厢式计车量间改造效果分析

厢式计车量间改造效果分析

刘蜀平

大庆油田有限责任公司第四采油厂第四油矿黑龙江大庆市163000

摘要：本文介绍了计量间的种类、设备、流程，定义了及联合建的作用。针对计量间改造进行了探讨，通过数据对比找出了计量间改造前后在节约成本，减轻工作量，提高管理水平，提高安全生产，实现远距离报警和监控的改进效果进行了论述。

关键词：计量间；自动量油；爆炸；火灾

1计量间及作用

大庆油田集输系统是三级布站，从采油井口到计量间、中转站、联合站。计量间是集输系统的第一级站。

1.1计量间的种类

根据建设年代不同，计量间有车厢式、彩板式、砖混式。截止到2016年12月，杏北油田共建设计量（阀组间）453座，其中车厢式211座，彩板式计量间12座，砖混式计量间230座，运行年限达20年以上的共计96座，主要为车厢式计量间。

彩板计量间

1.2计量间的作用

计量间的作用是：接收采油井口来油（来液），分配中转站来的热水到采油井口，对井口来油和掺水进行控制，对单井来油（来液）进行计量，

量油、测气是油井日常管理的主要工作，通过油气计量可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握准确的资料，才能有符合实际的分析，提出合理的油井工作制度，这对保证油井长期高产、稳产起着十分重要的作用。

2.计量间改造

计量间的使用寿命为20年，为了确保采油系统安全平稳生产，超过20年的计量间需要进行更新改造。

2.1计量间改造方式

计量间改造的方式有：搬迁新建、就近新建、更换腐蚀损坏的设备、更换墙壁及屋顶等。

我所管理的计量间是就近新建。

2.2计量间改造项目

车厢式计量间在预制厂预制完成，整体拉运到现场安装并连接管线。彩板式计量间在现场施工，砖混墙体，采用轻型彩板房盖。砖混计量间在现场施工，砖混墙体，预制板房盖。

就近新建的计量间距离原计量间有15米，在原计量间东侧，我现场观察了砖混计量间建设的整个过程。

我所管理的计量间改造项目有：计量间外墙采用砖混结构，预制板房盖，单独的值班室。在计量间墙体内新建集油掺水阀组，新建立式计量分离器。

2.3计量间改造后的设备

集油阀组与掺水阀组交替排列，集油阀组采用三通球阀，掺水阀组采用高压截止阀。计量分离器直径为800毫米，立式安装，磁翻板液位计计量油井产液量，电磁流量计计量掺水量。

立式计量分离器分离器量油原理图

3.计量间改造前后对比

2016年10月份新计量间连头，原来的车厢式计量间报废拆除。新建砖混计量间与原来车厢式计量间对比，有非常大的变化。

3.1设备对比

3.1.1掺水阀组对比

车厢式计量间截止阀采用明杆结构，不易清洁，用砂纸打磨容易导致渗漏，密封填料、阀瓣等部件损坏后不易更换，维修工作量大。

砖混计量间截止阀采用暗杆结构，不用清洁，不容易产生渗漏，不用加填料，只需要加黄油保养

3.1.2集油阀组对比

车厢式计量间集油阀组采用闸板阀，它的特点是：口径范围大，流体流动阻力小，介质流动方向、安装位置不受限制。缺点：丝杆长启闭时间长，密封面容易产生摩擦伤，不适宜控制调节流量。

砖混计量间集油阀组采用球阀，它的特点是：流动阻力小，球阀全开时球体通道阀体通道与管道的内径基本相同并成直线，结构简单，体积小，重量轻，启闭迅速，启闭时，只需把球体旋转90度，采用有弹性的软材料密封性能好。缺点：受密封材料性能的限制，球阀适应温度范围小。

3.1.3阀门维修保养对比

车厢式计量间的阀门丝杆用砂纸进行除锈需要15min，一座小型计量间约有100多个阀门，需要25h，才能完成除锈保养工作，岗位工人需要花费很多时间和精力，劳动强度大。阀杆采用明杆结构，不易清洁，用砂纸打磨容易导致渗漏，密封填料、阀瓣等部件损坏后不易更换，维修工作量大。

砖混计量间的阀门丝杆采用防锈保护套，节约—节约了大量的人力、物力对阀门进行除锈保养，减轻了岗位员工的劳动强度；美观—搞规格化的场所能发挥一定的作用。阀杆采用暗杆结构，里面是滚珠轴承，不易磨损渗漏，密封性能好。

