的参数比对工作，进而有效保证高大模板施工整体的合理性。

3结束语

总而言之，加强对高大模板施工环节的管理力度，是提升房屋建筑产品质量、提升施工整体效率及安全性的必要手段。由本文分析可知，通过分析当前高大模板施工工作中存在的风险问题，明确设备、人员、技术、责任管理等多方面施工要素的重要性，同时制定出科学、合理的施工管理制度，能有效提升高大模板结构的整体施工效果，最终实现房屋建筑产品质量的显著提升。

参考文献

[1]王亚煌.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].江西建材,2017（20）:58-59.

[2]田冀勇.浅谈高大模板工程施工技术[A].吉林省土木建筑学会.吉林省土木建筑学会2013年学术年会论文集[C].吉林省土木建筑学会,2013:3.

[3]付修华,刘化冰,黄世红.建设工程高（大）模板施工安全性分析[J].安全与环境工程,2017（01）:111-114.