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摘要:幕墙渗水的原因较为复杂,即使通过了四性试验和淋水试验,在以后的使用中也难以避免渗水,加之现代建筑中新材料和新配件的大量使用,以及新式建筑的发展,使幕墙的防水问题变得愈加复杂。本文分析了玻璃幕墙渗漏原因,探讨了玻璃幕墙渗漏的防治措施。
关键词:玻璃幕墙渗漏原因防治措施
引言:近几年来,在幕墙行业的发展中,不论是建筑结构型式,还是新材料应用,或是装饰规模等方面都取得了很大进步。但是,由于对玻璃幕墙防水研究和治水措施未能及时跟上,同时从业者对幕墙的防雨水渗漏设计和应采取的必要措施重视不够,使雨水渗漏问题成为当前建筑幕墙最常见的故障之一。玻璃幕墙渗水问题,严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。玻璃幕墙雨水渗漏原因非常复杂,涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面,应尽快加强研究,制定有效措施,综合治理。
一、玻璃幕墙渗水原因
1.1设计方面
主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJl02-96设置20mm伸缩缝,铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变型产生的应力会使玻璃开裂,产生渗水现象。
设计时没有采用伸缩量较大的密封胶,也没有进行计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%,为普通密封胶的2倍,必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。
开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求2-3道密封)。
与建筑物结合收口处理时,没有与土建单位共同研究和配合,而是各自施工,各管一面,导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢靠,封闭不严形成渗水通道。
1.2铝型材方面
铝型材表面处理不符合国家标准,表面涂层附着力不强,氧化膜太薄或过厚,导致密封胶粘接失效。
主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足,刚度不够,在风荷载标准值作用下,相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm,幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏。
没有采用优质高精度等级铝型材,铝型材不合格,其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标,造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
1.3密封胶方面
为节约成本采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝,胶缝过早老化开裂。
密封胶过期使用,胶缝起泡、开裂渗水。
没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性试验,结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容,影响密封作用。
1.4玻璃方面
玻璃强度没有进行验算,玻璃没有足够的承载力,在台风暴雨下开裂破碎,导致进水。
玻璃没有作热应力验算,大面积玻璃吸收日照,热应力超过其容许应力,引起热断裂,幕墙漏水。玻璃尺寸公差超标,玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求,安装到明框玻璃幕墙上时:玻璃偏小,则槽口嵌入深度不足,胶缝宽达不到要求,玻璃容易从边缘破裂,玻璃偏大,则槽口嵌入位置过深,玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时,胶缝宽度不均匀,难以控制注胶质量。
玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理,容易产生应力集中,导致暗裂或自爆,存在隐患。
1.5施工方面
铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量、水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。
耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长度比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件,必须注意。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老化,失去密封防水功能。
没有采用弹性定位垫块,玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时,构件对玻璃产生较大应力,往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
1.6使用方面
没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位,用户不明白幕墙的使用方法,造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。
外墙清洁时,操作不当容易对幕墙造成损坏,例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝,造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂,或清洁后未用清水冲洗干净,会产生腐蚀,损坏密封性能。
住户擅自进行改造,对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
二、防止玻璃幕墙雨水渗漏的措施
根据玻璃幕墙产生雨水渗漏的防渗漏原理,可通过以下途径来防止渗漏:一是尽量减少空隙;二是遮挡雨水,使之尽量不浸湿缝隙;三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
2.1设计方面
1)幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计,在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔,等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡,将压力差移至接触不到雨水的室内开口处,这样就做到有水处没有风压,而有压力差的部位又没有水,达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的,这是积极防水的措施。
2)在幕墙铝型材上开设通畅的泄水孔,把通过细小缝隙进入幕墙内部的水排放到幕墙外,这是行之有效的治水方法之一。其排水方法是合理布置排水系统,如图一所示,泄水孔尺寸为φ5×30mm,一般按每块玻璃加工两个泄水孔,孔型为长圆孔,设置在型材两端的1/4处。
3)应严格按设计要求使用泡沫条,以保证耐候胶缝厚度一致。一般耐候胶宽深比为2∶1(不可小于1∶1),胶缝应横平竖直,缝宽均匀。
4)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道,将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起,通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔。
5)根据槽口尺寸选用相应的橡胶密封条,其长度应比边框内槽口长1.5%-
2%;橡胶密封条在转角处应呈45°角割断,并用胶粘剂将胶条固定在槽内,接头处应密封严密;镶嵌应平整。
2.2材料方面
1)应选用国家定点生产厂家的幕墙玻璃,优先采用特选品和一级品的安全玻璃,玻璃规格尺寸误差符合标准要求,玻璃要用磨边机磨边。
2)选用优质硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。
2.3施工方面
1)按规范要求,玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,中间控制幕墙质量。
2)注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天打硅酮耐候密封胶;结构胶的施工车间要求清洁无尘土,室内温度不宜高于27℃,相对湿度不宜低于50%。
3)施工时必须严格采用中性胶,严禁使用酸性或碱性的硅酮结构密封胶,这样会给铝合金型材带来不良影响,影响硅酮结构密封胶的粘结力,影响幕墙的整体密封性能,造成渗漏。
4)注耐候胶前,对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注耐候胶前,按以上办法进行清洗,使密封胶在长期压力下保持弹性。
5)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、墙边胶注胶前,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他杂物清除干净,注胶后,应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。
6)开启窗应认真检查是否达到密封程度,配件是否材质优良、功能可靠,开启、关闭是否灵活。
7)女儿墙收口处理时,幕墙施工单位与土建单位配合施工。下图二是其中一种配合施工,当准备幕墙收口时,先安装必须在土建前安装的连接件,然后土建单位进行屋顶防水做法,完工后,幕墙单位再用铝板收口并打胶。
结束语
本文从玻璃幕墙雨水渗漏形成原因谈起,结合现行玻璃幕墙设计、施工规范和笔者多年的幕墙设计及工程施工实践,介绍了玻璃幕墙从设计、制作、安装、原材料等几个方面可能会引起幕墙渗漏原因进行分析,提出从以上几方面防止幕墙渗漏的一些措施,从而解决和防止幕墙渗漏问题。
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[2]周国平.玻璃幕墙的补强方式.上海建设科技.2010(S1).
[3]杜丽华.浅析玻璃幕墙渗漏现象.科技资讯.2010(20).