建筑钢结构焊接施工的质量控制谢伟克

(整期优先)网络出版时间:2019-10-25
/ 2

建筑钢结构焊接施工的质量控制谢伟克

谢伟克1孙玮2齐腾飞3林震4

1.身份证号码:13012319860420XXXX;2.身份证号码:37068319880115XXXX;3.身份证号码:13012319881210XXXX;4.身份证号码:15030419750430XXXX

摘要:全球经济飞速发展的今天,在中国乃至全世界建筑行业有了长足的发展,钢结构行业取缔了其他建筑方法走上历史舞台,深受人们的喜爱,人类文明有了新的突破,值得欣慰。文章针对建筑钢结构的及在施工构成中焊接操作的特征和注意事项进行了深度剖析,给出了关于怎样合理的控制钢结构焊接的一些技巧方法。

1现代建筑钢结构特点及焊接难点

1.1钢结构特征、优点

相对于砖混或采用现浇方法建造的住宅,钢结构建造的住宅有着不同于前两者的明显的优势,它本身重量轻,便于操作,几乎适用于任何场地;加之钢材本身延展性能好,不会轻易的因为外力作用整体垮塌或者局部受损,承压能力较前两者相比强了许多。设计风格灵活多样且在规定的建筑空间内相对于前两者其开间大出许多,比如同样梁高的情况下,采用砖混或者现浇建造出来的房屋要比采用钢结构建造出来的房屋实用面积小很多;钢结构施工周期短,多采用螺栓连接,稳定性高,技术方法简单便于操作,人工成本低;对建筑场地破坏小,不会产生太多固体垃圾,有效减少了工地安全事故的发生;对建筑场地周边住户正常的工作生活影响小,有效的保证工程进度;房屋在重建或者拆除后所产生的废钢废铁回收价值高,间接的减少了投资成本,性价比极高;高精度、集约化生产、高标准的工业化制作、便携安装保证了建筑物的高质量。

1.2钢结构焊接难点

钢结构焊接不用于普通焊接,需要技术人员空中作业且无死角焊接。节点多,结构复杂,焊接任务重。空中操作导致接头处应力增大,焊接过程一不小心就会出现焊接漏洞;钢结构施工中的节点复杂、板厚加大等导致焊缝密集甚至出现立体交叉最终导致焊接接头刚性拘束大的后果,使焊无缝不能自由收缩而导致双向甚至三向产生应力,因此在很大程度上增加了焊接接头产生裂纹和层状撕裂的可能性,从而导致结构变形,质量很难保证。这就要求焊接人员具有超高的焊接水平这是关键,其次要多角度全方位配合焊接师傅,给其更好的完成焊接工作提供有力的保证。减少焊缝截面积。焊接工作要保证焊缝平整,坚决避免焊缝忽高忽低从而导致整个结构应力分布不均而出现局部撕裂,导致整个结构体出现安全隐患。故而在焊接过程中必须采用U型刨边,这样可以很大程度上减少焊缝金属量。

a多层多道焊接。焊接工作过程中要保证焊缝数量尽可能的少,并在每条焊缝内尤其是在厚板焊接时采用多层多道焊接。

b焊缝平衡。焊接过程中要做到焊缝平整,并要靠近中和轴施焊,实现一个收缩力对另一个收缩力相互平衡以有效控制减少变形;

c逆向回焊法。若焊接的总进程为从左到右,则施焊过程中每个焊缝应从右到左,分段侧焊,避免因为在每道焊缝施焊后沿焊缝板内侧的热量导致该处膨胀使两侧板向外分开,而当热量在板内侧向外扩散后板外边缘膨胀致使其重新合拢。

d反变形法。预测施焊后构件偏离的位置,焊接前提前做出调整,保证焊接前构件偏置的量在接受焊接后正好收缩到设计所需的位置或利用工具将构件进行折弯来抵消焊接后因收缩而导致结构变形。

e焊接方式。普通的钢材焊接最好采用交流点焊机,对于高要求的钢材焊接则必须采用直流点焊机,埋弧焊和自动焊则适用于梁柱较长的钢材对角或角焊缝,CO气体保护焊则适用于要求较高的薄钢板结构焊接。

2建筑钢结构的焊接质量控制的方法

伴随钢结构技术的不断进步,钢材种类的选择也发生了很大的变化,在选择施工材料时,高强度高厚度的钢材更受欢迎,以达到整个结构体外观霸气张扬同时不失美观的特点。焊接施工运用于钢结构,在制作和安装过程中,其对于整个工程的施工安全和质量都起到了很大的作用。结合实际施工情况,参考以上影响焊接质量的相关因素,采取以下措施能有效的保证焊接质量:

2.1施工单位首先要关注和做好开工前准备工作

如技术准备、材料准备、机具准备、提供合理的工作环境等。(1)技术准备。施工单位首先要选择合理的焊工,对整个焊接工程作出有效的工艺评定,制定作业文件并遵照执行。(2)材料准备。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型瓷环,在钢梁上安装的栓钉应使用普通瓷环。(3)机具准备。栓钉施工主要的专用设备为熔焊栓钉机。其他配合施工的常用工具为角向磨光机和中型焊机用于栓钉补焊。

2.2模仿验证

阶段性的针对已经完成的焊接工作进行模仿验证。主要方法是对已经完成的焊接小工程进行极限破坏,比如用榔头敲击构件一侧导致其倾斜一定角度,观察焊以及焊缝周边有无裂痕或破损,以此来判断焊接质量。

2.3焊接的工程施工前

对焊接技术人员要严格筛选,保证所选焊接人员有很高的职业素养和高超的焊接技术。焊接过程中要时刻关注焊接现场,出现问题及时响应,这样才能保证整个焊接工作的高质量高标准完成。

2.4焊接工作完成后要进行检验

方法有很多,常见的无损检验方法有以下几种:(1)外观检验。焊接接头的外观检验是成品检验的一个重要内容。检验的内容主要焊缝表面是否有缺陷和有无尺寸偏差。通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。(2)物理法检验。利用一些物理现象对钢结构焊接质量进行检验。而在检查材料和施工工艺内部是否存有缺陷时,通常采用无损探伤的方法,对材质,规格,温度,检测对象运行条件进行综合分析。

3总结

总之,在做钢结构工程时一定要做好焊接工作,关注每一个细节,从钢结构构件的采购到焊接工人的选择,从施工作业工艺的制定到施工完成后的检验都要尽心尽力,有效的保证整个钢结构工程的工程质量。