浅谈可测深式塑料排水板施工技术要点

浅谈可测深式塑料排水板施工技术要点

许阿晓王素莉

乐清市虹桥建筑工程公司浙江省温州市325600

【摘要】可测深式塑料排水板在路基软基处理中作用越来越明显，近些年广泛应用于交通市政工程，现对点施工技术作简要论述。

【关键词】可测深式塑料排水板；施工工艺；滤膜；注意事项

一、可测深式塑料排水板简介和选用

采用可测深式塑料排水板，其规格采用：复合体厚度≥4.5mm，复合体延伸率10%时抗拉强度≥2.5KN/10cm，纵向通水量≥50cm³/s，滤膜干态延伸率10%时纵向抗拉时强度≥30N/cm，湿态水中浸泡24小时延伸率15%时纵向抗拉强度≥25N/cm，平面以正三角形布置，间距110~120cm。

塑料排水板处理路段均设碎石垫层50cm及土工加筋材料，增加路堤稳定性、增强排水固结效果，河沟和沿塘段施工时进行围堰，清淤回填素土或石屑，分层填筑后再行施打塑板。

二、施工工艺

⑴塑料插板施工工艺流程

施工准备—>铺设下层碎石垫层—>定位放样—>插板机就位—>插入排水板—>提升插管—>割断板体—>成桩、插板机移位—>进入下一循环—>铺设复合土工布—>铺设上层碎石垫层—>铺设土工格栅

⑵施工步骤与方法

①材料准备：在施工前，把拟用的砂砾料、土工织物、塑料排水板等样品附以出厂合格证、取样日期、标明组号和批号，送交试验室，由试验室委托有资质的试验检测单位进行试验，试验合格方可使用。

②地基处理：原地面首先进行排水疏干作业，在此基础上采用人工配合小型挖掘机方法将软基处理范围内杂草、树木、表土等按设计要求挖除干净，并挖除淤泥、耕植土以及拆除建筑物的垃圾运至指定的弃渣场堆放。

③铺设第一层30cm碎石垫层：采用小吨位自卸汽车运料进入作业区，采用推土机摊铺找平。由人工找平保证粗细料摊铺均匀，且无明显的粗细料分离现象。

④压实：采用YZ-20压路机对砂垫进行碾压，碾压时每次重叠轮宽不小于三分之一的轮宽，行驶速度不能超过2.5km/h，采用静压方式以免破坏原软土地基结构。在两段作业段衔接处，第一段留下5—8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下的部分一起碾压。

⑤测量放样：用全站仪放出塑料排水板平面位置，并用石灰撒出定位格线，用水准仪测量塑料排水板插入点标高。

⑥插板机就位与插板：采用履带式插板机。塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。其中压入管为Ф150mm的钢管，下端固定有带开口的桩靴，并设有活动销。插板时将塑料排水板由压入管上端插入并在压入管下端桩靴处用活动销固定。将压入管对准桩位，调整压入管到竖直状，开动振动锤，塑料排水板随压入管一起进入地层，插打到设计深度后，开启卷扬机，此时在上拔力的作用下，活动销随压入管一同上升，塑料排水板由于受到土压力作用而留在土层中。随同压入管被拔出，新的排水板进入压入管，待压入管下端升至地面后，剪断排水板，用活动销将排水板固定，移机至下一个排水板位置，继续下一个作业。当上拔排水板不顺畅时，不可盲目加大上拔力致使出现较长“回带”现象，此时应间断开启振动锤，减少土压力作用，同时慢慢进行上拔直至压入管升至地面。回带长度必须控制在规范误差范围内，否则需补打处理。对于拔管带出的泥土要及时清除。排水板的剪断位置应高出地面不小于50cm，然后顺板方向将其弯倒并用碎石覆盖，从而保证排水板的排水效果和防止暴露时间过长导致排水板出现老化而影响使用效果。

⑦人工铺设复合土工布，铺设时平顺展开，拉紧勿使褶皱，相邻两幅土工布搭接宽度大于30cm，采用高强尼龙丝或涤纶丝缝接处理。

⑧铺设第二层20cm碎石垫层。

⑨人工铺设土工格栅，铺设时土工格栅平顺展开，拉紧勿使褶皱，相邻两幅土工格栅搭接宽度大于30cm。采用专用塑料扣或小铁丝等固定。

三、质量要求

塑料排水板的滤膜表面应有生产厂家的企业标志和产品编码，标识间距一般为0.2~0.5m，不得大于1m，便于施工、送检现场检测等过程中的识别和质量管理。

同批次生产的塑料排水板，每20万米检验一次。小于20万米的按20万米计；不同批次生产的塑料排水板应分批次检测，同批次生产分批运输的也应分批检测，塑料排水板的外观质量和性能指标应满足设计要求。

塑料排水板打设深度的检测应由施工单位自检、监理单位抽检，有条件时委托具有相关资质的第三方检测单位抽检，检测的频率和检验标准应符合相关规范要求。

垫层碎石料应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质，结合《级配碎石级配表》（招标文件《工程量清单及技术规范》24页）掺配20%的中粗砂，以利于增强排水效果。

严格检查塑料排水板的回带长度，当其超过50cm时，必须在相邻板位处补打一根，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。

四、检验标准

⑴塑料排水板实测项目：

五、施工要求与注意事项

①插板机上要标有醒目的刻度，以控制打设深度。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。

②开始施工塑料排水板时，须先测试塑板在套管拔起时的回填长度，施工中，塑料排水板打入深度为“处治深度+碎石排水层+回填长度”，打设塑板时，应保证其垂直且排水通畅，上卷塑板末端的余长不得与下卷塑板相接，露出砂砾排水层表面的塑板端部须曲线回折入砂砾排水层。施工土工格栅时，将格栅最大拉力方向沿纵向铺设。

③施工前应将塑料排水板堆放并覆盖，防止暴露空气中老化。

④严格按照图纸的位置、深度、间距设置。塑料排水板留出孔口长度应保证深入碎石垫层不小于50cm，使其与碎石垫层相通。

⑤塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损，无污染.板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。

⑥为保持垫层良好的排水性能和塑料排水板滤膜的透水性，不得将插打过程中带出的泥浆，用水冲入孔内，污染塑料排水板滤膜，或封堵在垫层部位，影响垫层排水。将泥土彻底清除，排除在碎石垫层以外。

⑦塑料排水打设之后常在垫层形成孔洞，应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂料回填打插排水板后周围的孔洞

⑧两侧的排水沟的沟底标高应低于碎石垫层底并按排专职人员巡查保证排水沟通畅。

⑨塑料排水板不允许搭接。

⑩安排专业的施工队伍，进场机械行走系统必须完备，功率要确保插入板体时不扭曲、不污染。插板机座整平要用仪器检测，插入导管长度必须保证处理深度。顶部预留段应及时弯折埋设于碎石层中，使之与碎石排水层连成一体。

⑪施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位，重新施打排水孔。排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。

⑫排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。

⑬机械车辆进出时在砂垫层上铺设木板以减少压强，以免塑板受损影响排水效果。