工业厂房钢结构施工技术及质量控制

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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工业厂房钢结构施工技术及质量控制

王赞斌

重庆赛迪工程咨询有限公司重庆400010

摘要:随着科技水平的不断提高,越来越多的科技技术被应用于工业的发展中,其中建筑钢结构就是一种新时期下发展的技术产物。建筑钢结构有着其显著的使用特点,广泛应用于建筑中。在工业厂房的建设中,钢结构施工技术比较常用。针对德兴市光电机械制造产业标准厂房施工技术进行分析,并提出相应的施工质量控制措施,希望能为工业厂房钢结构施工提供一定帮助。

关键词:工业厂房;钢结构;施工技术;质量控制

引言

钢结构施工技术在建筑行业中就得到了普遍应用。然而,面对我国当前路桥建筑的增多,人们对路桥建筑钢结构施工技术方面的要求也有了相应提高。因此,我国的路桥建筑钢结构在其发展中要求更加严格,需要工作人员要熟悉各种钢结构施工技术。

1钢结构工业厂房的特点

①钢结构厂房自重轻,钢结构自重仅是砖混结构的1/5。钢结构厂房跨度大,空间大。在合理的结构规划下,纵向柱状钢结构间距可以达到20m。②钢结构厂房的抗震性好、抗冲击性好。钢结构厂房整体刚性好、变形能力强。钢结构已被公认为是抗震设防地区特别是强震区的最合适的结构。③钢结构厂房防火性高,防腐蚀性高,密封性高。比如说,钢结构厂房可用于冷库、化工厂等。④钢结构厂房拆迁方便,可100%回收利用,对环境的破坏相对较少,是绿色环保型建筑。⑤钢结构厂房制造的工业化程度较高,可以快速标准流水线安装。所有钢结构构件均在工厂制作完成,现场只需简单拼装可以大大缩短施工周期,一座5000平方米的钢结构工业厂房,只需40天即可基本安装完成。⑥钢结构占用面积小,使用面积大,钢结构柱截面面积较混凝土结构柱的截面面积减少1/2左右,有效增加了建筑的使用面积。⑦钢结构厂房在使用过程当中易于改造,如加固,接高,隔断等内部分割,调整比较容易,灵活方便。

2工业厂房钢结构施工技术

2.1施工前的准备工作

在工业厂房钢结构施工前,要做好相应的准备工作,才能促使后续施工的顺利进行。一方面技术型管理人员编制钢结构施工组织设计及专项施工方案,熟悉图纸并对钢结构深化设计图纸进行审核,确保加工厂按照设计图纸进行加工,做好事前控制。另一方面施工现场应做好场地平整工作,做好材料场地的规划及临时设施布置,随后对其进行材料进场的统一管理,并有相应的人员做好登记和记录;合理布置施工电源、线路走向,便于施工,并办理好工程相关的各种手续。

2.2钢结构吊装

在钢结构吊装前,先要对其进行预埋处理。钢构件在进行安装前,要和基础的施工人员进行工作的交接,对地脚螺栓的标高、栓距、轴线等进行有效的复测,并放出轴线,同时对相关的数据情况进行详细的记录,还要对预埋件进行有效的油污处理,进而再进行吊装。吊装的顺序为先进行钢柱以及系杆的安装,再进行钢梁的吊装,这这个过程中,穿插安装相应的檩条和其他构件。对于钢柱的吊装来说,主要采用吊点的斜吊方法,吊点在其柱长的1/3,起吊的方法主要使用滑行法和旋转法相结合的方法。

2.3屋架实施安装

在本工业厂房的实际施工中,施工人员运用的是起重机实施扶直屋架,如此可以保证施工中的起重机能够将吊钩以及屋架中心保持于同一的垂直线上,从而有效提升吊索受力的角度,并且对保持其受力的均匀性也有重要意义,除此之外,此方式还可以防止屋架由于受力而发生扭曲的情况,通过扶直的方式则尽可能搭建一个临时的加固台[3],此时施工人员就可以运用毛竹或者是钢管进行搭台,这就可以更好地提高屋架的纵向刚度,在实际的运用过程中还可以有效防止屋架实施吊装中发生变形情况出现,在工业厂房的施工过程中就可以有效提升稳定性以及可靠性。此外,屋架施工中实施绑扎点施工中,相关的施工人员需要重视对弦节点的选择,进而可以防止屋架在投入使用中发生摇晃的情况,最后加固屋架并进行固定时,这就要求施工人员能够择用对应的支托板实施焊接,并且保证其上弦可以有效完成焊接工作,但是需要控制好对应的气割扩孔,防止螺栓出现外露丝扣的情况,同时保证螺栓大于三个扣。

