论硬质纳米颗粒制造技术在凝汽式汽轮机动叶片制造中的应用

论硬质纳米颗粒制造技术在凝汽式汽轮机动叶片制造中的应用

刘晓峰

大庆石化公司热电厂

摘要：硬质纳米颗粒制造技术是一种在硬质纳米颗粒技术的基础之上发展而来的现代化制造技术内容。这一技术在热电厂凝汽式汽轮机动叶片制造之中的有效应用，能够在一定程度上促进凝汽式汽轮机动叶片质量的提高，优化凝汽式汽轮机动叶片的实际应用效果。推进硬质纳米颗粒制造技术在凝汽式汽轮机动叶片生产之中的切实应用。

关键词：汽轮机；叶片；制造；硬质纳米颗粒

引言：

凝汽式汽轮机动叶片作为凝汽式汽轮机最为重要的核心部件之一，其质量情况会对凝汽式汽轮机的整体质量产生巨大影响。将硬质纳米颗粒制造技术应用到凝汽式汽轮机动叶片制造过程中能有效推进凝汽式汽轮机动叶片制造的质量优化，使其更好的满足热电厂生产对汽轮机的需求。

1硬质纳米颗粒制造技术的原理以及优势

1.1原理

硬质纳米颗粒制造技术就是将硬质纳米颗粒束投射到制造工件的表面，利用硬质纳米颗粒改变制造材料的表面性能的现代制造手段。与原始制造方式相比较，硬质纳米颗粒制造属于现代化制造，不会因为直接摩擦而产生阻力，制造操作人员可以直接的对硬质纳米颗粒束的能量以及加工的方向进行调整，硬质纳米颗粒制造技术就可以在不同技术类型的制造过程之中得到应用。

1.2优势

硬质纳米颗粒制造技术是在现代硬质纳米颗粒技术的基础上发展出的一种全新生产技术手段，它具有很多传统的工业制造不具备技术优势：第一，硬质纳米颗粒制造技术能对所使用的硬质纳米颗粒束进行调节，在很多不同应用环境中都取得了良好的应用效果。第二，硬质纳米颗粒制造技术可被应用于绝大多数的金属、非金属材料制造中，特别是对那些对精度要求高的材料，硬质纳米颗粒制造技术能发挥出巨大的优势。第三，硬质纳米颗粒制造技术在实际制造过程不会出现任何的磨损。第四，硬质纳米颗粒制造技术在实际制造过程中速度极快。第五，硬质纳米颗粒对没有被照射的位置不会产生影响。第六，硬质纳米颗粒制造技术的加工效率较高，硬质纳米颗粒束具有聚集性与导向性的特点，硬质纳米颗粒制造技术能通过一些透明介质对密闭空间工件进行制造。

2常见的硬质纳米颗粒制造技术

2.1硬质纳米颗粒打孔

使用脉冲硬质纳米颗粒器，能够操作硬质纳米颗粒束对工件进行打孔作业，硬质纳米颗粒脉冲的宽度为0.1-1毫秒之间，适用于微型孔或异形孔的制造。一般来说，硬质纳米颗粒打孔的孔径在0.005-1毫米之间。现阶段，这一技术已经被广泛地应用到了凝汽式汽轮机动叶片的生产制造过程之中。

2.2硬质纳米颗粒切割、焊接

硬质纳米颗粒切割是硬质纳米颗粒制造行业中最重要的应用技术之一，它占整个硬质纳米颗粒制造业的70%以上。硬质纳米颗粒切割与其他切割方法相比硬质纳米颗粒切割更加精准。硬质纳米颗粒焊接技术可以应用到性质以及尺寸悬殊工件的焊接操作过程中。

