水性涂料涂饰施工工艺标准

水性涂料涂饰施工工艺标准

管勇美

管勇美苏州柯利达装饰股份有限公司

1适用范围本标准适用于建筑工程内墙（抹灰墙面、砼墙面）的水性涂料涂饰工程的施工。

2施工准备2.1材料准备：2.1.1涂料：应有产品合格证，出厂日期及使用说明。室内存放，不得日晒雨淋。贮存温度不得低于5度，产品自生产之日起在常温下存放期为6个月。

2.1.2腻子材料：大白粉、滑石粉、108胶、羧甲基纤维素等。

2.1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。

2.2机具准备：2.2.1基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子或錾子。

2.2.2腻子施工工具：橡皮刮刀、钢板刮刀、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等；2.2.3涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、水桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布等。

2.3施工作业条件：2.3.1抹灰的灰层已基本干燥，基层含水率不得大于10%；2.3.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐；2.3.3施工温度不宜低于10度，相对温度不宜大于60%。大风、大雨、雾雪、风沙等天气不宜施工。

2.3.4面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已完成；2.3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积的施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止；2.3.6门窗玻璃应提前安装完毕。

2.3.7冬季施工，应采取相应的取暖措施，室内温度不宜低于5℃。雨季施工，应采取抽湿通风措施。

3操作工艺流程及操作要点3.1操作工艺流程：基层清理--喷刷胶水—局部批腻子、接缝或其他特殊部位处理---做阳角---满刮腻子一遍，打磨—做阴角---刮第二遍腻子，打磨---第三遍找补腻子，打磨-—刷（喷）第一遍涂料---复补腻子，打磨---刷（喷）第二遍涂料—打磨—刷（喷）面层涂料—成品保护

图3.1水性涂料涂饰施工工艺流程图3.2操作要点：3.2.1基层清理：1)新建筑的砼面基层，先用锤子及錾子凿除其立模时的铁钉，用钳子剪掉外露铅丝，刷防锈漆防锈处理。立模时补缝用的铁皮等需清除干净，模板接缝处的错位、突起超过3㎜时应打磨平整。如果接缝高低不是太大，则在模板接缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸装饰凸出处磨平，并将浮尘扫净。砼基层处理完成后在涂料涂饰前应刷抗碱封闭底漆。

2)新建筑的抹灰基层，首先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫流痕等杂物清除扫净。

3)旧墙体基层，铲除表面松脱的附着物、破损的漆面，用清洗剂清洗表面的油污，当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉，并用漂白粉溶液进行清洗。检查墙角、窗台等靠近水源处是否有渗水、漏水的痕迹，如有，及时用防水材料处理。检查表面是否有裂缝、缺陷、不平整等处，如有用水泥砂浆等补平，然后养护至PH值小于10，含水率低于10%。基层处理完成后，整封一层界面剂即可进行下道工序的施工。

暗龙骨吊顶及骨架隔墙的罩面板基层，需先对罩面板接缝进行处理，接缝的处理一般有三种形式，即平缝、凹缝、压条缝，常用的是平缝，平缝的做法为：a、将接缝内灰尘等清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平；b、待嵌缝腻子凝固后再粘贴拉接材料：先在接缝上薄刮一层较稀的胶状腻子，厚度约1㎜，宽度为拉结带的宽度，随即粘贴拉结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。c、拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80㎜左右、厚度约1㎜的中层腻子，使拉接带进入这层腻子中。d、用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。正式进行水性涂料前，板面钉帽应进行防锈处理。

3.2.2喷刷胶水：刮腻子之前在砼墙面上均匀喷、刷一道胶水（水：乳液=5：1），喷刷均匀，不得有遗漏。

3.2.3局部批刮腻子：用腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如果发现还有塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。

接缝或其他特殊部位处理：该工序为罩面板面乳胶漆饰面时才有。对罩面板表面的固定钉进行防锈处理，用配套腻子分几次填嵌罩面板接缝直至找平，然后在其表面粘贴一层50宽的网格胶带。

3.2.4做阳角：根据阳角两侧大面及阳角位置最凸出部位作为阳角一侧面的完成面（也可采用打磨后的平面），且保证阳角一侧的两头一样大，在阳角的两侧用铝合金靠尺各夹一次刮腻子批满拉直，一侧夹完后不要铲，另一侧就线夹。如铝合金一下打不到头需要分几下进行，一定要先看角再从阳角一侧的一头下手，第二下应以第一下为标准搭接长度不宜小于300进行，搭接长度尽可能长点，否则阳角线会出现明显的偏差，以此类推。

