化工电气故障及处理方法

化工电气故障及处理方法

黄博

陕西东鑫垣化工有限责任公司

1电气设备的常见故障产生的原因

1.1人为因素

在实际工作中，为了赶工期操作人员在操作设备时，没有按照电气设备的使用规范进行操作，仅按照自己的工作经验进行操作，且一些操作人员在完全没有了解电气设备特征原理基础上就进行操作，这就导致电气设备得不到规范使用出现故障，或是在进行设备指令输入时，频繁错误的操作就会导致电气设备出现系统崩溃。

1.2设备本身质量问题

设备在正常使用阶段中，由于自身原因会出现问题，在钻井工作中，若电气设备采购到次品，那么就会出现损坏；一般来说，电气操作设备质量不合格是比较突出的问题，例如，设备自身在工作状态中，由于结构质量不佳，导致通电或是用量过大，自身质量承受不了外界荷载，就导致故障发生。

1.3其他原因

其他方面失误导致电气设备损坏，一般体现在设备损坏进行部件跟换环节上，该环节主要是维修人员在设备部件跟换时，没有针对性选择配件，而是采取类似的配件进行跟换，这种方式很容易导致电气设备再次出现损坏；例如开关、刀阀与接地刀跟换时，没有选择合适的设备进行跟换，此外，在传动机接触点维护上要及时进行处理，就会使得设备出现大面积损坏。

2化工电气主要故障分析

2.1设备发热故障

化工厂电气设备在工作中需要进行能量交换，在能量交换过程中会产生大量的热能。大量的热能如果不能及时散发，往往会给电气设备造成不可逆转的损害。因此，在化工厂的电气设备维护中应该对电气设备中的散热装置格外关注，对于散热装置出现故障的应该及时维修或者更换。

2.2设备存在绝缘故障

化工厂的电气设备长时间工作在高电压、强电场环境中，如何做好电气设备的绝缘工作成为一项非常重要的工作。一旦具有设备的绝缘存在故障，往往会伴随出现漏电现象，不仅会影响到化工厂电气设备的正常运行，甚至会威胁到工作人员的生命安全。化工厂电气设备的绝缘故障常见的主要有三种类型：①变压器的绝缘故障；②电压、电流互感绝缘故障；③电力电缆绝缘故障；导致化工厂电气设备出现绝缘故障的主要原因是设备的绝缘密封出现问题，设备的绝缘层由于老化或者受到外力伤害导致其绝缘功能丧失。在化工厂的众多电气设备中，电压电流互感器的绝缘采用的是电容均压结构，凡是60kV以上电压的套管均采用绝缘材料，电容型构件主要采用的是油浸材料和胶纸材料相结合，采用这种绝缘材料的构件，容易进水受潮，影响绝缘效果。

2.3配电柜常见故障

2.3.1高压配电柜常见故障

高压配电柜故障中，最常见的是拒动和误动故障，环境、绝缘、质量、安装和维修等问题，都会引发配电柜的故障。有两类原因会导致配电柜出现拒动故障，一是传动系统或者操纵机构发生了机械故障，比如：二次接线接触不良、接线错误等。另一个是电气室控制和辅助回路故障，主要表现是：灭弧室烧损、喷油短路、开断能力不足。

2.3.2低压配电柜常见故障

低压配电柜发生故障时，主要表现为：突然跳闸、合闸故障和分闸故障等。跳闸是一种保护器动作，可以在过流、瓦斯和温度发生问题对电气进行保护。合闸故障是一种机械故障，故障发生时，会引发保护动作、防护故障、电气连锁和辅助开关等一些列相关故障。分闸故障可以分为机械故障和电气故障，电气故障主要表现在控制回路开路，线圈故障和辅助开关故障上。分闸故障发生时，会烧坏电圈。