2.3硬质纳米颗粒打标

由于硬质纳米颗粒聚焦后的尺寸很小，硬质纳米颗粒打标同样也是制造行业中最重要的应用技术之一，聚焦后的极细的硬质纳米颗粒光束如同刀具。硬质纳米颗粒制造使用不需要额外增添其它材料，只需要硬质纳米颗粒器能正常工作，硬质纳米颗粒能标记何种信息，硬质纳米颗粒制造速度快，硬质纳米颗粒制造由计算机自动控制。

2.4硬质纳米颗粒微调

应用中小型的硬质纳米颗粒器能够改变电参数的切实作用。硬质纳米颗粒微调具有速度快、精准度高的优点，运用这一技术能够有效对设备进行微调。

3硬质纳米颗粒制造技术在凝汽式汽轮机动叶片制造中的应用

3.1凝汽式汽轮机动叶片的硬质纳米颗粒合金化

硬质纳米颗粒合金化是指在高密度、高能量的硬质纳米颗粒束照射下，硬质纳米颗粒表层快速融化并混合在一起，形成硬质纳米颗粒合金化表层。凝汽式汽轮机动叶片主要表现为铁素体素氏体结构，凝汽式汽轮机动叶片表面在经过合金化形成稳定的合金层，这是因为硬质纳米颗粒束能量极高，在硬质纳米颗粒制造过程中，在硬质纳米颗粒束的照射下使基体迅速融化和冷却，加强了凝汽式汽轮机动叶片的抗塑韧性与腐蚀性。

3.2凝汽式汽轮机动叶片的硬质纳米颗粒固溶强化

硬质纳米颗粒固溶强化主要被应用在一些具有特殊沉淀的硬化材料中。在使用同一硬质纳米颗粒技术的制造过程中，利用不同区域的温度差异，可对硬质纳米颗粒束进行固溶扩散操作，以实现固溶强化的根本目的，达到复合性强化的整体效果。例如，在对凝汽式汽轮机动叶片头部实施固溶强化的过程中，首先，以不同热度差别将其分为不同的热影响区、时效硬化层及基体三个色差存在明显区别的区域。其次，对其实施硬质纳米颗粒固溶强化处理，实现对强化层的进一步硬质纳米颗粒化。通过此次分析可清楚看到，此硬质纳米颗粒层所呈现出的网状分布结构，其表面不存在任何裂纹。因为在迅速加热、迅速冷却的过程中，凝汽式汽轮机动叶片表面硬度明显提高，形成晶化组织，使凝汽式汽轮机动叶片的塑形性、韧性都得到了进一步增强。

3.3凝汽式汽轮机动叶片的硬质纳米颗粒修复

运用硬质纳米颗粒技术，可以对一些存在质量问题的凝汽式汽轮机动叶片进行修复处理，例如：某凝汽式汽轮机动叶片表面存在大量明显的裂纹，可以运用硬质纳米颗粒技术对其表面进行强化修复，就能够使凝汽式汽轮机动叶片的表面形成一层化合成，凝汽式汽轮机动叶片的质量得到了加强。

结束语：

硬质纳米颗粒制造技术作为一种现代化重要的生产制造技术，将其应用到凝汽式汽轮机动叶片制造过程中能有效提高凝汽式汽轮机动叶片质量和整体性能。凝汽式汽轮机动叶片质量对整个汽轮机质量有着至关重要的影响，必须要做好凝汽式汽轮机动叶片制造工作，推广硬质纳米颗粒制造技术的使用，将硬质纳米颗粒制造技术应用到其他领域中，使其能更好的服务于凝汽式汽轮机动叶片制造工作。

参考文献：

[1]李林静.硬质纳米颗粒表面强化和再制造技术的研究与应用进展[J].黑龙江科学.2017（08）

[2]范光明.凝汽式汽轮机动叶片制造中硬质纳米颗粒制造技术的应用[J].内燃机与配件.2017（06）

[3]蒋开艳.浅谈硬质纳米颗粒制造技术在凝汽式汽轮机动叶片制造中的应用[J].电焊机.2016（01）