浅析公路施工中填石路基施工技术马泽辉

浅析公路施工中填石路基施工技术马泽辉

马泽辉

昆明公路局云南省昆明市650000

摘要：在公路建设中，路基是极其关键的部分，对于整个工程项目具有重要的影响，而公路施工中填石路基施工技术应用能够极大保障工程质量，因此，本文将深入探讨公路施工中填石路基施工技术，从而提升公路质量。

关键词：公路施工；填石路基；施工技术

前言

近些年来，随着我国公路的快速发展，公路建设也取得了诸多的成就，一些新的公路施工技术在工程项目中得到应用，对提高公路工程质量、缩短工期、降低成本等起着重大意义，因此，做好公路施工技术的推广应用极为关键。

1.公路填石路基施工技术概述

填石路基施工技术大多应用于一些施工环境较差的地区，特别是一些山区的公路建设工程，地质结构复杂，坡度较大，不方便进行路基填实操作，另外石料充足，弃方量较大，普通填料缺乏路段，传统的路基施工方法已经不能满足施工的安全与质量要求，除此之外，传统的路基施工中，填料颗粒之间的粘合度较强，这样一来就会导致路基的抗剪能力下降，致使公路的承载力不足，产生地基沉降，从而影响公路的使用寿命。

填石路基技术采用的填料都是粒径比较大的碎石颗粒，因此颗粒之间粘合力相对较弱，对于路基而言，抗剪能力来源于碎石颗粒之间的摩擦力，这样一来就可以增加路基的抗剪强度，在施工当中，填石路基被定性为一种半钢体，可以使路基结构更加稳定，避免了因承载力不足而出现路基的变形和沉降问题。

对于填石路基施工技术，在施工的过程中我们要注意填料的粒径要均匀，防止发生石料被碾碎和挤压的现象，因为这样会导致路基结构的稳定性下降，使路基抗压能力降低。还要注意石料的密度，要保证填料能符合承载力的要求，再有就是石料本身的性质，是否适合用于做填石路基的施工填料，由于填石料本身具有吸水特性，随着时间的增加，会产生风化和水分含量的提升，从而影响填石路基的稳定性，还有就是公路上往来的车辆，会对路基产生压力，使路基中颗粒之间的粘合情况发生变化，从而影响公路的使用寿命，所以要合理选择填料，合理使用填石路基这一项技术，做好施工过程中的管理，结合地质勘查的实际情况，科学施工，提升公路路基施工的水平。

2.公路填石路基施工工艺分析

2.1路基填石路段

为了保证公路填石路基施工的质量，应做好填石路基工程的工艺设计，对路基填石路段的工艺进行分析。填石路基在进行填挖工作时，根据不同的路段情况所使用的材料应进行合理的更换及改进。在对填石路基的材质进行勘察时，应充分考虑路段状况所能适应的最佳石料，从而实现对路基施工的质量的保证。在巩固路基填石过程中，通常会根据路段状况和土层性质将填料分为分层填筑和土石方交替填筑两种方式。使用两种填筑方式应遵循一定的使用规律及科学依据，切忌随意使用两种方法。否则由于石料选用不当而产生的石料如土，降低排水效果，甚至路面塌方等事故。因此选择石料填充方式及填充材料一定要严格按照标准进行，才能切实提高填石路基施工的质量。

2.2填石路基基底的处理

提高填石路基基底的均匀强度对加强填石质量具有特别重要的意义，许多路段出现坍塌的原因，大多是由于对填石路基基底的处理不符合要求或处理不够，基底石料的均匀程度无法满足路面的抗压能力，从而导致严重的后果，可见对填石路基基底的工艺要求的重要性。为了有效提高路基基底的强度，技术人员应加强对填石材料的比例控制，通过试验与沙土相互混合作为填石的主要材料，提高路基石料的均匀性，稳定石料的受力程度，从而提高其强度。另外对沙土的筛选过程应更加细化，增加筛选力度，从而保证选用优质的细化沙土，提高路基基底的均匀性。填石路基基底的处理对整个铺路工程质量的影响极为重要，是整个工程的基础也是最重要的步骤，加强对石料的筛选与使用，严格控制石料均匀性，才能保证路基的稳定性，提高路基工程的总体质量。

2.3填石路基的摊铺

选好合适的填石材料后，填石路基的摊铺也应该采取合理的摊铺方式，渐进式的摊铺方式更加利于路基填石过程的稳定。整个摊铺过程应分为几个步骤:第一，初级平整工作，在适当的施工面上，借助机器的便利将路面中的废石、泥土等进行平整工作，即实现对工作平面的初级整平工作；第二，渐进式的持续向前摊铺过程，在工作面上进行摊铺应注意保证对方与摊铺过程同时进行，实现对向前、向后都可实现摊铺过程；第三，对路基填石过程的补充与修复过程。由于路基的填充以石料为主，避免不了较大缝隙的存在，为了解决这种情况对路基产生的质量问题，应采用细石渣及沙土对缝隙较大的地方进行填充与修补，从而提高路基的整体强度。

