随着经济的不断发展,人们在生活上对化工产品的需求越来越多,化工产品涉及到各个行业,在医疗卫生、军事农业、工业纺织等领域均有涉猎应用。化工产品在给人生活带来便利的同时面临着一个严重的问题,那就是化工生产设备的防腐控制,在生产中由于高温或者是酸性、碱性溶液的腐蚀,导致了化工设备的使用寿命缩短,对企业造成严重的经济损失。因此在实际的生产作业中应该加强对化工设备的防腐控制。
1化工设备腐蚀的成因及类型
1.1化工设备腐蚀的成因分析化工企业在生产经营活动中往往产生较多的有害物,如二氧化硫、硫化氢、卤化物和硫化物等,极易诱发化工设备的腐蚀问题。在生产中所出现的有害物质,在空气环境中会产生化学反应,进一步腐蚀化工设备,甚至有损设备原有的结构及性能,不利于企业安全生产的有序开展。
1.2化工设备腐蚀的类型分析纵观所有化工设备的腐蚀现象,最为普遍的腐蚀类型有物理腐蚀、化学腐蚀和电化学腐蚀。物理腐蚀指的是纯粹性的物理溶解损坏化工设备结构内的金属,这类腐蚀并未伴有任何化学反应,只有液态金属才会出现物理反映,使金属物理溶解。化学腐蚀主要指化工设备自身固有的材质与其所接触的物质发生化学反应,在这个过程中会产生一类或若干类新氧化物,这类氧化物会损坏设备自身的结构,使腐蚀发生。电化学腐蚀主要化工设备接触到能使其发生电极反应的电解液,通常这类腐蚀出现在湿度较大的大气环境中。
2化工设备的防腐控制措施
2.1提升化工设备防腐作业人员的专业技能化工设备的腐蚀不仅影响美观,还损坏了设备安全性能,在防腐蚀作业中,要求加强施工组织,对相关防腐蚀施工人员进行专业防腐技能培训。正式进行防腐作业时要求选派经过系统专业知识培训的防腐施工人员卜岗,并对表面防腐蚀工作各环节进行质量监督,把握防腐蚀作业的每一个细节,使防腐作业人员意识到设备防腐的重要性,在操作中避免失误,严格遵守操作规范,以免因为方式不当加重设备腐蚀,造成不可逆的损失。
2.2化工设备表面防腐蚀措施化工设备表面腐蚀是防腐作业中需要首先解决的问题,化工设备表面防腐主要采用的是表面喷砂和喷剂式方案,处理时首先是预处理,采用喷砂或抛丸设备,将设备钢材上的氧化物和锈蚀等杂物彻底清除,检查表面处理质量,要使达到国家除锈标准,确保设备表面清洁、干燥、无杂物。然后进行防腐喷剂的调配,在调配过程中,要注意主剂、辅剂和稀释剂的混合比例,最好派遣经验丰富的工作人员进行调配,确保喷剂混合时搅拌均匀,且稀释程度也要符合使用标准。最后是选择适合的喷涂方法,不同的设备其结构材质不同,使用喷剂不同,对其选择的喷涂方式也应该不同,对无机富锌底漆喷剂可使用无气高压喷涂,之后对缺陷部分进行刷涂补充。对于直径较大的设备,应将其水平放在滚动胎上,喷涂时设备壳体由滚动胎带动缓慢向上转动,喷嘴在设备水平方向上左右喷涂,全面保护设备表面,防止再次被腐蚀。
2.3化学介质浓度控制化工设备的腐蚀和化学介质有着不可分割的关系,化学介质的浓度对化工设备腐蚀有着直接关联。化学介质的腐蚀特性和介质浓度以及介质所处的温度条件有关,化学介质中的氢氧化钠、硫化氢以及水的浓度都会对设备腐蚀产生影响。对于设备钢材焊接过程中主要注重控制水和硫化氢的含量,如此可延长焊接接头应力腐蚀破裂时间。而对于碳钢和低合金钢制压力设备如果进行了焊后冷加工处理,不进行消除应力热处理,在此过程中,对氢氧化钠的浓度一定要限制,且要控制其温度环境。合理控制氢氧化钠的浓度和温度,其目的也是为了阻止和减少焊接后应力腐蚀破裂程度。
2.4正确使用防腐涂料防腐涂料法是化工设备常用的防腐措施,就目前实际情况来看,这种方法应用最广泛的要数石油企业化工设备。防腐涂料的使用能够预防设备腐蚀现象的发生,其作用主要体现在以下几个方面:
(1)具有较强的保护作用,可有效将腐蚀介质和设备材料之间的接触隔离切断,而且能够有效阻碍腐蚀电流的通路,这就有效防止了介质和设备材料接触而产生化学反应,使腐蚀过程无法顺利进行。
(2)防腐蚀涂料对腐蚀过程有一定的延缓作用,在某些程度和缓蚀剂有相同功效,例如一些颜料可和介质之间的水分反应形成保护膜,不过只对于化工设备金属材料的腐蚀有一定的缓解作用。
(3)在电化学腐蚀中,对电极阴极有保护作用。漆膜的电极电位较之金属材料的电极电位要相对高一些,在腐蚀的电池当中可将防腐蚀涂料当作阳极使用,腐蚀涂料的过程中有效的保护了阴极。
2.5加强设备表面的清理工作在化工生产过程结束后应该对化工设备进行清洁处理养护工作,在清洁中应该着重对设备中化学介质的残留进行清洗,在设备清洗结束后应该对设备进行养护工作,在设备表面进行喷砂和喷剂处理工作。在对设备进行喷剂处理中一定要加强对设备表面的处理工作,在喷剂的配置时也应该将喷剂的配比比例掌握好。在进行设备喷剂处理时要选则最佳方案进行处理,由于设备的结构不相同多采用的喷剂肯定也会不一样,因此在喷剂时应该滚动设备的胎动带动设备的运行,将设备缓慢的提升,将喷剂保持水平喷刷,这样能够有效的对设备表面进行处理,减少了设备的腐蚀速度。
2.6改善腐蚀的环境通过降低酸碱等的强度也可以减缓腐蚀的速度,在生产硝酸的过程中我们可以将氧化氮气体的温度进行稍微的降低,既能保证生产的正常运行还能减缓腐蚀的速度。第二在生产的过程中控制氯离子的含量,保证氯离子的含量处在一个较低的水平。第三在锅炉系统中加人磷酸钠盐可以除去锅炉中的水垢同时形成磷酸铁保护膜起到防腐作用。
3结束语
综上所述,化工设备防腐控制措施的研究任重道远。化工设备的正常运转是化工企业生产经营盈利的前提,化工设备的防腐措施是企业发展的基础点和关键点。然而,随着科技的高速发展,防腐工艺也随之提高。因此,只要找到上述各种措施的正确使用方式,使企业设备防腐不构成大威胁,前提是要严格控制防腐的各个环节。
参考文献:
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