试论加强过程质量管控的五个方面

试论加强过程质量管控的五个方面

张萍

河南中烟有限责任公司南阳卷烟厂工艺质量部河南南阳473000

摘要：过程控制是以预防为主的生产管理方法，影响过程质量的五大因素“人、机、物、法、环”中，每一个环节的错误都可能会给产品质量造成无法挽回的损害。企业在生产过程中通过生产团队过程控制意识的培养，对关键过程的重点监控，及时有效地处理发现的质量问题，逐步实现“我生产、我负责”的质量目标，最终达到企业高质量发展的目的。

关键词：质量管理；质量意识；过程控制；设备保障；质量体系。

质量是企业发展的灵魂，是企业竞争的核心，质量管理作为企业管理的重要环节之一，与企业的盈亏、生死存亡息息相关，当今时代经济技术快速发展，制造企业要想在日益激烈的市场竞争有一席之地，就必须高度重视过程控制，从五个方面不断加强质量管理。

1以“人”为本，强化生产团队过程控制意识的培养

1.1提高人员质量素质。影响过程质量的五大因素“人、机、物、法、环”中，“人”是最难控制的因素。若产品质量是企业的生命，那么员工便是企业生命的掌控者。稳定的产品质量，必然来源于生产团队整体认识的提升，想要保证持续稳定的质量体系，企业管理人员需要从生产团队的根本意识上抓起，提高生产人员过程控制意识的培养，从新员工的能力培训、团队过程控制意识的提升、操作者的技术过硬等方面切实抓好生产团队的每一环节。事实证明，抓好一线生产团队的思想意识和技术能力，也就是抓住了产品质量，同时也是抓住了提高企业效益的基础。

1.2强化员工基础技能管理。在生产过程中，一线员工的数量往往无法满足不断提升的生产实际的需要，于是新员工的数量在不断增加。新员工加入生产过程既给企业生产线输入了新鲜的血液，同时也给产品质量的稳定和提高带来了负面影响。新进员工基础技能低，质量意识弱，且往往缺少烟草工艺设备常识、经验，一旦在其技术不成熟的情况下放手单独作业，又会出现意料之外的问题，造成严重生产事故。针对行业现状，管理人员需要根据员工工作岗位的不同，分别进行生产工艺和质量意识的各有侧重点的针对性培训，同时又要突出一个“全”字，开展全员操作练兵，加强操作技术培训，认真实行“月测单项”、“季测全能”的技术把关规定。每年举办一次“操作技能比武”，积极开展传、帮、带，签订师带徒合同，以确保徒弟早日独立操作，严格的技术培训和把关，不断提高一级操作手的比率，使熟练的操作工艺为产品质量保驾护航。

1.3坚持过程控制意识教育的持久性。过程控制意识涉及到企业的方方面面，是提高产品质量的根基，产品质量过程控制意识的培养和教育不应该是短期行为，稍有疏忽，就会使人们麻痹大意，进而出现不可估量的产品质量问题，每一次生产事故的发生，都会给企业信誉和效益带来重大负面影响。利用班前会，由班组长强调质量问题以及生产过程的重要性，做到天天讲；在每月的质量分析会上由车间负责人进行月回顾，月总结，做到月月讲；每年的年终总结大会上，也应该把影响生产质量的过程控制作为讨论重点，做到年年讲。时刻强调，时刻不忘，在基础管理中要不厌其烦地强调过程控制意识，生产过程是决定产品质量提升的根基，任何时候这项工作都不能有丝毫放松，否则，提升产品质量就将成为一句空话。

1.4强化操生产者的质量意识教育。强化质量观、客户观、行为观的教育，提高工人质量意识；在生产过程中开展“自我分类、自我检验、自我控制、自我保证”的活动，通过实践培养个人的质量提高意识。实施质量一票否决制，利用经济手段约束操作者的质量行为，使工人的质量意识明显增强，并自觉钻研生产技术，提高个人操作水平。

2“机”不可失，质量管理离不开设备保障

2.1没有机器，生产无从谈起，设备在生产中是非常重要的必不可少的因素，而设备造成的产品质量问题也是不容忽视的。俗话说“工欲善其事，必先利其器”，生产设备是保证产品质量的关键，设备水平的高下，决定企业的产品结构及产品档次，生产设备工艺升级，超越人工主观努力所能实现的效果，设备的稳定性在于平时的保养和维护，持续开展设备保养清洁维护PK等活动，细化现场设备考核，通过树标杆、大张旗鼓表彰设备保养、现场改善突出的职工和机台，加大正激励力度，用经济和荣誉双杠杆撬动做好设备保障工作。

3“物”质至上，把好原材料关

3.1五大因素中的“物”主要是指原辅料，因此原辅料的质量直接影响产品的质量。古有俗话说：巧妇难为无米之炊。原材料是生产产品的基础，即使生产技术过硬，设备先进，关键材料的不合格也会导致产品质量不过关，在原辅料存贮、运转过程中的质量把关应该是至关重要的。对原材料的各个环节管理一定由专人负责，要严格把关，产品出现质量问题若是由于原材料的问题，只有如此才能最大限度地减少废品损失。

4有“法”可依，建立完善质量管理体系

4.1质量是当今市场竞争的焦点和根本手段，只有树立正确坚定的质量观，树立质量至关重要的质量意识，才能让产品在激烈的市场竞争中立足。质量管理工作是一个动态的管理过程，企业应该根据客户的新需求，不断完善现有的质量管理体系，质量管理体系和质量保证体系的建立，是生产过程控制的关键门槛，成立质量监控领导小组，对原材料、工艺、技术进行自检、互检、主检、抽检，以用户的要求为宗旨，力求最好的配置，最优的服务。

4.2在售后服务环节，建立完善的售后服务体系，确保产品质量始终处于受控状态。与此同时还需要加强质量信息管理及质量分析产品，确保产品质量，需要有针对性地抓好质量信息反馈工作，通过信息网，及时有效地加以汇总生产中出现的质量问题，定期与不定期地召开质量分析会，共同分析探讨，以群众智慧集思广益，及时搜集大家的建议和意见，找出问题的症结，出现质量问题及时解决。

5“环”环相扣，精美现场助力质量管理

5.1围绕生产现场环境从“查缺陷、治隐患、促改善”工作路出发，通过提高工作现场管理规范化与科学化，系统清除浪费源、污染源、清扫困难源、危险源，注重发现过程细小问题、隐形问题，坚持从现场异常现象、惯性动作、惯性思维改变方面强化改善，扎实树立部门现场管理服务质量理念，提高岗位操作工现场自查速度，缩短问题提报解决路径，夯实三级自查落实率，以岗位自查为主，品台建立班前、班中、班后5分钟岗位自查上报系统，同时辅以班组巡查及确认，部门检查，力争安全、质量、效率、效益达到共赢，突出优质高效和快速响应，从而实现省公司“优质、高效、低耗”金叶制造目标。

6结束语：

产品要抢先占领市场，关键在于过硬的质量，而过硬的产品质量须靠扎实的生产基础工作保驾护航，尤其是在当前经济全球化、贸易国际化的大环境下，如果没有过硬的产品质量，就等于失去了一张准入资格证。生产企业上至管理层、下到执行层、作业层的每位职工，都必须树立“质量无小事”的意识，深刻认识到自己是企业的一份子，防微杜渐，防患于未然，夯实企业质量基石，提高产品质量水平。

参考文献：

[1]孙宪来.浅谈如何加强生产过程的质量管理.石油工业技术监督.2014（6）

[2]陈超.浅谈企业如何加强产品质量过程控制.中国经贸.2012（14）