谈建筑施工中粘钢加固技术的应用

谈建筑施工中粘钢加固技术的应用

余娜

中国化学工程第三建设有限公司安徽232038

摘要：粘钢加固法是一种常用于建筑工程加固的方法，高强度结构胶粘剂的应用，使得钢板在钢筋混凝土或其他加固表面上更加牢固，使建筑整体与钢板的结合更加稳定，以实现原结构加固的目的。本文重点分析了粘钢加固技术在民用建筑工程中的使用，并对粘钢加固技术的施工方法进行了探讨。

关键词：粘钢；加固技术；应用

1前言

粘钢加固技术广泛应用于建筑、航空、机械等方面。在民用建筑中，这种技术主要用于建筑结构的补充，使建筑结构得到加强。这样，建筑结构就可以很稳定。粘钢加固技术应用起来难度并不是很大，其技术原理是保证结构的稳定性和承载力，在此基础上，在使用粘结剂时，让建筑能够结合钢板和结构构件，使得建筑的承载力提高。

2粘钢加固技术

2.1粘钢加固技术原理

采用特殊的结构胶作为粘结剂，在钢筋混凝土结构的表面粘贴钢板，通过粘结剂的性能加强原有结构的强度和刚度。

2.2粘钢加固技术特点

首先，该技术是耐用和可靠的。通过许多的工程实践证明，粘钢加固技术可以保证工程构件的应力状态、强度和刚度满足设计要求。施工工艺精湛，能够确保工程质量。经过30年的老化试验，其耐久性仍然符合工程要求。二是建设速度快，保证建设周期。保证粘钢加固质量的前提下，可以在很短的时间内迅速完成建设任务，减少施工周期，固化时间短，很快就可以生效。三是操作简单，外观整洁。随着新技术和其他加固方法的加固使用，施工作业快速且简单，完成后，结构干净整洁。在符合设计要求的条件下，钢体结构单元面积的自重增加很少，不会引起建筑物内其他构件的加固。第四，该技术具有灵活性和适应性。结构构件的结构类型各不相同，粘钢加固的方案也可以根据实际情况灵活多变，也可以用来粘贴形状，加固钢结构和砖砌体结构。因此，其灵活性使粘钢技术具有较强的适应性，能够解决生产和生活中的许多相关问题。

3施工工艺

3.1粘钢加固施工工艺流程

搭设粘钢脚手架→被粘混凝土表面和钢板表面的处理→粘结胶现场配制→被粘混凝土面及钢板涂敷胶→粘结施工→固定钢板并加压→粘结胶固化→卸支撑检验粘结效果→钢板防腐粉刷处理。

3.2被粘混凝土结构构件表面处理步骤

1）对原混凝土构件表面，用硬毛刷蘸高效洗涤剂刷除表面油垢污染物，用自来水冲洗，然后用角磨机对粘合面进行打磨，除去1mm~2mm厚混凝土表层，并用无油压缩空气吹除粉尘和浮灰，最后用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面，即可进行涂敷建筑结构胶，建筑结构胶沿粘结面部位均匀涂刷3mm~5mm，对混凝土凸凹不平处用胶填平。2）对梁截面宽与高方向的垂直度偏差较大、阴阳角不方正、梁底呈弧形的剔除凸出部分，用高标号水泥砂浆修补平整。3）钢板粘结面用平砂轮打磨直至出现金属光泽，打磨粗糙程度越大越好，打磨纹路应与钢板方向垂直，之后用脱脂棉蘸丙酮擦拭干净。4）粘钢板前，应对梁、板被加固构件进行卸荷。采用千斤顶顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁应多点均匀顶升，对于由次梁作用的主梁，每根次梁下要设U形支托，间距500mm。5）粘结胶为甲、乙两组分，使用前进行现场质量检查，按照产品使用说明书规定配置。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。6）建筑结构胶配置好后，用抹刀同时涂抹已处理好的混凝土表面和钢板粘结面上，厚度1mm~3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定的位置。钢板粘贴好后，立即使用夹具夹紧或用U形支托支撑固定，旋动支托适当加压（见图1，图2），使胶液刚从钢板边缘挤出为度。对于剪力墙或柱子构件的立面粘贴，为了防止粘结剂流淌，应加一层脱蜡玻璃丝布。7）建筑结构胶在常温下固化，保持在20e以上，24h即可凝固，可以拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若气温低于15e，应采取人工加温来加快粘结胶的固化。8）粘贴钢板时用仪表传感器测出钢板单位面积压力，作为施工中参考依据。9）构件加固完，待结构胶完全凝固后，才能拆除加压设施，拆完后用手锤沿粘结面轻轻敲击钢板，如无空鼓声，表明已粘结密实，否则应剥离下钢板补胶重新粘贴。10）钢板表面的防腐处理：即钢板表层浮锈清除干净后，用结构胶点粘一层水刷石，然后用M15水泥砂浆粉刷保护层，厚度25mm。11）粘钢加固施工人员必须培训持证上岗。

