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摘要:随着我国社会经济的快速发展和进步,我国近年来的经济水平也得到了极大的提高。在社会经济的发展下,社会中的各个行业发展都会深受影响。由于我国的人口较多,所以在实际的生活中,对能源的需求量也比较明显。而炼油化工项目是资源生产中相对比较重要的活动,其施工内容比较复杂,很容易受到外部环境的影响。本文就针对炼油化工项目施工中的安全管理问题进行探讨,同时提出有效的解决措施。
关键词:炼油化工;项目施工;安全管理;措施
随着我国对原油需求量的增大炼油产量也逐年上升,因此炼油化工装置逐步呈现大型化、规模化发展。随着近年来国内与国际能源公司合作的不断深入炼油装置的技术水平和规模也逐步国际化,在这个过程中对炼油化工装置项目的质量管理提出了更高的要求。炼油化项目投资大须目质量首理的好坏直接关系到国家能源安全加上国内能源需求量逐年迅猛上升,也会对国内生活和生产造成重大影响。因此,在分析总结炼油化工项目建设现状的基础上认真总结项目质量管理中存在的问题并提出具体的对策方案具有重要的意义。
1、影响炼油化工项目施工安全管理的因素
1.1规章制度因素
相关规章制度是施工项目管理的重要依据,对整个施工过程可以产生一定的约束作用,因此在施工安全管理中规章制度也应当作为一个重要内容来加强管理。首先需要制定出规章制度,针对实际施工情况,制定出切实可行的制度,使其在整个项目施工中发挥作用。此外对于已经存在的规章制度则需要对其不断加以完善,因为由于时间、施工环境等的变化,某些规章制度会有一定的不适应性,需要根据现实条件对其作出调整,使其在项目施工中发挥出应有的作用。
1.2化工用品因素
在炼油化工工程施工中,有些项目会接触到危险化学品,这些危险化学品在存放和使用时都要进行严格地监管。尤其在使用时一定要按照危化品的性质、说明正确地进行运用,根据危化品的危险程度进行分类,例如将危化品分为有毒、腐蚀、易燃、易爆等类别;在存储时一定要做好保管工作,防止出现危化品外泄、失窃、着火、爆炸等事故,确保危险化学品的安全性。
1.3人为因素
在炼油化工项目施工安全管理工作中人为因素是管理最重要的一个影响因素,人的影响因素主要包括三点,首先是管理人员工作的责任心、安全意识等;其次就是在安全管理工作中人与人的协作、沟通;最后则是项目施工人员的基础知识和施工技能。由此可见人为因素在炼油化工项目施工的安全管理工作中占有极大的比重,因此相关管理人员一定要对这些人为因素进行合理的监管,根据施工项目的特点和禁忌做好相关人员的管理工作。例如,严禁员工在施工场地携带或使用打火机等火源,让施工人员具有一定的风险识别和处理能力,杜绝蛮干风险,保证施工安全进行。
2、炼油化工项目施工安全管理的优化策略
2.1健全安全控制的相关机制
在炼油化工企业生产管理过程中,需要不断健全和完善相应安全管理机制,才能从根本上服务于生产领域。如果没有相应的制度和管理机制对生产操作进行约束,那么就无法保障每一个施工流程的安全控制要点。也就是说,完善安全隐患控制体系的发展建设,需要建立责任管理制度,注重全过程的安全管理监督措施。现阶段,在很多发展机制中,化工企业一般可以运用生产现场点检的方法对施工流程进行整顿,如此一来,可以帮助企业更好的对危险因素进行排查,有效保障化工企业生产时效性。
2.2提高人员的安全责任意识
施工人员在实际的炼油化工项目相关的施工过程当中所具有的基础重要性在此不做过多的赘述,并且,施工人员也是工程施工中一个重要的组成部分,所以想要进一步的加强安全管理则首先应该对施工人员进行建设,进一步的完备相关施工人员的安全责任意识。例如,在对30m及以上的任务进行高空作业过程当中,施工人员在施工过程当中则应将安全放在首要地位,对于施工人员来说,在施工之前需要保持其是持证上岗,在施工开始之前需要对高空作业人员的设备以及身体状况等内容进行检查,如果施工者具有恐高症等性质,则不适合在进行高空作业,这些施工人员不能上到脚手架上进行施工。
2.3加强物的管理
炼油化工项目施工安全管理中物是安全管理的一个重心。炼油化工项目涉及到多种物品,有原油、化工材料、燃料等。某些物品具有高危险性,或者是易燃易爆品、或者是强腐蚀品。这些物品的使用、存放有着严格的要求,在运输、存放、适应过程中严格按照有关规范来进行。比如施工过程中部分物品需要运往高处,在施工过程中如有80吨以上的吊装作业,相关防护措施则应做到位。要防止物品高空坠落,在施工场地周围需要用安全网设置一道软防护,脚手架外侧用密目网全部封闭,临边部位的防护栏应由上下两道横杆住组成,上杆高度控制在1.2m,下杆高度控制为0.5m,防止物品坠落造成人员伤害。高空吊装作业,工作人员应具备相应资质,熟悉操作。每次吊装物品应该符合操作要求,忌一次性吊装过多。对设备进行定期维护,及时发现运行中出现的异常情况,并且及时进行检修,保证设备安全运行。
2.4增强处理突发事件能力
突发性与紧迫性属于化工安全生产安全事故两大特点,对于领导与员工的应急能力要求较高。为此,作为化工企业领导与员工,针对于各类易于发生安全事故化学流程与现象,全面的检查与管理化学生产中处理设备与化学物质等。在安全事故发生之后,要即刻启动应急预案,从而达到将危害与损失降至最低目标。同时,化学企业应加大检修与维护各种化学生产设备力度,及时处理与记录存在故障的设备,优化生产工序,做好安全防范工作。当安全事故发生之后,我们要做的就是在第一时间做好对事故的安全处理工作,如果不能及时有效的应对事故发生,就会造成企业和员工个人的利益受到较大损害。因此,要求企业能以积极、正面的处事态度处理安全事故,改善安全管理系统发展,完善科技要点,转弊为利,不瞒报,以事故来教育我们的员工,实现安全制度的优化和完善,建立紧急安全事故救援队伍,不断降损,最大程度的保证员工的安全。最终实现安全管理水平的提升。
2.5构建完善的安全考核制度
在炼油化工企业发展建设过程中,需要不断优化和完善安全标准考核制度管理内容,不断加强化工对安全生产的重视力度和质量要点的把控,对员工的生产和操作能力进行全方位的综合考量,重视对员工操作能力和管理能力的培养,制定科学合理的奖惩制度,提升员工工作热情和生产积极性。与此同时,还应该深入了解每一位员工,不断挖掘他们的潜在能力,不断把个人利益所得与企业整体发展情况进行紧密结合,对于在生产过程中表现突出的员工,给予表扬和物质方面的奖励,不断增强企业员工的责任感,从而推动化工企业安全管理质量提升。
3、结束语
炼油化工工程项目存在很大的风险,一旦风险发生将造成不可挽回重大损失。但只要建立了有效的项目风险管理制度,预先对可能的风险进行识别,制订可行的预防措施,并实施动态管理,就能保证项目目标的实现。炼油化工工程项目风险具有多样性、全局性、普遍性、可变性、相对性等特性。项目风险一旦发生,它的影响是多方面的,如导致装置性能指标无法满足项目的需要、项目计划遭到拖延或被迫停缓建、项目实施过程中发生质量事故或留下隐患等,给项目的实施和成功带来负面影响。因此,必须对工程建设项目风险加强管理,及早防范。
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