浙江省建设投资集团股份有限公司浙江省杭州市310000
摘要:我国经济的飞速发展和人口的不断增长,促使房建工程越来越多。随着框架结构建筑数量的逐渐增多,砼工程成为人们关注的重点,变得越来越重要。其重要性要求人们必须房建工程砼浇筑的施工技术,并对其中出现的问题及时解决和预防,只有这样才能保证房建工程更加顺利进行。
关键词:房建工程;砼施工;质量控制
近年来,水泥与水泥基材料总的发展趋势是不断提高强度。这是由于使用部门不断提高强度的要求所致。尤其是近50年来,片面提高强度而忽视其它性能的倾向造成水泥生产向大幅度增加细度和硅酸三钙、铝酸三钙的含量发展,水泥标号或28d胶砂抗压强度从30Mpa猛增到60Mpa,并越来越多地使用50Mpa以上的砼。提高砼强度的方法除采用高标号水泥外,更多的是增加单方水泥用量,降低水灰比及单方用水量。因此砼的流动性随之下降,甚至出现必须依靠强力振捣才能保证密实性和均匀性的干硬性砼。到80年代前后,砼耐久性问题愈来愈尖锐。因砼材质劣化和环境等因素的侵蚀作用,常出现砼建筑物破坏失效甚至倒塌等事故,造成巨大损失。有鉴于此,加上施工能耗、劳动与环境保护,尤其是均匀性对工程安全所具有的极端重要性,因此对砼的工作性提出了愈来愈高的要求。传统的单一高强化的主流思想受到批评,高性能砼逐渐成为合理的、科学的发展路线。
1原材料质量的控制
原材料的质量与其波动,对砼质量以及施工的工艺有着很大影响为了保证砼的质量,在生产的过程中,对砼的原材料一定进行质量检验,技术性能指标均符合方可应用。骨料中含害物质,超过规范的规定的范围之内,则会妨碍水泥水化,降低砼的强度,削弱骨料和水泥石的粘结,能和水泥的水化产物来进行化学反应,并产生出有害的膨胀物质。如果淤泥、粘土在砂中超过了3%,卵石、碎石中超过2%,则这些极细粒的材料会在集料的表面形成包裹层,会妨碍集料与水泥石的粘结。它们或以松散颗粒出现,大大的增加需水量,如使用有机杂质的沼泽水等拌制砼,则会在砼的表面形成盐霜。对砼集料来说,影响配合比组成变异而导致砼强度波动过大的主凶是含水率,含泥量的变化与石子含粉量的影响。
在砼生产过程中,对于原材料的质量控制,除经常性的检测之外,还要求质量控制人员能随时的掌握含量的变化规律,并拟定相应对策措施。如砂石的含泥量超出标准的要求时,及时向生产部门反馈,及时筛选与采取能保证砼的其它有效措施。砂子含水率,通过干炒的方法,及时根据测定的含水率调整砼的配合比中实际的用水量与集料用量。对于相同标号间的水泥活性变异,是通过胶砂的强度试验快速测定,在根据水泥活性的结果来调整砼的配合比。水泥、砂、石子各性能指标都必需达到规范要求。
2房建工程砼浇筑施工注意事项及质量问题和预防措施
2.1房建工程砼浇筑施工技术中应该注意的事项
房建工程砼浇筑在浇筑前,必须对模板的尺寸及位置的正确与否、支撑是否牢固进行仔细检查,同时应该对钢筋保护层垫块能不能满足要求进行检查。混凝土在搅拌的过程中,对配合比水灰比必须严格进行控制。混凝土的自由倾落高度最高不能超过两米,必须进行分层捣固,且每点振捣的时间也要注意掌握。在钢筋比较密集的地方,可以对豆石混凝土加以采用,并可以对一些适当粒径的石子加以调配。在对砼浇筑前,对钢筋的位置及保护层厚度的准确与否也应该进行检查,对固定垫款及垫块位置的合理与否也要注意。为了避免钢筋位移现象,应该严禁振捣棒对钢筋和模板以及预埋件进行震动,在操作时也要注意不能对钢筋进行踩踏。针对模板的杂物清理和冲洗,可以沿着施工缝位置在模板上通条开口。在对砼浇筑过程中应该对平板振动器加以采用,在浇筑后的12小时内,必须要进行覆盖浇水养护,只有等到混凝土强度达到1.2Mpa后,才能在已经浇筑的房建结构上进行走动动作。
2.2施工现场加强施工管理,并制定管理制度
提高操作人员的技术水平和质量意识,增强工作责任心,保证混凝土的质量。在使用混凝土的过程中,应对混凝土拌合物逐车进行坍落度试验,并做好检查记录,现场监理人员应对坍落度检验过程作见证,加强监督管理,坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强混凝土质量的现场控制和验收,商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析,不能混入其他任何成分和附加水分,特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。制定出现场如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。浇筑混凝土时,振动器应严格按规范要求进行施工,振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不准确的钢筋复位,确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1~2小时进行抹压工作,以提高混表面的抗裂能力。
2.3房建工程砼浇筑施工质量通病及原因和预防措施
房建工程砼浇筑施工比较容易出现的质量问题主要是蜂窝、露筋和麻面等。蜂窝主要是由于振捣不实或漏震引起的,模板缝隙过大容易导致水泥浆流失问题,为了预防此类事故发生,应该按照规定对振动器进行使用和移动,在新旧接缝范围上的振捣动作尤其应该小心。露筋主要是由于主筋保护层垫块不足,致使钢筋与模板紧贴,使振捣产生不实。在施工中应该对保护层厚度按规定进行设计,等待振动器中的气泡完全排除之后才能进行移动。麻面产生的原因主要是模板表面不够光滑或者不够湿润以及忘记涂隔离剂等,为了预防这类问题在安装模板前必须清除干净粘浆,并将隔离剂涂满。
