流砂地质处箱涵施工技术浅析王跃强(中国铁建十九局集团第四工程有限公司,内蒙古通辽,028000)
摘要:流砂地质处结构物施工关键在于处理好地表水及地下潜层水,不扰动结构物外侧原状土,合理安排降水时间,使工作衔接紧凑,在保证施工质量的前提条件下能节约施工成本。
关键词:流砂;箱涵;施工技术
箱涵做为公路工程中已有起讫,现以陶乐黄河特大桥引导工程箱涵为例:简单分析并阐述针对流沙所设计的箱涵施工。
K13+054.00涵洞为灌渠过水钢筋混凝土箱涵,位处陶乐黄河公路特大桥引道路基K13+000~K13+767段,涵长61.51m,跨径6.0m,涵洞主体结构与基础共设变形缝7道。该处地质条件为渠底以下4m为粉砂、细砂土质,地下水位较高。
本工程的施工流程为:测量放线→基抗土方开挖→箱涵基底处理→基础砼浇筑→箱涵底板钢筋及下半部涵身钢筋绑扎→安装下半部涵身模板→箱涵底板及下半部涵身砼浇筑→箱涵砼面进行凿毛→箱涵上半部涵身钢筋绑扎→安装上半部涵身模板及内部顶板模板→箱涵上半部涵身及顶板砼浇筑→拆模验收→涵背回填。
1、基坑开挖
由于该涵地处黄河漫滩区,地下水位高,土质为细砂,开挖深度一般3~4m,开挖稳定边坡拟定为1:1,开挖面底宽为孔宽两边各留1m作施工通道。根据土质情况设置8个降水井进行基础施工。经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后,即进行开挖。采用机械开挖,以反铲1m3的挖掘机挖装,作弃土运至弃碴场,开挖采用推进、自上而下顺序进行。根据地质报告可直接挖到设计高程,机械开挖预留0.2m采用人工清理到设计标高,以防对原有基础土体的扰动或破土方。削坡1:1部分用50D装载机配合1m3挖掘机开挖转运。
2、排水系统
开挖及箱涵砼施工过程中,基坑抗均要求保持干燥。因此要做好基坑排水,及时排除地下水和雨水。排水系统由临时改沟、降水井降水和上部排水沟组成。
临时改沟设在距进水口上侧10m处,改沟路线均距原渠10m以上,防止渗水垮塌,改沟长250m,待施工完毕达到使用要求时将改沟填平且恢复植被。
开挖时地下水水位较高,开挖前在基坑四周设置的8个降水井内下置单机流量为20m3/s水泵,扬程10m,泵数量由现场水量定。经抽水后,进入地表排水渠排入现有水沟。原则上保证基坑内无积水。
3、箱涵基础施工
开挖完成后,进行基底换填卵石50cm,再铺筑10cm砂砾垫层,夯实。基底承载力可达到设计要求110KPa。经测量校核并经监理工程师验收后,即进行10cm砼的垫层铺筑。
4、钢筋混凝土箱涵施工
(1)施工程序。整体施工为一个工作面,施工时由中间向两头推进。每一个箱涵单元以结构分缝分段为准,连续进行。每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程图:箱涵底板钢筋及下半部涵身钢筋绑扎→安装下半部涵身模板→箱涵底板及下半部涵身砼浇筑→箱涵砼面进行凿毛→箱涵上半部涵身钢筋绑扎→安装上半部涵身模板及内部顶板模板→箱涵上半部涵身及顶板砼浇筑→拆模验收→涵背回填。
(2)模板工程。为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的,本工程箱涵身采用钢模板,其它部位采用木模板。模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度,要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模的固定也可用钢架支撑(脚手架)。模板在安装过程中保证不变形,安装前要刷涂脱模剂,以保证表面光滑。安装时要保证接缝严密不漏浆。整体钢模板由尺寸为120×100×3mm的小模板组合而成,错台偏差控制在±2mm范围内。
(3)钢筋工程。本段钢筋总需求量为77.095T,钢筋到场后进行力学试验,合格后方可使用。钢筋集中贮存,集中加工,并采取有效的措施防止锈蚀或污染。钢筋加工:在现场集中、分不同型号加工,钢筋表面要求洁净,先清除表面的污质及锈蚀。钢筋绑扎为了保证砼保护层的厚度,在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块或者2.5cm的塑料垫块,垫块梅花型布置,两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。
(4)砼的浇筑。本箱涵混凝土施工拟定分两次进行浇筑,第一次浇筑高度为底板以上1.5m高,第二次浇筑剩余部分。混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运送,将混凝土卸入施工现场安设的输送泵内,再泵送入模。砼振捣采用插入式振动器振捣。浇筑层厚拟为30-40cm,若因故间歇浇筑砼,并超过初凝时间,按工作缝处理,进行表面凿毛、高压力、水冲洗,施工过程中,每一段箱涵尽量减少冷缝的数量。施工时安排有施工经验的混凝土振捣工,掌握混凝土的振捣时间、振捣范围,振捣时振动器避免触及模板。
(5)砼养护。根据不同的气候条件和结构部位,严格控制拆模时间,在砼浇筑完毕12~18小时内开始养护,并用饱水物覆盖,避免太阳暴晒,并经常洒水养护。养护时间为28天。
(6)变形缝4X6cm的槽口设在顶、底板的上面和侧墙的外面,箱涵底板变形缝的顶面可不设油毛毡,而在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可。
5、涵背回填
箱涵主体结构经过验收及强度试验满足设计要求后,经监理工程师批准,即进行涵背回填,分层回填,层厚度不超过20cm为限,用蛙式振动夯机,局部地方人工夯实,并按样本需求取样进行土工试验,直至达到设计要求再进行下一层回填、夯实。回填土面高程按设计要求进行。
6、护坡工程
该处箱涵进出水口护坡长分别为30m和40m,在施工时护坡与原沟顺接。砌筑材料采用结构密实,质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正,上下面大致平整,厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的1~1.5和1.5~3倍,用作镶面时,由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面,其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的1.5倍,用作镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大的石料并稍加修整。
砌体采用座浆法砌筑,准确放线,砌体曲面做到曲面圆滑,不能砌成折线面相连。分层砌筑,砂浆饱满定顺结合。砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下:的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。
新砌体砌筑成形时,用水将砌体浇湿润,在砌完2~3h以内及时洒水养护,在养护期间确保砌体经常保持湿润,在一般条件下,最初的3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。养护时间一般不小于7d通过对流沙地质的箱涵施工进行合理的排、导、降水,为整个施工过程创造良好条件,保证整体工程质量,节省了公路工程成本,此外也为黄河流沙地质的工程施工提供良好的经验。