探究机械设备更新改造的技术经济

探究机械设备更新改造的技术经济

孙震海朱雪梅

（孙震海1中信重工机械股份有限公司河南洛阳471003；朱雪梅2中实洛阳重型机械有限公司河南洛阳471003）

摘要：机械制造企业的设备改造工作烦躁，牵涉多层面的工作，尤其是经济利益问题。机械设备的更新改造是工业企业生产活动的一项重要工作，也是企业生产活动的物质基础，本文在对机械设备更新改造介绍的基础上，探索了设备的最佳更新周期，介绍了新设备的选择以及机械设备的磨损补偿策略。

关键词：机械设备；更新改造；技术经济

前言

作为企业生产活动的重要基础，企业做好机械设备的维护、保养和更新改造工作，才能更好的维持设备的生产能力，推动企业生效效益的提升，帮助企业更好的发展。

一、机械设备更新与改造

机械设备的更新是指将老旧的、技术上或经济上不适合继续使用的设备进行更新，用更先进的、更经济的设备来替换。机械设备的更新形式主要有原形更新、技术更新两种，原形更行就是采取结构和性能类型相同的新型设备进行替换，保持原有性能不变，技术更新就是跟随时代发展的脚步，采取技术更为先进的设备，其不仅是对原有设备的性能进行恢复和完善，同时还要使设备具有更为先进的技术水平，提升企业的技术水平，提高企业的经济效益。

机械设备的改造又称为设备的现代化技术改造，就是利用现代化的生产技术和生产经验，积极采用科学的方法为适应现代化生产的需要，在原有机械设备的基础上，改革其局部结构，进而提升其性能，最终达到提高设备精度、提升企业生产效率的最终目的，设备同时也能够达到或局部达到技术更高水平。

二、机械设备更新的最佳周期

通常情况下，设备的总费用最为主要的两项是折旧费和使用费，而其中使用费又包含了设备维修费、保养费和效率损失费，基于此，设备的最佳更新周期应综合考虑折旧费和使用费，并综合最小值进行选择。对于设备最佳更新时间，我们利用低劣化数值法或最小年费用法进行操作，这两种方法存在一定的差别。从设备的使用费来看，一般来说是随着时间的增加而逐渐递增的，因此，我们最好选择低劣化设置法对设备更新的最佳周期进行计算。

我们对设备的原始价值用KO代表，预测的更新年限用t表示，那么设备年平均消耗的费用就是用设备的原始价值除以预测的更新年限，即K0/t，从公式中我们可以看出，t值如果越高，设备使用年费就会越来越少。但是，设备使用的时间越久，设备启动运行的过程中，其出现的磨损程度就会越高，其消耗的燃料也会增多，后面相应的维修成本也会增大，动力消耗也会逐年上升，这就是设备低劣化的主要表现。我们假设设备使用年限为t，在设备使用年限t年内，设备的平均低劣值我们可以表示为（K＋2K＋3K＋4K……＋tK）/t＝（t＋1）K/2，其中K代表年低劣化值增量，利用这个公示我们化简可以得到年平均总费用为y＝（t＋1）K/2＋K0/t（K、K0为常数）。因此，我们要想保持设备总费用的最低，就要使dy/dt=0，得出t0=K0/K。对于K的确定，首先我们要结合以往相关资料，同时兼顾物价上涨因素，通过分析计算来评估每年低劣化的增加值。同时我们还要关注的是，由于不同的设备低劣化增加值也存在差异。

三、新机械设备的选择

对于机械设备的更新是属于投资决策领域的问题，我们首先要遵循的基本原则就是要对所采用的新设备，尽量保障其一是能够适用生产需要，二是技术上更为先进，三是经济上更为合理，能够有效的提升经济效益。因此，对于新设备的选择，我们要进行综合考虑，将以下要素纳入到新设备的选择要求中来，包括设备的年生产率是否得到有效的提升，是否能够保障和改进产生的质量及改进的程度，是否能够有效的减少原材料的耗费和资源能源的消耗，设备的投资效果是否有效的提升，设备的安全性以及对环境的影响是否达到了环保的要求，除此之外，我们还要考虑设备的更新、维修是否经济节约且操作方便等等。