3如何确保工业厂房钢结构施工的质量

3.1控制钢结构焊接质量

在钢结构施工过程当中,使用焊接和螺栓连接。因为高性能钢的化学成分相对较少,碳元素含量高,电阻高,因此,与普通钢相比,高功能钢具有更好的焊接功能。同时,由于不同厂家生产的高性能钢的合金元素组成不同,适用于高性能钢基金属的焊接材料也不同。这样,根据实际情况和特点,需要针对不同的钢件应采用不同的焊接材料和方法。在焊接过程中,很容易产生焊接应力和焊接构件的变形,这将影响焊接结构的功能。因此,在焊接接头中应选择合理的焊接方法、焊接条件、焊接顺序和预热方法,并尽可能将焊接变形控制在标准范围内。

3.2控制钢构造安装环节的质量

在钢构造安装过程中,需要严格控制安装的质量。在具体安装工作开始之前,在一些大型设备装置结束后,才能对钢构造厂房主体进行安装。在安装钢构件柱和梁时,需要对柱底板的平整度、柱的垂直度、梁的平直度及侧向曲折等情况进行控制。在具体接拼开始之前,需要认真清理冲突面,拼接工作完成后,利用扭矩扳手来拧紧螺栓,并实施具体的起吊工作。第一根柱子起吊完成后,要严格测量其垂直度及位置,确保达到质量规范的范围,固定拉缆风绳,再吊装其他钢柱钢梁。

3.3钢结构厂房基础工程质量控制

钢结构厂房施工过程中,基础工程混凝土基础作为独立的基础,在具体施工过程中,需要注意锚栓不垂直问题,在基本施工完成后,需要对技术操作误差进行控制,钢柱施工时,控制好柱脚底部安装的质量。施工过程遇到困难要及时地修复。对于建筑材料薄弱部位进行优化处理。确定中后期建筑安全的维护。相关技术人员要进行严谨的检测。对于已发生的事故要有“科学保护处理方案”,将损失减少到最少。企业的施工安全也是非常重要的,需要在安全方面注意规范,对施工人员进行安全方面的教育需要纳入到企业文化当中,不断进行安全文化的熏陶,保障人员安全。

3.4施工过程严格依照国家标准执行

要对施工全过程的规范化给与高度重视。因为每个市政路桥建筑的施工项目的具体情况是不一样的,建设过程中所运用到的硬件、软件设施也是存在很大区别的。所以,要严格的遵照建筑施工的施工技术的管理制度来进行工作的执行。在制定相关的技术管理制度的时候,要充分的结合建筑工程本身的实际情况与特点,参照国家建筑行业的相关规定、条例与要求作为建筑企业技术自定的依据。在实际工程建设的过程当中,出现不规范的施工现象,就要及时的进行修正。对工程施工的人力、物力、施工条件、施工技术以及工程人员组织等诸多方面进行严格的把控,统筹安排,为路桥建设工程施工的顺利进行做好充分的准确,奠定良好的基础,最大限度的保障工程施工过程中能够保持连续、均匀的进行。最终使市政道路桥梁建设工程的施工能够在保障质量的前提下,可以按照预定的交工时间完成工程的全部任务。

结束语

在今后的工业厂房建设以及施工过程中,钢结构技术可以广泛运用,此技术在实际建设过程中不仅可以提升工业厂房的质量,而且在施工中还可以有效提升效率,在运用过程中具有重要意义。

参考文献

[1]陈鸿挺.工业厂房钢结构施工技术及质量控制[J].福建建材,2018(07):83-84.

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[4]魏琨.大型钢结构厂房钢结构的制作与安装施工技术[J].中国高新科技,2018(10):85-87.

[5]管仁东,孙晋龙,圣茂建.大型工业厂房建筑钢结构施工的技术问题分析[J].门窗,2016(09):116.