浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策康伟

浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策康伟

康伟郭世江

（神华国神集团萨拉齐电厂内蒙古包头市014100）

摘要：目前，随着我国社会经济的不断发展，我国加快了工业发展的脚步。其中针对电厂来说，锅炉的运行效率直接关系到整个电厂的经济效益。目前，我国电厂锅炉运行效率的影响因素有很多，因此，电厂应该重视锅炉运行效率的影响因素，找到控制影响因素的措施，从而保证电厂的稳定发展。锅炉是发电厂中重要的发电设备，锅炉的运行效率直接影响了整个电厂的经济效益。经研究发现，电厂锅炉在实际运行中存在锅炉给水品质差、排烟热损失大、燃料不能完全燃烧等问题，要使得锅炉的运行速率得到提高，必须从锅炉存在的实际问题着手，制定可行有效的方案。本文针对电厂锅炉的实际运行情况分析了影响锅炉运行速率的因素，并提出了几项可行性措施。

关键词：电厂锅炉；运行效率；影响因素；措施

随着我国经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对电的需求量越来越大，这使得电厂在我国工业生产中的地位日益突出。锅炉作为电厂的重要设备，必须保障高效的运行效率，才能给电厂的提供源源不断的生产动力，提升电厂的经济效益。因此，如何克服影响电厂锅炉运行效率的不利因素，如何提高电厂锅炉的运行效率是当前社会关注的焦点。

一、电厂锅炉运行效率的主要影响因素

对影响锅炉运行效率的因素进行分析，可以有效地提高机械的运行效率，达到高质量的工作效率，提高电厂的经济效益。

1.锅炉给水品质的好坏

在锅炉给水质量的判断中，主要是看两个指标，一个就是水中的含气量，一个就是水自身的酸碱度。锅炉水的酸碱度实际上和锅炉水中所含的离子种类和数量有着十分密切的联系，此外，蒸汽自身的质量和水平也会受到这一因素的重要影响。简单的来说也就是如果锅炉所提供的水在离子的含量上出现了比较严重的抄表现象，蒸汽当中杂质的含量也就会大大的增加，这样也会严重的影响到蒸汽的质量。如果蒸汽中杂志的含量过高，这些杂质一般都会集中在过热器受热的管面上，时间一长，就形成了比较顽固的污垢，所以过热器自身的传热能力也会受到十分不利的影响，这样一来，锅炉的运行效率也就大大下降，此外，这种运行方式还会使得管壁的温度已经远远超过了其比较正常的温度，从而管壁就会出现破损的现象。如果汽轮机的通流位置存在着非常多的污垢，也就会使得蒸汽流通的面积大大缩小，汽轮机叶片表面的光滑程度也会大大下降，所以也会给整个锅炉的运行构成不小的安全隐患，影响其经济性能。

2.未完全燃烧热损失

固体未完全燃烧热损失也是影响锅炉运行效率的重要因素之一。固体未完全燃烧主要指的就是部分固体燃料存在杂质，使得燃料还没有在炉内完全燃尽，然后随着灰渣排出，从而造成了很多的热损失。在锅炉运行中，燃料的不完全燃烧与锅炉本身的燃烧方式也有很大的关系，因此，要时刻注意颗料在炉内的燃烧方式。同时，造成固体未完全燃烧热损失的因素非常多，比如，炉膛结构、燃料的性质等等。另外，燃料本身的特性也造成了燃料的燃烧速度，如易挥发的煤粉就非常容易燃烧，燃烧时间非常短，因此损耗的成分也就越少。因此，电厂在选择燃料时，一定要先分析燃料的燃烧速度和燃烧质量。此外，锅炉内过剩空气系数和氧量的控制都会对运行效率造成很大的影响。

3.排烟热损失

排烟损失时是电厂锅炉能量损失的主要形式，排烟温度和排烟体积是造成排烟损失的两大主要因素。调查发现，排烟热损失与排烟温度成正比关系，排烟温度每增加十到十五度，排烟热损失就会增加百分之一。漏风是造成排烟温度升高的主要原因，受热管壁积垢、选用煤种质量差、火焰中心温度偏高同样会造成排烟温度的升高。只有定期检查炉膛、锅炉底部水封、干式排渣机和烟道这些容易引起排烟温度过高的部位，才能有效防止排烟温度升高。受热积灰和结渣同样也会引起排烟体积过大，如果烟道等关键部位积灰过多就会导致受热面的传热效率降低，这些都会使锅炉的运行效率降低。