对于上述要素的考虑，我们要关注其相互影响、相互制约的情况，众所周知任何一台新设备都不可能是完美的，存在一定的缺点是难以避免的，这时候我们就需要进行统筹考虑，综合对比分析，对其进行仔细权衡，最终选择最为合适、最为经济的设备种类，为此我们可以采取”寿命周期费用法”进行评估，通过对设备寿命的周期进行计算输出，对比实际的综合效益与设备寿命的周期费用的比率，来对设备进行选择和评价，选择出设备费用支出少、综合效益高的设备类型，就具体我们可以采用的公式为：

设备费用效益=功能综合效益/设备寿命周期费用

上述公式中功能综合效益指的是公式中对设备各因素所表示的效果，这一要素可以进行定量或定性分析，为了实现综合评价，我们也可以采取”04评分法”进行定性分析。通过对方案中的每一个效果进行评分，其中最为满意的打4分，按照不满意的程度依次递减，最不满意的打0分，相关人员打分后，再对平均分进行计算，最终获得的就是功能综合效益的评分。设备寿命周期费用不仅包含设备的投资费用，还包括设备投入生产后有关的使用费用，设备投入生产后的期限是投入生产后到报废前。设备费用效益指的是设备对每一单位费用进行支付后所得到的效果，这一要素中，费用效益是作为一个”尺度”被提出的，费用效益综合反映了设备功能和费用。在设备效益评价中，如果两种设备功能相同，费用低的效益价值大，如果费用相同，则功能搞得效益价值大。

四、机械设备的磨损补偿策略

（一）补偿策略

持续进行磨损耗能设备的补偿，能够有效保障机械设备的顺利生产，由于不同的设备磨损程度，其补偿的策略也不同。对于无形磨损，我们常采用局部补偿策略进行改造，对于有形磨损，我们常采用设备的局部补充进行维修，从而恢复其精度和性能，设备更新则是无形或有形磨损的完全补偿策略。

（二）补偿策略对比

相比于无形磨损期限，有型磨损如果更短，这类磨损则更适合采取大修策略来进行处置。如果有型磨损期限更长，则更适宜进行设备的更新，但同时我们还需要对补偿策略的经济性进行考虑，我们要对经济、技术进行分析做最终的确定。从设备本质上来说，对机械设备的更新、改造行为，不仅是当前现代科学技术快速发展的现实需要，而且还能够有效的帮助提升经济效益。就企业发展来说，过于老旧的设备不利于企业提高生产率、创造经济效益，所以我们要切实根据设备的寿命和设备的磨损情况及时开展更新改造工作，基于设备的寿命和磨损建立更新改造的理论基础。企业在开展机械设备的更新改造过程中，一是要对设备的寿命进行考虑计算，对设备的使用时间进行准确记录，综合考虑设备的使用时间、设备的新旧程度，同时考虑以上因素，这里我们可以采取低劣化数值法对设备更新周期的最佳时间来进行确定。而事故选取新设备，对新设备的选择我们需要对社会、生产、经济和技术等多种因素进行综合考虑，平衡各方因素，争取利益最大化，我们可以在寿命周期费用的基础上进行权衡，要对设备的经济性能进行评价。通常来说，我们选取的最佳机械设备都是效益比较高的，对于不同的磨损形式，相应补偿设备的策略也存在一定的区别，通常来说改造都是局部补偿，更新就属于完全补偿了，我们对机械设备的分析可以采取经济比较法，从而获得最佳方案。

总结

机械设备的更新和改造工作，既是科学技术快速发展的要求，也是经济效益提高的需要，企业要积极加强机械设备的更新和改造，推动企业获得更高的经济效益，推动经济的发展。

参考文献：

[1]李兴等.分析机械设备更新改造的技术经济[J].行业分析.

[2]陈文明.烟机设备更新改造技术的选择及经济性分析[j].企业技术开发.2013（1）.