质量控制要点浅谈PCCP管道安装

质量控制要点浅谈PCCP管道安装

周志军

宁夏水利水电工程局有限公司宁夏回族自治区750000

摘要：本文在结合郝家台水库坝管道安装实际工作经验和分析的基础上，对我国目前使用的大型PCCP管道安装质量控制提出一些建议，以便给同行提供相关参考数据。

关键词：PCCP管道；管道安装；质量控制

一、工程概况

郝家台水库坝址位于盐池县惠安堡镇郝家台村和同心县韦州镇焦家畔村之间的苦水河上，以主河槽为界，东为盐池县，西为同心县。主要建设任务有主坝防渗墙，副坝素土挤密桩、输水建筑物工程。输水建筑物包括输水塔、输水塔出口接输水涵管以及退水建筑物。输水涵管为圆形预应力钢筋混凝土管，即PCCP砼管，管径2000mm的，管线总长330m，输水涵管基础地层岩性为砂质泥岩、涵管基础采用0.6m厚浆砌石基础，宽4.3m，浆砌石基础之上浇筑C20混凝土支撑，用于固定涵管，基础及支撑每隔20m设一道沉降缝。

二、PCCP管道安装质量控制要点

1、PCP管道进场时进行外观质量检查，建立台账并做好记录。管节及管件的规格、性能应符合国家有关质量标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：

1）内壁混凝土表面平整光洁：承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管内表面不应出现气泡、空洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象。

2）管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm(浮浆裂缝除外）；距离管的承插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm；管内表面不得出现长度150mm的纵向可见裂缝。

3）管端面混凝土不应有缺料、掉角、空洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。管内直径1400－3000mm端面垂直度允许偏差为9mm。

4）外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落。

2、橡胶圈应符合：材质应符合相关规范规定：应由管材厂配套供应；外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；每个橡胶圈接头不得超过两个。

3、承插式橡胶接口施工时应符合：清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象；用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；在插口上按要求做好安装标记，以便检查是否到位；接口安装时，将插口一次插入承口内，达到安装标记为止；安装时接头和端口应保持清洁。

4、安装就位，放松紧管器具应检查：复核管节的高程和中心线；用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈的环向位置，确认橡胶圈在同一深度；接口处承口周围不应被胀裂；橡胶圈应无脱操、挤出等现象；沿直线安装时，插口端面与承口底部轴向间隙不应小于5mm，且不大于25mm。

5、采用钢制管件连接时，管件应进行防腐处理。

6、现场合拢应符合：安装过程中，应严格控制合拢处上、下游管道接装长度、中心位移偏差；合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近；不允许在管道转折处合拢；现场合拢施工焊接不宜在当日高温时段进行。

7、管道需曲线铺设时，接口的最大允许偏转角应符合设计要求，设计无要求时应不大于1度。

8、安装质量控制要点

1）管接及管件、橡胶圈材质：检查规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定。管材不得有裂纹、保护层脱落、空鼓等缺陷；承、插口应无破损、开裂；橡胶圈外观应光滑平整，无破损、重皮等缺陷。

2）橡胶圈安装：安装在凹槽内。无扭曲、翻转、挤出等现象。

3）单口水压试验:恒压5min，应无压力下降。压力小于1MPa的按1.5倍进行打压检查，大于1MPa的按1.3倍进行打压检查。

4）安装后外观质量：连接后管节平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象。

5）闸阀及管件安装:数量、位置应符合设计要求，安装应牢固、严密、不漏水，启闭灵活，与管道轴线垂直

三、压水试验质量控制要点

PCCP管安装完成后，随即进行管道接头密封检验。接头密封检验按厂家提供的【安装铺设手册】的技术要求和检验方法进行接头单口水压试验，以检验接头的密封性。接头打压使用经过率定的专用加压泵，从接头下部的进水孔压水，上部排气孔排气；排气结束后拧紧螺栓，加压保持5min压力不下降，即为合格。管道承压小于等于0.6MPa的按压力的1.2倍进行打压检查，大于0.6MPa的按压力的P+0.3倍进行打压检查。对打压合格的管道及时采用回填料进行全面捣实稳固达到设计要求。

压水试验分3次进行，在安装过程中，逐个进行打压，监理旁站；在安装完成后，监理组织联合验收时进行二次打压；在管沟回填完成后，进行第三次打压，监理见证。

同时管线安装完成后，按照规范要求进行注水加压检查，注水减压的管道长度不得超过1Km。

四、接缝处理质量控制要点

1、PCCP管外部接口处理采用在接口缝隙内安装宽度40mm，厚度6－20mm的聚乙烯闭孔泡沫板，然后灌入1:3砂浆封缝，要求填充密实。接口封堵得顺序为，管道安装完成后，先进行外接口封堵；在沟槽回填完成后，经过一段合适的时间后，在进行内接口的封堵。

2、PCCP管内部部接口处理采用在接口缝隙内安装宽度40mm，厚度6－20mm的聚乙烯闭孔泡沫板，然后采用不小于30mm后的抗微生物聚硫密封胶封堵。

3、PCCP管外部接口处理后在接口处缠裹400mm宽的三布四油进行保护。

4、涂胶密封面表面处理，密封部位基层必须严格进行表面清洁处理，基层表面应平整、坚实、干净、干燥、无油污、无杂物、对蜂窝麻面、起砂、空鼓、裂缝等必须用磨光机、钢刷等工具，将其打磨平整并露出牢固的结构层，严格注意管道接头承插口钢环及阴极保护预留钢片处的金属保护漆不得被破坏。

5、施工温度，抗微生物聚硫密封胶的施工环境温度宜为10－30摄氏度，当环境温度不在此范围时，施工时将采取措施。

6、涂胶工艺，先用毛刷在变形缝两侧均匀地涂刷一层底涂料，在采用专用挤胶枪将配好的抗微生物聚硫密封胶挤在缝两侧，然后再施工到所需高度。施工时要求压紧、刮平，并防止带入气泡。

参考文献：

1.彭龙超.浅谈PCCP管道施工工艺及质量控制要点[J].绿色环保建材,2018,No.136(06):36-37.

2.郭海,陈学敏.PCCP管制造及安装质量控制[J].甘肃水利水电技术,2011,47(3):53-56.

3.陈立志,庞锴锋,刘大庆.PCCP铺设质量管理规定[J].水利建设与管理,2012(s1):59-63.