装配式建筑预制构件施工工艺

装配式建筑预制构件施工工艺

王春雨

重庆电力建设总公司重庆市400060

摘要：目前，在我国建筑工业中，住宅预制装配式有着重要的作用，是实现产业化的有效途径。建筑施工中，预制构件的组装施工是比较关键的环节，对于整个工程的质量和施工效率有着直接的影响。本文就对装配式住宅施工中预制构件的施工技术进行了探讨，有效的提升工程的质量，保证生产的效率，降低施工中给环境带来的污染现象。

关键词：装配式；预制构件；施工工艺

随着混凝土技术的不断发展，装配式住宅产业也经历了不同的发展阶段。目前，国外一些发达的国家在住宅装配式施工技术方面已经发展成熟，但对于我国来讲还处于实验阶段，在实际的施工中没有出现较多的成功例子。本文就对装配式预制构件的施工流程及施工工艺进行阐述。装配式混凝土结构简称为PC，在工业化生活形势下，采用特殊的方式将预制构件的主体运送至施工现场，然后借助制定的其中设备将预制配件放入工程的指定位置，完成安装之后，浇筑混凝土，预留插筋或是后浇叠加层混凝土等，将预制构件的节点连接成整体的施工过程。

1、施工工艺的原理

预制构件主要是使用的钢模板制作，在混凝土台座上设立钢底模，钢底模用型钢或是钢板制作的，可以提供不同类型的预制构件施工，侧模按照构建设计图纸的尺寸，使用型钢和钢板制作；同类型的预制构件可以使用一套侧模，对预留孔、预埋件及门窗的变化进行相应部分的改模。预制构件的混凝土通过对混凝土配合比进行合理的设计，运用高效的减水技术，来对预制构件混凝土早期的强度进行提升，保证预制构件拆模、起吊强度满足设计及规范的要求，加快模板的周转。预制构件灌浆套筒和甩筋，可以采用有效的定位和防漏浆措施，同时制作好的成品要进行养护、堆放及运输。

2、预制构件的施工工艺流程

2.1工艺流程

施工工艺流程图见图一

2.1制作模板

模具的制作和设计都需要在制定的环境下进行，要对模板的刚度、强度及稳定性进行关注，这些性能都可以通过一定的假设来进行相应的计算。同时，要求模具具有一定的稳定性。以下就介绍两种预制构件的制作方式：

2.1.1平脱法模具

平脱法模具，主要是构件浇筑的过程需要在水平模具内完成，还要对混凝土的强度进行有效的控制，尽量在15MPa以下，然后水平起吊脱模。水平构件可以根据平脱模具来完成制作，而且竖向的构件，也可以采用平脱法模具来进行完成，只是对竖向构件制作的时候，需要采用翻转台设备将构件进行翻转。竖向的构件在以后的打包处理、稳定运输及安装过程都比较便利。平脱法模具的制作工艺，使用较少的钢，而且制作起来也比较简单。特别注意的是，模具脱模以后，翻转条件会受到一定的限制，不能在原地进行翻转。

2.1.2翻转台法模具

翻转台法模具也是可以通过水平模具来浇筑进行，同时也要求其混凝土的强度在15MPa以下，与平脱法模具不同的就是，翻转台法模具可以将其水平起吊也可以对其垂直起吊。水平起吊脱模与平脱法模具比较相似，采用自带的翻转装置进行相应的翻转，就可以进行垂直起吊脱模成功。因此，总体来讲，该模具的制作工艺具有一定的繁琐性，使用的钢材量也比较多。翻转台法模具的最大的有点就是相对比较灵活，可以在远处进行翻转，使用的空间比较小，在人力物力方面都可以得到减少。

