带煤气作业与安全防护措施

带煤气作业与安全防护措施

薛万辉

薛万辉

陕西龙门钢铁有限责任公司陕西韩城715405

摘要：煤气作业时存在着中毒、着火、爆炸等危险因素，容易发生群死群伤事故。杜绝煤气事故主要有以下措施：一是保证煤气设备的严密性，即不向外部泄漏煤气，不向隔断装置的另一侧泄漏煤气；二是带煤气作业时做好防护措施，如正确佩戴空气呼吸器、长管呼吸器，使用便携式一氧化碳检测仪等；三是煤气设备附近不得有易燃易爆物品，控制好煤气区域的点火源；四是保持煤气设备附属设施完好。

关键词：带煤气；作业；安全；措施

煤气有限空间均可认为对人有致命危险的场所，它可以引起人员中毒、火灾、爆炸等重大恶性事故。在煤气设备上带煤气作业主要指在运行的煤气设备系统采取特殊的措施进行设备停、送煤气作业，设备不停产检修作业，停送煤气工作需要进行抽堵带煤气盲板作业，工业炉窑的停送煤气、带煤气局部处理煤气后的检修或接点作业，高炉休风时的处理煤气作业等常见的带煤气作业。

1带煤气作业的安全措施

1.1要防止爆炸性混合气体的形成

煤性气体和助燃性气体组成均一混合气胶，当其中混合气体的浓度达到爆炸范围，如果给与火源或给予能量，就会形成燃烧波，在混合气体中传播，使之在短时何内迅速完成燃烧，产生的燃烧甄使生成的气体和空气被加热，由于气体膨胀，压力急剧上升，这就是爆炸性混合气体的爆炸，混合气体爆炸的最大压力可达初始压力的6~7倍。爆炸下限是空气中、或氧气中可燃物气体的最低浓度，低于这个浓度时与点火源接触不会引起爆炸。爆炸上限是在空气中或氧气中可燃物气体的最大浓度，在这个浓度以上，该混合气体与点火源接触时也不会爆炸。一般高炉煤气爆炸上下限为40%-70%；焦炉煤气爆炸上下限为6-30%；天然气的爆炸上下限为5-15%。为防止混合气体的爆炸，控制点火源十分重要。但更根本的是防止在封闭容器内不要形成爆炸性混合气体。例如：在高炉休风时，应及时将容器内的煤气用空气置换干净，并关闭煤气插板，切断煤气来源。在此操作过程中，往往由于气体温度降低、压力下降，容器内容易混入空气，形成爆炸性混合气体。当在设备外进行电焊或气焊作业时，达到点火能量要求，混合气体即发生爆炸。这类事故目前还时有发生，造成设备损坏和作业人员的伤亡。

陕西龙门钢铁有限责任公司属于陕西省大型钢铁联合企业，企业主要使用焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气，煤气是企业的主要能量来源；停送煤气涉及单位众多，对生产造成的损失巨大；为了将停送煤气损失降到最低，目前多采用带煤气抽堵盲板进行检修或接点作业，大大降低了主系统的停机时间。我公司在对标先进企业的带煤气作业，摸索出一套自己的管理经验。对于天然气管道或设备停送煤气时，火灾和爆炸事件是最易发生的事故，主要的原因是管道内积存有铁锈或焊条杆及其它可移动杂物，在高速气流冲刷时，同管壁摩擦，往往会生成火花；也有可能是打磨管道接口，使用铁器打击管道，形成点火级能量从而使混合气体爆炸。在煤气管道作业必须使用铜制工具或绝缘工具进行操作，才能有效防止混合气体的爆炸。

1.2控制可燃混合气的最小氧气量

充分地降低可燃混合气体中的氧气含量，可以防止混合气体的爆炸。例如对纯氧顶底复吹的转炉煤气回收时特别控制氧含量在2%以下，即可防止混合气体爆炸。在煤气设备停煤气时，采用分析化验检测方法，鉴别容器内用空气置换煤气中的含氧量，标准要求氧浓度达0.5%为合格，可以动火作业。在送煤气时，检测煤气馄合物的含氧量小于2%为合格。

1.3作业环境对(着火)爆炸的影响

在大量的带煤气作业中，由于对周围环境不熟悉，采取措施不力，在历史上发生的事故教训也是深刻的，特别在高炉地下区域带煤气作业，在转炉区域带煤气作业，在焦炉煤气管道上进行带煤气抽堵盲板作业，由于周围有高温火源、有明火源、有车辆通过时溅出明火花，在作业附近有高温蒸汽管道裸露、有静电火花、利用煤气管道支架当作电焊机接地线等等因素未及时采取措施，造成烧伤、死亡的人数约占煤气事故的20%左右。

2带煤气作业中毒的顶防措施

2.1在工程设计时应考虑带煤气作业的安全条件，特别是煤气放散装置、排除冷凝液装置、地下煤气井等运行维检时的防中毒措施，其放散的高度和点火方向，常年处于下风向，确保周围环境内人员的安全，为检修带煤气作业创造应有的安全作业条件。

2.2坚持标准化作业。凡带煤气作业，必须佩戴空气呼吸器或用隔离面罩和其它防中毒安全措施，这要作为一条严肃的煤气纪律，要使职工懂得这是自己保护自己最根本的安全措施，从实践来看，凡厂部领导重视的大型带煤气作业，有标准作业程序的，一般出现中毒事故的较少。但问题是个别的，较小的外协施工单位资金紧张，安全设施投入不足，安全防护措施简单，仅凭人工经验进行判断，极易使工人大意而发生中毒事故。这是安全工作上的死角，必须严重关注。

2.3坚持按规程制度操作检查，在规程制度中煤气设备运行压力必须按规定严格执行，严禁超标运行，特别是过剩煤气自动压力点火，放散管必须绝对保证使用灵活可靠，煤气排水器水封高度需经常检查水位和泄露，带煤气作业时的工作压力必须适度，防止压力过高对操作人员造成安全威胁，同时也要防止压力过低或可能造成回火爆炸事故和煤气大量外逸泄漏，造成对下风向人员的中毒危害。

2.4带煤气维修作业，特别对煤气设备泄漏要实行优先修理制度，防止漏出煤气对无防护人员的中毒危害。修理时必须办动火许可证。第五、进行可靠的检测，进入煤气设备工作，必须可靠切断煤气来源，吹扫置换并经化验检测一氧化碳在30mg/m“时，方可进入设备内作业，在有泄漏危险场所安装一氧化碳测定仪和报警器，提高人员对环境中煤气浓度的警惕。

结束语：

综上所述，带煤气作业，从理论到实践都是安全可行的，正确的计算和应用煤气的爆炸极限是带煤气作业的安全技术基础，有限空间和管道、设施内煤气不处于爆炸极限是带煤气作业安全措施的核心，作业时正确使用防护器具就能防止带煤气作业发生中毒事故的概率，从而实现带煤气安全作业。

参考文献：

[1]王伟.煤气作业常见隐患[J].劳动保护，2014(12):86-87

[2]项洪刚，郑和利.浅谈带煤气危险作业安全技术措施[J].有色矿冶，2014，30(05):55-57

[3]李瑞杰.浅谈煤气操作中存在的安全问题及处理对策[J].河北企业，2010(08):70