3．公路填石路基施工技术要点

3.1施工前的准备工作

路床施工前，应先修筑试验路段，确定能达到最大干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及遍数、沉降差等参数，主要提供三个技术资料,1.施工记录;2.空隙率;3.测量观测记录。在施工过程中压实密度的检查，压实密度应符合试验路段确定的施工工艺，沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。同时在填石路基施工之前要做好地质勘查和测量工作，与技术人员和施工人员等相关人员按照工程图纸的要求进行分析，做好能满足施工要求的材料、设备、人员等施工准备，然后根据实际情况确定工程的施工计划、方法、进度等，并对施工过程中的风险做好定量和定性的分析评估，然后制定突发性情况的应急处理预案。

3.2地基承载力控制

为了实现对填石路基施工技术的有效控制过程，应加强对地基承载的有效控制，保证地基可以有效承载设定的最大压力。实现地基承载力的有效控制过程对公路建设的质量提高与质量保证具有极为重要的意义。地基承载力的有效控制就必须对地基铺设过程中的填石均匀程度，施工的规范性进行严格的要求，同时应结合技术要求对地基的强度进行合理的设计。通常情况下，对填石路基的建筑高度和土层强度都有严格的要求与标准，承载力控制在150Kpa。只有保证对承载力的有效测试并保证对应的强度，才能进行下一步的建设流程。地基承载力是否满足使用要求，是影响着公路施工质量的重要标准。只有合理的控制承载力的技术要求与标准，才能保证施工质量，保证工程完成后满足使用要求。

3.3路基基底处理工作

细节决定公路铺设工程的质量优劣程度，因此在基底处理过程中，不应忽视一些细小的情节所带来的对施工质量的影响。如在路基施工过程中，对地面的杂物、杂草、树木根茎等应进行及时的清理过程。对于基底平面中的土坑、较大间隙等应进行彻底的清理，保证完成对基底平面的填满填平工作，并进行有效的压实，从而增加地基的均匀性，从而提高基底的强度，进而提高公路路基施工的工程质量。

3.4填石路基施工中的运料与卸料

在路基施工中对于填料的运输和卸料要规划合理，在具体施工中，要确定坡脚线的准确位置，在两点之间进行挂线时，必须保证距离在20m左右。施工人员对于松铺的厚度也要合理确定，要根据试验段确定。如果压实厚度超过了55cm，那么一般的压实机械达不到有效的压实效果正常情况下控制在55mm左右。对于施工材料摆放位置要合理，填料的运输和卸料方式要科学合理，尽量保证施工的快捷方便。

3.5石质路基的控制

石质路基的质量控制对于加强地基强度，提高工程质量有着重要的意义。石质路基在路基施工中占有很重要的位置，合格的石质路基控制和严格的石质路基的操作规范及标准，是控制工程质量的重要因素。不规范的管理方式和使用方法会降低石质路基的强度与性能，因此在整个施工工程中，要对石质路基的建设过程进行实时的技术监控管理，降低路基建设过程的操作不规范，避免由于粗心大意而产生的降低质量的现象发生。因此为了完善和加强石质路基的控制程度，必须对施工路段的实际情况进行综合性的分析与考虑，采用具有明显针对性的建议和措施实现对路基质量的控制，从而提高石质路基的质量，进而提高整个公路工程的质量，为国家的经济发展做出相应的贡献。

3.6材料摊铺方法

在施工过程中，卸料之后要利用石渣和碎石对路基的缝隙进行填补，通过填补，使路基地面平整，在填料摊铺的过程中，要保证路基表面有3%拱度，这样一来可以加强路面的排水功能，施工人员对于路基的填料摊铺要仔细认真，松铺厚度要在55cm左右，如果在摊铺的过程中局部出现薄厚不均的情况，要及时处理，除此之外施工人员要对路基垃圾及时清理，保护环境。

4.结束语

总之，公路施工中填石路基施工技术是公路建设工程中极其关键的部分，对于整个工程项目质量具有重大保障作用，在以上文中对于公路施工中填石路基施工技术的相关分析，希望能够对相关工作人员有一定的指导作用。

参考文献：

[1]杨晓宇.公路施工中填石路基施工技术的应用探究[J].科技与企业,2014,05:207.

[2]彭杰.浅谈公路桥梁施工中填石路基施工技术的应用[J].城市建筑,2013,02:258.

[3]危超,李龙江.探讨公路施工中填石路基施工技术的应用[J].黑龙江交通科技,2013,10:47.