2.4冬季砼施工注意事项
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求,如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。冬季施工时,要采取防滑措施,生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落,施工现场水源及消火栓应设标记。
3房建工程砼浇筑施工工艺
3.1掌握天气季节变化情况
在砼浇筑工程中要先了解天气的状况,特备是在雷雨天气或者台风、寒流等恶劣天气来袭的时候,更是要注意混凝土的连续浇筑的顺利进行,这样最终确保工程混凝土质量。因此,根据天气状况对工程施工的影响进行分析,应提前在施工中准备好抽水、防雨以及防寒的设备和物资。
3.2砼材料的调配比例数必须经过严格实验来进行比对设计
以常规砼普通搅动拌合性能测试方法要求来进行相关实验,比对匹配来符合施工指标和相关工程技术要求规定,切记不可单纯以经验来做比对配比工程施工材料,砼的比例不准,漏配原料和错误配比都是不可进入施工场地中的。
3.3砼的拌和与运输
在施工前期的准备工作中,不仅需要依据一定的控制标准进行实施,检查与完善配合比的施工设备性能的控制,在拌和设备的控制中主要采用一定的施工技巧,这样在一定的施工控制中还是要采用一定的控制标准,依据一定的施工标准进行实施,包括混凝土的拌合物的均匀性的配置,机器以及页片的磨损程度等都是需要一定的质量控制的,这也是在一定的基础上进行有效实施的。砼采用现场设置拌和站集中生产,采用胶轮架子斗车,过磅投料,搅拌机拌制。
3.4搅拌时间的控制
材料的搅拌时间主要是指从原材料全部投入到搅拌机筒里面开始计算,一直到混凝土拌和料开始卸出为止,所经历的全过程时间就是搅拌时间。在工程中应使混凝土的各种组合而成的材料混合均匀,保持颜色一致,并经过充分的搅拌,搅拌的时间以及搅拌机的机型主要依据混凝土拌和料进行分配。在生产中,混凝土强度也是在拌合料的均匀性以及砼强度控制的生产效率进行控制的,但混凝土的强度增长与生产效率之间的影响因素直接影响搅拌的时间。
3.5制做模板
房建工程中,砼施工浇筑之前,首先要对浇筑模板的标志高度,位置,尺寸及硬度和强度进行严格检查其是否符合施工要求,然后检查钢筋结构及预埋件数目、相关位置及保护层面的厚度,并做好记录备案。其次将模型样板内杂物和钢筋结构的油污等进行清理去除。最后,模板的分析和空洞进行天都工作,模板清洗时,用干净清水进行侵湿,注意不要有任何的积水。
3.6砼浇筑施工以后,场地中遗留的缝隙要进行处理
由于设备护人员等原因限制,砼浇筑不能连续进行浇筑,而且砼浇筑中间断时间已经远超过砼浇筑前凝结时限时,施工中就要预留施工缝隙所预留的施工缝隙要结合工程工程设计图纸及施工具体要求来确定。由于,预留施工缝隙处,新旧砼浇筑结合时候,结合情况一般,是结构的弱点环节,所以选择施工缝隙时候还要考虑选择在受力较小施工位置。
3.7砼浇筑的捣实
砼捣实是指砼与模板的相互紧密结合成型的过程。保证砼浇筑以后结构和外形的标准与正确。模板表面平整和砼强度及相关性能符合施工设计规定。砼在浇筑模板以后必须马上进行重组的震动搅动及捣实操作,使新浇筑的砼到达模板每一个位置和角落,将气泡彻底的排出。让砼混合物搅彻底,得到最大平均性和密度。
3.8砼表面处理
大体积砼的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。对于表面泌水,当每层砼浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽到附近排水井。在砼浇筑后4到8小时内,将部分浮浆清掉,初步用长尺刮平,然后用木抹子搓平压实。初凝以后,砼表面会出现龟裂,终凝前要进行2次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。
3.9砼浇筑与养护
在浇筑仓清基完成,模板安装、模板架立后,经检查合格签字后,方可进行砼浇筑。在砼浇筑的尺寸较大时,按规范要求进行分段、分层、分块浇筑。分次浇筑砼时,对施工缝面进行冲毛或凿毛处理。按梅花形交错插捣,每一位置的振捣时间,以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。
结束语
综上所述,新环境下,人民群众对工作环境及生活环境的严格要求,对建筑项目中房建工程施工的质量问题也是日益重视起来。房建工程项目质量的提高要求和标准,其中的砼浇筑和养护施工质量也随之提升,切实的掌控砼的施工质量与后期养护工作是房建工程项目顺利施工建造的强力保证,也是给人民群众交出满意工程的前提。
参考文献:
[1]浅谈砼施工中产生非结构裂缝的控制[J].董德会,于涌.黑龙江科技信息.2014(07).
[2]砼施工中常见裂缝产生原因及防止措施[J].马军燕,马德旺,马存琴.农业开发与装备.2015(03).
[3]关于冬季砼施工中的施工技术质量分析[J].张安伟.门窗.2015(05).
[4]浅谈砼施工过程中的质量控制[J].王万通.中国科技信息.2014(11).