二、电厂锅炉运行效率对策的提高

1.控制未完全燃烧热损失

减少未完全燃烧热损失。燃料量、锅炉的送风量、引风量以及外界负荷是影响燃料充足燃烧的因素，在外界负荷较低的情况下，合理调整锅炉的送风量和引风量，合理控制锅炉内的空气系数，减少锅炉炉膛内的负压，减少漏风现象的发生，同时提高炉膛内的温度，保障燃料的稳定燃烧，使锅炉的未完全燃烧热损失有效减少。

2.排烟热损失的降低

造成排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟体积，要充分解决这两大问题才能有效减少排烟热损失量，而漏风是造成排烟温度升高的主要原因，因此可以从防止漏风的角度解决问题。首先，要正确的观察和判断不同的负荷下省煤器出口含氧量的变化，然后合理的调整送风量，还要根据温度的不同适当的调整干式排渣机的冷却风量，其次，还要在锅炉运行中定期检查锅炉水封槽的水位情况，最后，还要对炉膛和烟道进行定期检查和维护，防止因漏风而致使排烟温度过高。针对排烟体积过大的情况，要充分利用机组停备和检查的机会对空预器等进行彻底清洗，防止堵灰。还要定期清除受热管壁的污垢，降低排烟热损失量。

3.保证锅炉蒸汽品质

针对锅炉蒸汽中含盐量较高的情况，可通过拟定相应的措施来进行控制，首先需要对锅炉给水品质进行保证，尽可能地避免锅炉给水中掺杂较多的杂质，并严格控制给水含盐量，保证化学精处理设备可靠投入。通过对锅炉给水中含盐量进行控制，来实现对蒸汽含盐量进行控制。其次，合理开展锅炉酸洗工作，定期对锅炉的受热面进行清洗，避免大量结垢给运行效率带来影响。此外，可通过对锅炉结垢情况进行监测，并以此为依据来开展酸洗工作，及时对管道内壁的结垢进行清理。再次，我们应对锅炉运行人员的技术水平进行提升，通过更加专业的技术手段来实现对超压现象或者超温现象的控制。

4.电厂锅炉的维护与保养工作

锅炉的维护与保养工作也将影响到锅炉的运行效率。尤其是在锅炉的停运期间，如果没有采取恰当的防腐措施，锅炉汽水系统的金属内表面就会受到溶解氧的腐蚀。金属腐蚀对锅炉的危害影响极大，锅炉汽水系统的腐蚀也将影响着锅炉运行的安全性。因此，停运后锅炉汽水系统的金属表面保持干燥对锅炉启动后的安全运行具有重要意义。在检修锅炉炉汽水系统时，应放进炉水，并利用余热烘干法将锅炉内的金属表面烘干，并做好防腐处理工作。

5.降低辅机电耗

电厂锅炉的给水泵、引风机和送风机、制粉系统的用电量很大，据不完全统计，给水泵每天的用电量达到了整个电厂的百分之三十五[3]。辅机的高耗电量，很大程度上影响了锅炉的运行效率，因此必须采取一定的措施来降低辅机的耗电量。通过调节给水流量和压力、减少阀门的节流损失来降低给水泵的耗电量，通过及时堵塞漏风处、减少烟道阻力等措施来降低引风机的耗电量，通过安装液力耦合器变为变速调节来降低送风机的耗电量，通过钢球装载量和最佳通风量等参数来降低制粉系统的耗电量。

结语

综上所述，影响电厂锅炉运行效率的因素是锅炉蒸汽的品质和由排烟和固体未完全燃烧构成的热损失。为了提高电厂锅炉的运行效率就必须提高锅炉蒸汽的品质，降低耗机的电耗，减少热损失，做好锅炉的日常维护工作，做好了这些工作就能有效提高电厂锅炉的运行效率，保障电厂的正常运行，提高电厂的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]曹志猛，王伟.对火电厂余热锅炉安装调试的探讨[J].电源技术应用，2014，19（02）：25-26.

[2]高远.600MW前后墙对冲燃烧锅炉降低排烟温度的试验研究[J].江苏电机程，2011（4）.

[3]陈刚.煤粉锅炉运行中防止炉内结渣的措施[J].电站系统工程，2000，16（02）：110-113.

[4]沈芳平.锅炉热效率计算方法研究与软件开发[D].东南大学，2004.