浅谈桥梁工程中的钻孔灌注桩施工的质量控制

浅谈桥梁工程中的钻孔灌注桩施工的质量控制

陈子明

天津第六市政公路工程有限公司天津市300000

摘要：桥梁工程灌注桩施工意义重大，在实际的过程中必须要认真监督和控制灌注桩施工进度，对灌注桩施工中可能发生的问题予以防范，并针对出现的问题采取切实有效的手段予以处理，以尽快恢复正常的施工状态，降低相关问题对桥梁工程施工进度的影响。本文对桥梁工程中的钻孔灌注桩施工的质量控制进行了探讨。

钻孔灌注桩施工属于隐蔽性工程，施工质量极易受到多种因素的影响，因而相关部门应当加强对施工环节的监督和管理，对质量缺陷进行合理的防治和处理，促进钻孔灌注桩施工的质量满足桥梁工程的实际要求，确保桥梁使用的安全性和可靠性。

1桥梁施工中钻孔灌注桩概述

在以往的桥梁施工中常会出现质量问题造成巨大的人员和经济损失，这些质量问题相当一部分来自于桥梁的基层不稳定，加上车辆严重超载，长时间的倾轧很容易造成桥梁本身出现巨大的质量问题。灌注桩就是一种较为科学和先进的在地基层面保证桥梁稳定性的措施和工艺。其中，钻孔灌注桩又是最为直接和广泛应用的一种手段。顾名思义，钻孔灌注桩就是指直接在地基上进行钻孔，然后向该孔内直接下放钢筋和灌注混凝土形成的桩体。它的主要作用是能够直接有效地改变地基的硬度和稳定性，增强土壤基层的受力程度。它的特点是操作相对较为便捷、安全稳定、不会受到气候等一些地理环境因素的影响。

2桥梁工程中的钻孔灌注桩施工的质量控制措施

2.1施工前的准备工作

施工前的准备工作是做好施工各项操作的前提，能够有效的保证工程的施工质量，那么桥梁工程施工也不例外，做好施工前的准备工作具有重要性和必要性。那么在桥梁工程钻孔灌注桩施工中，相关施工人员应当全面加强对钻孔灌注桩施工各工序的监督和管理，委派专业的工程师对桥梁工程施工进行指导，安排专门的监理人员对钻孔灌注桩施工进行质量监管，明确各岗位人员的职责，促进钻孔灌注桩施工的顺利进行。相关施工人员应当对施工所需的机械设备进行合理有效的准备，对施工现场进行预先处理，确保施工现场的平整度满足桥梁钻孔灌注桩施工的实际要求，从整体上为钻孔灌注桩施工的有效性提供可靠的基础。

2.2平整场地

为钻机提供稳定的作业平台，防止钻机偏移引起偏孔和钻机倾覆及罐车沉陷等问题。针对场地情况采用清除杂物、换除软土、平整压实处理，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。场地在浅水中时，要用筑岛围堰法施工，筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。在深水中施工时必须采取水中围堰法。

2.3护筒埋置

护筒是埋置于钻孔桩孔口的一个圆筒，在进行埋置护筒前必须进行测量放样，因护筒已经埋置，桩位就已确定。埋置护筒的作用：定位、避免孔口周围杂物掉入孔内、保持泥浆水位，防止坍孔。护筒的埋置要求：钻孔前在现场放线定位，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，倾斜不大于1%；埋置护筒要采用人工挖孔埋设，外围黏土夯填，埋置深度为护筒外径的1～1.5倍，不得小于1m，护筒壁厚6～12mm；护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m；在水深大于3m以上的水域沉入护筒应利用工作平台和导向架辅助，采用振动、锤击、射水等方法沉入；多节护筒联接时，接缝应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出物；钻孔、吊放钢筋笼及浇筑水下混凝土过程中不得撞击护筒。

2.4泥浆制备

泥浆的作用：在孔壁形成泥皮稳定孔壁、润滑钻具、悬浮钻渣用于正循环排渣。它由泥浆密度、黏度、含砂率和胶体率组成，对于不同的钻机，泥浆密度有不同的要求，在实际工作中要视具体情况来选。

2.5钻孔施工

安装钻机前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm；无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实；钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m，在冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水和泥浆，保持孔内水头高度和泥浆密度和黏度；起落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在孔内周围；钻孔作业应连续进行，钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对，留置好各地层的渣样，钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深进行检查，并填写钻孔记录表，孔位偏差不得大于10cm。

2.6成孔质量检测

成孔后的质量检测可从垂直度、孔深孔径、沉渣厚度三个方面进行。现在有一种钻孔灌注桩垂直度检测仪，可以检查孔径、孔深、垂直度及倾斜度及指标，由水准仪、折射管、导引筒、调节机构等组成，是一种比较精确的测量仪器。最常规的办法是自制1个3m长外径与设计孔径相等的钢筋笼，用吊具吊起，中心对准孔顶轴心，缓缓下落，每隔3～5m检查一下吊绳的偏位情况并做好记录。这种方法直观简单，在实际中经常应用。对于沉渣厚度的检查，首先要准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定，取孔内钻杆长度加上钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处。沉渣底标高通过铅垂直接测量，测绳下到底后上下手一掂可以感觉到触到岩石那种感觉，或者有一定的停滞感，说明到达沉渣位置了，铅垂线长度直接用钢卷尺测量，用铅垂线测量后的长度与钻杆长度相比较，差值就是沉渣厚度。

2.7清孔质量控制

结束钻孔后，提离钻头至孔底80－100mm进行空转，在孔壁安全的情况下，初步稀释泥浆，之后输人1.05、1.08比重新泥浆再次循环，通常需40－60min，从而尽量清除孔底泥块、岩屑。钢筋笼下放并安装好导管后，需对孔洞进行二次清理，以免桩底沉渣形成松软层，使桩端承力降低。严格把控孔洞沉渣清理，严禁对清孔沉渣厚度未达要求的孔洞浇灌混凝土。

2.8钢筋笼制作和灌注技术

为了保证灌注桩的施工质量，必须要重视钢筋笼的制作，在制作钢筋笼的时候要选用较好的钢材，制作完成后要进行下放，下放的时候必须要重视下放的速度，切勿快速下放。在下放的过程中如果遇到障碍，要及时的对钢筋笼进行调整，调整完成后在慢慢下放，这样才能保证钢筋笼的质量。钢筋笼安装完毕后，不能立即进行灌注工作，在此之前需要做好二次清理工作，将基底的杂物清理干净之后，对底部的沉淀厚度和泥浆进行检查，保证其达到理想的控制标准后，制定有效的技术处理方案。在灌注过程中要将孔底和导管下端的距离进行有效的控制，在灌注过程中掌握基底混凝土控制体系的要求。由于孔底施工条件比较特殊，其距离需要在0.4m左右，此外埋设导管阶段其深度要在2~5m左右，对高度进行有效的控制。此外灌注阶段，要以实际情况为依据，及时对灌注速度和导管位置进行调整和控制，如果出现技术处理不当的情况，则要提前制定技术控制指标，使其适应桩基处理的后续要求。

总之，钻孔灌注桩施工是整个桥梁工程中最关键的环节，如果控制得不好，容易出现夹泥甚至断桩质量事故，继而影响整个工程的施工质量和使用安全。

参考文献：

[1]陶振龙.桥梁钻孔灌注桩质量缺陷的防治与处理实践[J].民营科技.2015（10）

[2]张倩.公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制措施[J].交通世界（运输.车辆）.2015（30）

[3]杨柏顺.道桥施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].交通世界（建养.机械）.2016（14）

[4]李军.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].交通世界（建养.机械）.2016（15）