3.2.5满刮腻子一遍，打磨：刮腻子时应横竖刮。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收得干净利落。待腻子干燥后用1号砂纸打磨，将腻子磨平后将浮尘擦净；3.2.6做阴角：第一遍腻子完成后用批刀把阴角周边的浮灰、刮板印、比较高的部位等清理干净后弹线（防止弹线时碰到障碍物）。

拉紧墨斗线的两头弹线，尽量就上不就下。用手刮修角，做半脉留半脉。做好之后趁着腻子未彻底干透，把高的地方铲掉。做阴角一般做一边就可以了，尽量做眼光经常直视的一边。两边都做，反而易造成阴角不直。

3.2.7刮第二遍腻子，打磨：第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍，待腻子干燥后用1号砂纸打磨，打磨完成后将浮尘擦净。

3.2.8第三遍找补腻子，打磨：用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光。腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

3.2.9刷（喷）第一遍涂料：涂料涂刷的顺序为先顶板后墙面，墙面是先上后下。将基层清扫干净，再用布将基层面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。

3.2.10复补腻子：第一遍涂料干燥后，对有缺陷部位（如砂眼、凹凸明显等位置）进行腻子细微复补，待复补腻子干燥后用0号砂纸对修补位置进行打磨至面层平，清扫干净。

3.2.11刷（喷）第二遍涂料：复补腻子层打磨后1天左右刷（喷）第二遍涂料，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不家加水或尽量少加水，以防露底。在第二遍涂料操作时不宜来回多次刷（喷），以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著漆刷涂饰痕迹，或厚薄不均、流坠等，影响质量。

3.2.12第二遍涂料漆膜干燥后，用0号砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

3.2.13刷（喷）面层涂料：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。该道工序施工的条件为：一个相对封闭的空间内所有装修内容已基本结束，空气要流通且无尘，预防漆膜干燥后表面无光泽或光泽不足。注意该道涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。

3.2.14成品保护：1)施涂时首先清理好周围的环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2)不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3)涂饰墙面完成后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。

4)涂料未干前，不应打扫卫生，严防灰尘等沾污乳胶漆面。

3.3注意事项3.3.1砼或抹灰基层的含水率不得大于10%；3.3.2基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；卫生间、厨房间墙面必须采用耐水腻子。

3.3.3腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚的腻子基层最好分四遍进行。砼基层表面批腻子，腻子应采用水泥腻子，其重要比为：水泥：108胶水=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他基层采用普通室内腻子，配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素（5%）和水。

3.3.4每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板等清理干净。阴阳角做好后，角落刮腻子一定要薄，打磨也要非常注意，尽量用手艺好点的师傅施工，拒绝生手。

3.3.5腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。

3.3.6大面积乳胶漆施涂，使用滚涂或喷涂；小面积施涂使用刷涂。滚筒的选用：宽度一般为7-9in。滚筒外面的套筒材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。涂料滚涂时尽量用带瓦楞的筒盛放涂料，蘸取涂料时只须浸入涂料三分之一即可，然后在筒内的瓦楞斜上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再蘸一下。

3.3.7滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。

3.3.8每遍腻子施涂时，当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面。滚筒通常按W形轨迹运行，滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀。滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗性强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行（墙面，应为竖向）。

3.3.9墙面的滚涂，为阻止墙面涂料滴落，滚筒从下向上，再从上向下或M形滚动几下，当滚筒比较干燥，再将滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。

3.3.10滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。

3.3.11做阳角前注意检查阳角的不平或起拱等是否严重，整刮腻子前注意检查大面基层的平整度、直线度等，如果偏差超过乳胶漆基层的处理能力范围，则要求上道工序进行返工或修补。

4质量控制：4.1质量主要控制标准：4.2质量控制：4.2.1水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）的规定。详见下表：

4.2.3过程控制1)漆膜薄易出现透底现象，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。

2)涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，即出现接槎明显的质量通病。大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

3)乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大，否则易出现刷纹明显的质量通病。

4)施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等，从而保证分色线整齐美观。

5)涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

6)乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护，以免出现交叉污染。

5安全措施5.0.1所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带；5.0.2脚手架（或操作梯、操作平台等）使用前应对进行检查和检修,验收合格后方可使用；在登高作业设备上施工,材料、小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人；5.0.3施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件一良的情况下，必须安置临时通风设备。在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸，使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。

5.0.4施工时不能出现立体交叉作业。

6环保措施：6.0.1施工现场必须工完料清。清扫时应洒水，不得扬尘。

6.0.2电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

6.0.3废塑料板、包装袋等废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

6.0.4打磨时工人应带口罩，打磨空间应相对封闭以防扬尘到处飞扬。