3.2计量方式对比

车厢式计量间玻璃管量油在分离器侧壁装一高压玻璃管和分离器构成连通器，分离器内油柱压力与玻璃管内水柱压力相平衡，当分离器内的油柱上升到一定高度时，玻璃管内水柱也相应上升一定高度。

砖混计量间磁浮液位计磁浮液位与被测容器构成连通器，利用浮子原理和有关系耦全，磁浮子随被测介质的液面变化上下移动，浮子内置永磁组与显示器的磁柱之间产生磁性耦合作用，吸引外部显示器的磁柱翻转，从而现场显示器可清晰地指示出液位的高度

3.3操作方法对比

车厢式计量间量油时因分离器流程未倒通、安全阀失灵造成憋压或倒流程时操作不平衡，导致量油时分离器玻璃管爆裂。

更换玻璃管时要割取长度、规格合适的玻璃管，操作比较繁琐。

砖混计量间量油时由于液位计长期工作，浮筒中固体杂质随磁翻板和浮子强磁场的作用，逐渐在密闭管道中凝结、吸附，导致浮子卡死，使现场液位测量出现固定值；由于液位计长期工作，磁浮子的性能出不稳定现象，甚至导致磁浮子的磁钢和指示器的部分小磁钢的磁性减弱或消失，失去磁钢之间相互的磁耦合作用，无法带动指示器的小磁钢翻转；测量原油液位时，由于液体中混杂许多大小不等的气泡，这些气泡随液体进入磁浮液位计的工作筒，形成一个上升的气相段。当气相从磁浮子周围穿过时，由于重力作用，磁浮子在气相中坠落，导致浮子运动高压发票快而与工作筒外的指示器瞬间失去磁耦合作用。

应定期清洗厥浮子液位计浮筒和磁浮子，确保浮筒内壁和磁浮子清洁，无污垢沉淀，防止出现磁浮子卡死；当出现部分磁钢磁性减弱或消失而导致的乱磁现象时，对现场液位计需换磁钢、维修或校正；当液位计出现由于气阻导致的“乱磁”现象时，可排空气体，再用磁棒等磁性工具进行现场校正，以恢复现场液位的监控。

3.4安全管理对比

车厢式计量间分离器安装量油玻璃管，玻璃管的承压能力是0.6MPa,分离器的压力超过0.6MPa时玻璃管就可能发生爆裂事故。

砖混计量间分离器采用磁翻板液位计，磁钢安装在金属管线内，金属管线的承压能力在1.5MPa，没有玻璃管爆裂的事故。

车厢式计量间地板下面阴暗潮湿，集油掺水管线腐蚀严重，发生腐蚀穿孔堵漏特别困难，还有着火和人员窒息的危险。

砖混计量间集油掺水管线在墙外，室内地下没有管线，不存在腐蚀穿孔现象。

砖混计量间屋顶有自然通风的风帽，可以依靠自然风的力量旋转，排除室内产生的天然气等有害气体。

3.5工作环境对比

车厢式计量间的地面钢板铺装焊接固定，钢板受温度的影响发生热胀冷缩现象，地板高低不平，钢板悬空保温效果差。卧式分离器的出口阀门在分离器的下面，开关操作很不方便。值班室的面积小，放一张方桌后人员活动特别不方便。

砖混计量间的地面是水泥地面，有的计量间还铺了瓷砖，立式分离器的计量阀组操作方便，值班室的面积比较大，有人员活动的空间。

4.结论

通过分析和对比，砖混式计量间，具有以下优点：

（1）通风效果好，降低了油气在计量间的密度。

（2）油阀组的球形阀密封性好，减少了油气泄漏。

（3）丝杆安装防锈保护套，以免丝杆飞出伤人，防止物体打击。

（4）可以实现自动化量油，省时省力，数据准确。

（5）计量间砖混制做成本低，它热系数低，保温效果好，冬天暖，夏天凉，发生火灾容易扑救。

参考文献:

[1]、邹艳霞主编《采油工艺技术》，石油工业出版社；

[2]、沈复孝、谢银伍主编《数字化油田采油工岗位知识问答》，石油工业出版社；

[3]、中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心编《采油工》石油石化职业热能培训教程，石油工业出版社；

[4]、大庆油田有限责任公司人事部发行《识图测绘及管阀组装指导手册》，石油工业出版社。