3.3构件外部粘钢加固法适用的环境

构件外部粘钢加固法施工的环境温度不超过60e，相对湿度不大于70%，以及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。

3.4粘钢施工过程中存在的难度和施工措施

1）当梁底预留安装配电管线排列过密时，根据现场实际情况，保持电管的位置不变，粘钢时避开电管位置，通过增加钢板的厚度来保证结构粘钢的受力效果。2）当原梁底下构造柱预留插筋时，将插筋割断，根据构造柱所在的位置，在已粘好钢板的对应部位粘240mm*240mm的小钢板，小钢板在粘结前焊好，@500mm长的U形钢筋。3）在原结构柱上粘结竖向钢板时，原墙压筋与柱子连接的预埋件已经凿出，柱子局部混凝土表面凸凹不平，为此将预埋件周边的浮灰清理干净，用净水冲洗湿润，再用1B2水泥砂浆填平压实。待其凝固干燥后，进行粘贴钢板施工，粘贴钢板之前，提前预粘一3*120mm的钢板并焊上墙压筋。4）所粘钢板厚度超过6mm，应分两层粘贴，第一层钢板粘贴固化后，再粘贴第二层钢板。

4粘钢施工的质量标准

1）使用加压的设施材料必须平直，且有足够的刚度，从而保证钢板与混凝土表面粘贴密实。2）保证两钢板的搭接长度不小于50mm。3）拆除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击所粘钢板，从音响来判断粘结效果，锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%，则证明此构件粘结无效，应剥离下来重新粘结。4）采用超声波检测，无损超声波抽查粘钢质量，即根据超声波直观反映出胶的厚度，胶与钢板、胶与混凝土的粘结质量。5）现场作钢板粘结拉力试验，即对已粘结凝固后的钢板，现场做拉力试验，试验数据应满足设计要求及规范要求。6）为保证粘钢质量，每道工序设置专人检查。按照规范要求验收，并做好验收记录。认真填写工程隐蔽单。

5粘钢施工安全措施

1）粘钢施工的脚手架必须具有足够的刚度、强度及稳定性。2）加压工具必须具有足够的刚度和强度，防止在加压过程中断裂伤人。3）配制粘结剂用的原材料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。4）粘结剂配制和使用场所，必须保持良好的通风。

6结束语

相比加大构件截面加固法、外包钢加固法有以下几方面的优点：1）不改变结构和建筑的使用功能；2）提高原结构的承载能力；3）施工操作方便，缩短工程施工工期；4）降低工程成本。通过对粘钢加固工艺的施工，总结以下几点体会：1）粘钢加固技术作为一项新型的结构加固施工技术，它的施工工艺必须符合现行国家5混凝土结构加固技术规范6的规定和其他现行国家颁布的结构设计规范及施工规范要求，才能提高原构件的承载能力。2）加强对进场原材料的检查验收，并对其各项物理、化学性能和力学性能指标进行试验测定，合格后才能使用。3）加强施工现场的管理，针对不同的构件，做到每道工序都有详细交底和检查验收记录，使各道施工工序科学合理，符合施工规范的要求。避免返工，浪费材料，提高工程成本。4）粘钢施工完，结构胶凝固后，拆卸加固支撑。加强对粘钢效果检测，特别是锚固区的检测，从而保证锚固区和非锚固区的粘结力都满足规范要求。

参考文献

[1]张琳.粘钢加固技术在钢筋混凝土结构中的应用[J].科技致富向导，2011（3）.

[2]符东臣.田守龙.浅谈植筋施工工艺的应用[J]..黑龙江科技信息，2009

[3]徐欢.关于粘钢加固技术应用的探讨[J].中国新技术新产品，2010（10）.