(山东东山矿业有限责任公司株柏煤矿山东临沂276112)
摘要:在煤炭生产中必须要保证生产过程的绝对安全,对此煤炭生产企业必须要对各个机电设备进行有效的技术优化。但是在实际的操作过程中,由于煤炭机电设备的使用环境和设备的分布较为广泛,因此给机电设备的检修和养护造成了极大的困难,为设备的安全运行带来了巨大的安全隐患。由此可以看出,机电设备的检修及其优化对煤炭企业的发展有着重要的意义。只有确保设备的安全运行才能使企业的生产成本有所降低。
关键词:煤炭机电设备;日常管理;维护技术
引言
煤炭机电设备虽然在我国的煤炭生产工作中得到较为普遍的使用,但在安全管理及维护工作中还存在很多的问题,需要煤炭产生企业注重对煤炭机电设备生产条件及生产环境的深入研究与探讨;全面掌握煤炭机电设备具有的特性及生产参数,针对问题探索有实施价值的解决措施,切实做好煤炭机电设备的安全管理及维护工作,是不断保障煤炭机电设备产生质量及提升设备工作效率的前提。
1煤炭机电设备管理中存在的问题
目前,我国煤炭企业在机电设备日常管理和维护过程中面临着各种问题,需要得到相关部门的高度重视,采取积极的措施进行解决,下面详细分析我国煤炭机电设备维护和管理过程中存在的问题:
(1)机电设备维护部门对该工作的重要性认识不足,没有形成完善的管理机制。目前,大部分煤炭企业的机电设备维护和管理部门形同虚设,将其工作重心都放在生产运作上,而不能发挥该部门应有的职责。同时,大部分的管理部门人员缺乏对机电设备管理重要性的认识,忽略了人手分配上的问题,大量削减机电设备管理人员,部分人员身兼数职,没有足够的精力进行机电设备管理与维护,进而阻碍了该工作的顺利开展。
(2)机电设备管理人员技术水平不够,专业性操作不到位,缺乏相关培训,执业素质不高。煤炭企业的开采工作是一项风险性较大的工作,尤其是井下作业,机械化操作安全事故更加频发,一些技术水平高、高学历的专业人员不想从事危险性工作,进而对人才的引进缺乏,导致从事机电设备维护工作的人员均是技术水平一般的人员,其素质水平也有待进一步的提高。
2煤炭机电设备日常管理维护技术
2.1更新管理理念
完善的设备管理理念是煤炭机电设备管理与维护工作开展的基础。在实际管理过程中,相关煤炭企业管理人员应将煤炭开采机电设备与实际生产产量进行有效的结合,依据生产产量需求加大煤炭开采机电设备资金支持,及时进行煤炭机电设备的更新维护,从而保证煤炭机电设备管理安全标准的充分落实。一方面在实际机电设备管理过程中,相关管理人员应加大对机电设备运行前期的质量管理力度。即在设备配置过程中依据煤炭开采的实际情况选择合理的机电设备类型。同时建立岗位责任制,从机电设备验收、机电设备安装、机电设备使用维护、机电设备信息采集等方面,逐步细化落实各岗位人员职责,保证岗位管理信息的完善准确。另一方面在设备安装维护过程中应注意依据相应的质量管理标准对机电设备安装维护质量进行全面验收。若在机电设备安装验收环节出现不符合规定的情况,应及时停止接收并责令整改。在机电安装试运行阶段,维护技术人员可协同机电安全监督人员及设备使用人员进行全面分析,在确定设备试运行环节正常后进行设备移交手续的办理。
2.2完善机电管理体系
首先依照《煤炭安全规程》的相关内容,相关机电设备管理人员可逐步完善内部设备安全管理标准,为煤炭安全生产监督管理工作的顺利开展提供依据。如对于提升绞车、干式变压器等保护设施不够完善的设备,应依照相关规定进行更新维护措施。其次依照现代化机电设备生产规程,从点到面的对整体机电设备作业流程进行全面防控,在保证矿井生产的高效稳定的同时,为整体煤炭开采过程的安全运行提供保障。在实际煤炭管理过程中,可优先选择功率较大的煤炭采掘设备及科学水平较高的控制系统,如绞车变频调速装置、轨道运输检测监控系统、变电所检测监控系统等。最后在机电设备运行过程中应强化检修维护工作,如针对应用频率较高的通风设备及排水设备,应每隔3年进行一次全面检测维护;而在空气湿度较大的季节,应对排水设备、水泵、闸阀等配电线路进行全面检测,结合适当排水试验,保证煤炭机电设备风险故障防控效率。
2.3细化机电设备的下井准入标准与流程
设备采购及验收是煤炭机电设备购入及使用的基本流程,需经过机电设备使用、日常维修保养及最后检测等环节,同时在工作中剔除生产技术落后的设备及工艺,不断引进现代化先进的煤炭机电设备技术,以确保生产效益。在使用机电运输产品的工作过程中,要细化其下井准入制度,同时注重设备自身合格性能的检测环节;如:机电设备下井前要检测其三大保护是否齐全有效,同时检查设备是否符合矿用产品安全标准、是否具有产品合格证及安全性能检测合格证等。同时运用防尘设备及防爆设备等具有防护功能的保护型机电设备时,对其进行检查、安装、安全管理及日常维护也是必然的,需要全面落实其保养及维护措施,制定出符合实际操作要求的整改措施和紧急预案,以确保机电设备的下井准入标准及流程符合相关要求。
2.4注重增强人员管理和配置
注重人员管理及配置,不断完善各岗位的人员配置工作;根据企业的实际情况建立以机电矿长为主线的机电设备人员管理机制,将每个岗位的责任落实至个人,运用责任管理制度增加工作人员的责任感,同时根据实际情况严格划分管理内容,对每个工作人员的实际工作技术水平进行考核,并将其纳入绩效考核中,实现对机电设备安全事故的全面防护。与此同时,注重安全管理人员及技术人员的专业性及技术水平,要求每一个技术人员及安全管理人员均有较高标准的资质;不断增加矿井安全管理人员的配置,确保每一个矿井均安排有一个专门的安全管理人员,同时机电设备维护及管理责任落实至每一个安全管理人员的身上,实施岗位人员责任制度。运用逐级逐项的责任配置方法,将责任进行细化分解,使其形成系统完善的安全管理责任制体系。
2.5做好提前预防与事后检修工作
煤炭机电设备的检修不能在故障发生后才进行检修,而是应该在设备故障发生前就要对故障隐患进行排除,这样才能够实现事前预防与事后检修的有效结合,从而使机电设备的检修工作得到保障。因此,煤炭生产企业应该注意机电设备在使用过程中容易出现的问题,尽早的发现并及时排除故障隐患,从而提高设备的使用效率。
2.6加强机电设备的日常检修
要想使煤炭机电设备的故障率降低,就必须要注重日常的维修工作。通过日常检修工作能够对设备存在的问题尽早发现,从而及时排除安全隐患,降低设备的故障率。为做好煤炭机电设备日常检修,首先要从煤炭机电设备停产检修计划编制入手,确保检修计划制定的更加科学与合理,同时一定要严格按照计划进行检修工作,以此确保机电设备能够稳定运行。此外,煤炭企业要制定属性自己企业的机电设备年度检修计划,并且要引进外国先进的检测手段,提高本企业的检修效率和检修质量。
3结束语
随着科学技术的发展,煤炭生产已实现机械化,由于生产设备的增多和自动化控制的应用,文章提出了煤炭机电设备维修管理策略,对保障煤矿机电设备的稳定运行起到了积极的作用。
参考文献:
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