上海永固检测技术有限公司上海201705
摘要:随着当前建筑工程行业的快速发展,关于建筑工程的混凝土强度现场检测,也引起了作业人员及研究人员的重视。分析混凝土的强度合格性,保障了工程施工质量的合格性及稳定性,并且保障了工程应用的安全性。针对当前回弹法在混凝土强度现场检测中的应用,本文进行简要的分析研究。
关键词:回弹法;混凝土;强度检测;技术应用
混凝土强度现场检测作为建筑工程施工过程中的质量把控及施工质量验收中重要的作业内容之一。回弹法检测混凝土强度,对工程的施工质量把控起到了重要的作用。分析当前在实际发展中,回弹法作为常用的一类应用技术。针对当前回弹法在混凝土强度现场检测中的应用,结合施工现场实际遇到的一些细节问题进行简要的剖析研究,以盼能为建筑工程混凝土强度现场检测作业的落实和发展提供一些参考。
1回弹法概述
在施工应用中,混凝土的抗压强度与构件的表层硬度有很大的关联。在一定程度上,混凝土表面硬度越高,混凝土的抗压强度越大。回弹规律的具体分析是基于混凝土抗压强度与混凝土表面硬度的关系,推定混凝土强度的试验。在试验操作的实施过程中,利用弹丸锤击混凝土试面,记录锤的回弹高度值,通过计算回弹值以推定混凝土构件的强度。我国地大物博,区域之间温度、材料、工艺、技术等方面差异较大,在有地方曲线的地区应优先选择地方曲线进行强度计算。
2回弹法现场检测混凝土强度的影响要素
回弹法检测混凝土构件强度的应用技术现在是非常好的,已经相当成熟,但仍有很多因素影响了详细的分析。具体如:材料因素、工艺因素、养护及环境温度、模板材质、碳化现状等。上述影响因素的出现,对于回弹法的实际检测应用效果,造成了较大的影响,因此在实际发展中也引起了广泛的关注。笔者针对上述不良因素,对于回弹法现场检测中造成的具体影响,结合自身工作经验进行简要的分析研究。
2.1材料因素
分析因材料原因造成的回弹法检测混凝土强度异常现象较为多见,具体在发展中因材料因素,造成的不良现象主要表现为:石料粒径过大造成检测不准确;泵送混凝土因混合中加入了较多的掺杂料,化学辅助材料,造成回弹法在检测中出现了较多的偏差现象。具体分析关于粉煤灰掺量加大、采用新型外加剂,导致混凝土表面较粉,前期回弹强度值大多偏低,在混凝土强度现场检测中,则应依据相关规定适量取芯进行数据的修正。以此提高回弹法检测的准确度。
2.2工艺因素
分析当前随着建筑施工技术的快速发展,混凝土材料作为主要的一类工程施工材料,关于其在实际施工应用中的工艺技术也较多。因此实际分析当前在发展中,因工艺实施技术的差异性,造成混凝土回弹法强度检查差异现象也较为普遍。具体分析如混凝土施工中因振捣不合格、搅拌不合格原因,造成的混凝土凝结不均匀现象。从而引起的混凝土回弹法强度检测数值离散性大,误差现象也较多,严重的影响了回弹法的应用效果。在实际检测中回弹点应避免蜂窝麻面及有孔洞的边缘部位,提高检测结果的准确度。
2.3养护及环境温度
混凝土在施工应用中因养护及环境温度原因,造成的工程质量问题也较为普遍。具体分析如养护不到位、环境温度变化过快时,混凝土施工面及施工结构则出现了较多的裂缝现象。该类裂缝现象的出现,则严重的影响了回弹法在现场检测混凝土强度的应用。此外也造成了较多的反复检测现象,因此分析为有效的提升回弹法在该类现象下的检测质量。工程施工单位应注重落实混凝土的施工养护,此外关于环境温度的调整方面,施工方应根据温度变化现象,进行施工面的保暖防护及喷水养护,此外现场检测时要求混凝土表面干燥、清洁,但往往地铁工作井环境比较复杂,现场回弹检测常因表面潮湿或有灰尘而导致回弹值偏低,此时应该采取加大的通风力度来达到测试表面干燥,切不可通过电加热来烘干混凝土表面。
2.4模板材质