3化工电气故障的处理方法

3.1机电设备做好定期巡检工作记录

企业应该设置专门的巡检监督人员对设备的巡检人员进行监督，对巡检人员的工作进行记录，确保每一次的检修巡检都能严格落实。在记录时，监督人员应该对巡检人员的巡检设备、发现的故障、解决流程、解决措施、处理结果等进行对应的、详细的记录，为日后的故障排除和分析奠定经验基矗

3.2配电柜常见故障的解决措施

3.2.1高压配电柜常见故障的解决措施

（1）在电力系统的设计阶段，就该对高压配电柜可能遇到的故障进行预防，尽量避免可能出现的安全隐患。通过对高压配电柜各种元件性能的全面分析，将稳定性和安全性放在首位，对高压配电柜的设计方案进行优化。要选择性能高的元件和材料，对高压配电柜进行组装，以增加设备运行时的可靠性。通过使用复合结构，降低漏电所造成的危害，减少人员伤亡。

（2）高压配电柜运行时，如果发生了严重的异常，如气压异常、缺油现象严重、合闸闭锁时，应该马上停止对断路器的操作。

（3）严格按照国家要求开闭配电柜，并安排专人对高压配电柜进行管理。

3.2.2低压配电柜的常见故障和解决措施

对低压配电柜，要做好故障检查，对于产生的问题，要查明具体原因。保护器动作后，如果未能查明事故地点，则必须进行一次试送电检查，若保护器再次动作，则在查故障原因之前，不许持续送电。要做好配电柜故障的处理，确保配电柜运行时的安全性，如果发生单相缺相，更换保险后试送电成功即可恢复供电。

3.3定期维护电气设备，制定详细维护保养计划

化工企业电气设备应该定期维护，同时应该针对厂中的电气设备制定对应的维护保养计划手册。企业还需要组织专门检修人员对电气设备展开定期巡检和维护，将维修常态化。一旦电气设备出现故障，检修人员能够在第一时间出现在故障的现场，并且能够及时解决故障。另外，企业应当定期对检修人员开展技能培训工作，邀请专业人员到企业或者派驻技术骨干出去培训，提高设备检修人员的业务技能和解决问题的水平，提高检修作业的工作效率。

4电气设备常见的检修方法

4.1直观法

如果电气设备存在一定故障，不管是软故障和硬故障中的哪一种，都会有外部表现，那么检修人员可以借助看、听和闻等方法查出问题所在。比如，配电室当中有一股烧焦味，那么检修人员可以循着气味检查故障的具体位置。当然，这种方法除了解决简单故障外，还可以为故障的检修提供排查作用。

4.2置换元件法

如果不清楚电路在何处出现了故障，那么可以利用置换元件法进行探索，即用一个新的或有用的元件将认为存在故障的元件置换。如果问题解决，则说明是元件发生了故障。若问题仍未解决，继续进行探索。尽管该法的准确率很高，但是用时通常过长，降低了工作效率。

4.3红外线热像仪

这种检修设备主要是根据红外成像技术，和红外线点温计的原理非常相似。检修人员在利用这种方式进行检测时，往往不需要到现场近距离接触。因为如果检修人员碰到一些复杂的问题需要现场零距离接触问题根源，那么可能会让检修人员面临一定的危险。所以，采用这种检测方式后，检修人员就可以在远程对相关数据进行采集。由于这种设备的效率高、速度快、容易操作、可对比性强等原因，大多数企业会选择使用该种技术。

结束语

综上所述，在实际的工作过程中，想要保证电气设备稳定、安全运行，那么做好定期的维护与保养非常关键，若在使用中发生设备故障问题，就会导致施工停滞，对工期造成影响非常大，因此研究电气设备状态故障，采取有效措施对其进行维护处理显得意义重大。

参考文献

[1]雷杰.试论工厂电气设备维护措施[J].科技经济市场.2018(11).

[2]杜飞.浅析工厂电气设备维护与管理[J].科技创新与应用.2018(36).

[3]刘杰.浅谈风力发电厂电气设备的管理和维护[J].河南建材.2018(06).