2.2钢筋龙骨架制作

每个种类的钢筋都具有唯一的编号，要根据钢筋图中的编号、标示逐一对应，不能出现混乱的现象，这样方便以后钢筋笼的绑扎和使用。钢架在预制好的前提下进行钢筋笼骨架的绑扎，钢架的制作需要注意保护层之间的距离，根据轮廓图进行构件制作。分配钢筋和主筋的位置要做好相应的标示，一般来讲，可以按照钢架上的焊接记号来进行标示。为了提升工作效率及钢筋笼的质量，在标示主筋和分配钢筋的位置时，要在具有永久性预埋件的位置进行标注，这样方便施工人员对其进行施工。钢架上的记号，是为了拿取方便，避免钢筋笼出现错误的起吊。在吊运钢筋笼时，要按照钢筋笼的多吊点进行吊运，有效的避免钢筋笼的出现散架和变形的情况。

2.3预埋件的安装和定位

预埋件的安装和定位需要按照预埋件产品的构件及种类进行分析，预埋件要固定在模具旁板上进行安装，所固定的方法也有很多，可以采用模具底模进行固定，也可以使用吊杆的方式进行固定。这样的方式在理论上来讲，可以满足精度的要求，在实际的应用中，这样的方式并不适用，最大的问题就是在实际的操作中旁板会出现变形，同时会使相对的位置发生错乱然而造成错位的情况。所以，施工人员要认真的审查和对其进行检测，安装预制构件时，准确的把握精度还有另外一种方法，加强垂直度及水平标高的控制，将纵横凹槽刻画在模板底部，这样的方法在制作和加工中比较适合，而且适用于模具的检验和复核，模具是否合格和标准都可以采用这样的方式，作为检验模具的主要内容之一。

2.4浇筑混凝土成型

预制构件在与叠合结构进行浇筑连接时，要对凿毛进行处理，在结构缝隙处使用喷涂缓凝剂，通过浇筑之后的混凝土需要在一定的时间之内进行，这段时间最好控制在六个小时以上比较合适。通过凝固之后在对其进行冲洗，使预制构件的骨料保持干净和外露，同时呈现出较好的连接面。当然，不同的预制构件，所存在的性质都有较大的差距，在对其进行浇筑时，可以制作两块试块，将产品放在一样的条件下进行养护措施，然后送入实验室进行试压，要求可以随时拆模，强度在实验中要保持在15MPa内，在实践中达到这一强度，才能简单方便的将预制构件进行拆模，如果强度不够的话，就要对其进行继续养护。

2.5成品的养护及运送

2.5.1成品的养护

在混凝土预制构件浇筑成型之前，要对成品进行养护，要根据相应的要求对钢筋的成品、骨架的质量和相应的配件进行相应的验收，对符合质量的构件开始浇捣施工。在投放混凝土时，要保证投放料的高度在500mm以下的范围，在铺设时要均匀的进行。同时对门窗框、模具及预埋机要仔细想观察，对出现移动或是变形的现象及时的查看，在观察的过程中，如果出现异常情况，要及时的进行纠正和采取相应的补救措施。

2.5.2成品的运送

产品的运送主要是使用普通的交通运输方式，一般情况下，选择陆路运输适用性比较强。但是在选择陆运汽车运输的时候，要对路线上的高架桥及桥梁或是洞口的限高因素加以考虑。我国大陆高架桥一般都是4.7m的限高，因此产品在运输的过程中要对汽车货物堆放的高度及限高因素加以考虑，如果车上的货物的高度超出范围，就要将其进行卸车处理，或是在一定的条件下转换别的方式进行运输。另外，使用汽车对产品进行运输时，要对货车上的产品加固处理加以重视，对车上的产品要保持一定的稳定性，在产品运输时，加强相应的保护措施。

3、结束语

综上所述，本文对装配式住宅中的预制构件，施工流程及施工环节进行了了解，同时研究了工程技术的相关参数及临时配件设计、模具设计制作等不同方面，在整个使用中有效的提高预制构件的作用，实现施工的标准和规范化，其中工程的质量及生产效率得到提高，在使用环节中要对后期的保养及运输进行重点关注，对整个工程完整性加以保证。

参考文献

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