混凝土施工中模板施工为重要的施工项目之一,分析良好的模板施工保障了工程的施工质量,此外对于后期回弹法强度测试质量提升也发挥了重要的作用。具体分析当前在实际施工中,因模板材质造成的混凝土强度测试不准确现象也较多。如模板施工后混凝土面不光滑,造成蜂窝麻面严重,木质模板过度吸水。因此具体分析在实际作业中,工程人员应注重落实工程的施工养护,以及工程施工中模板应用质量的管控。
2.5碳化现状
混凝土表面与空气接触形成碳化现象,碳化一定程度上分析降低了混凝土的强度,并且产生了一定的安全隐患现象。因此分析碳化混凝土现象也为主要影响检测质量的原因之一,混凝土碳化现象的出现,造成混凝土体块的密实性下降,表面硬度高,回弹值就会偏高,此外混凝土碱度出现了降低和衰减现象,均在一定程度上对结构稳定性产生危害,以上都具体分析了影响回弹法强度检测效果的原因。因此分析合理的测试碳化混凝土的强度,回弹法在应用中作业人员应注重碳化值的测量,计算处理时应进行修正,以提高其检测数据的准确性。但高强混凝土回弹检测过程中不需要进行碳化深度的修正。
3.回弹法在混凝土强度现场检测中的注意事项
分析了现行回弹法在混凝土强度现场检测中的应用,整体现状较为良好。然而,在现场操作的细节上还存在许多小问题。为了有效提高回弹法在混凝土强度现场检测中的效果,保证检测结果的准确性和科学性。分析了回弹法在混凝土强度现场检测中的应用现状,并提出了相应的改进措施。如:确定测试区间、落实数据修正、加强工程养护,合理管控作业温度。对上述回弹法在混凝土强度现场检测中的改进措施作了简要的分析和研究。
3.1确定测试区间
涉及混凝土材料应用的建筑工程或其他类型工程,在应用回弹法进行其强度检测作业时,为确保回弹法检测应用质量的合格性。工程人员在实际作业中应注重确定测试区间,具体分析关于测试区间的确定,工程人员应从结构划分,施工段划分,类型划分,工艺划分,养护划分等方面进行落实确定检测构件。测点在测区内应均匀分布,但应避开气孔,外漏石子、钢筋及预埋件等特殊位置。具体检测中为确保测量准确性,应对测试区间的划分通过测量划线的方式,以及实际标注的方式进行落实。以规避出现的检测参数重复或检查区域重复现象,确保检测作业的稳定发展。
3.2落实数据修正
回弹法在混凝土强度检测中的应用,因混凝土结构工程出现了较多的衰减现象,以及各类工程性能下降现象,造成的检测不准确现象也较多。为了改善这类不良现象,检查人员应在检测中确定异常现象,然后根据异常现象进行最终统计和分析,并对数据进行校正,以确保回弹法在混凝土强度试验中的结论准确性。
3.3增强工程养护,合理控制作业温度
回弹法在混凝土强度现场检测中,其检测的前提条件为混凝土的结构质量较好,且工程不存在老化、变形、冻害、化学侵蚀、火灾等造成的表面疏松、剥落现象。因此为保障回弹法检测应用的合理性,加强工程养护落实,并且合理管控作业温度,为当前混凝土强度检测中的主要改善对策之一。具体分析关于工程养护和温度管控,应通过落实混凝土养护制度,以及合理控制作业环境温度情况的方式进行落实。以此避免因温度变化造成混凝土结构变化,而导致回弹测试不准确现象。
结束语
现在我国建筑行业在实际发展中,回弹法在混凝土强度现场检测中应用的非常普及,技术成熟,整体现状较为良好,为工程的施工质量发挥了重要作用。因此具体分析在实际发展中关于回弹法在混凝土强度现场测试中的应用,也获得了广泛的认可。分析当前在实际发展中,为切实有效的提升回弹法在混凝土强度现场检测中的应用效果,作业人员还应朝着落实数据修正,确定测试区间,以及加强工程养护和工程温度作业管控的方向进行发展。
参考文献:
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