义煤集团李沟矿业有限责任公司河南洛阳471600
摘要:煤矿机电管理关乎煤矿企业的产量、生产效益,是影响煤矿企业经济发展的重要因素,煤矿机电管理出现问题,经济效益会直接受到影响。分析了当前煤矿机电管理中所存在的问题及原因,并提出了相应的改进对策,为实现煤矿企业的经济发展目标,为企业带来更多的经济效益提供了保障。
关键词:煤矿;机电管理;问题;对策
导言
在煤矿生产中,煤矿机电设备的质量直接关系着煤矿的经济效益,机电设备在采煤、提升、运输等多个环节都发挥着至关重要的作用。随着科学技术发展,中国煤矿产业的自动化水平和机械化程度不断提高,与此同时也带来了一定的问题,机电设备的安全性也成为煤矿企业关注的焦点,这些问题直接对煤矿企业产生重要影响,严重的还会威胁工作人员的生命财产安全。据调查统计,中国目前煤矿生产事故中大约有45%左右的事故是由于电火花所引起的瓦斯爆炸事故,主要是由于煤矿生产现场管理工作不到位导致的煤矿生产事故。故此在实际煤矿管理工作中,煤矿企业的管理人员应该加大机电设备的管理工作力度,本文主要分析机电管理过程中存在的问题,并针对发现的问题提出解决措施。
1煤矿机电设备的情况
开采机械属于重机械,一般体积庞大、机械化程度高、价格高。在煤矿开采中,除了开采设备之外,还应该有配套的安全设备,例如防爆、防火、通风、供氧设备等等,不同设备的操作使用原理不一样,所对应的电气系统也不一样,需要专业人员进行操作和管理。如果在具体操作和管理中,工作没有落实到位,机电设备就发挥不出应有的功能,甚至出现损坏的现象,不仅造成经济上的损失,同时也会降低工作效率,严重的情况下还会造成安全事故,引发严重的后果。因此,煤矿机电设备不仅仅是一个机械,更是一个管理工作的平台。
2煤矿机电管理的重要性
煤矿机电管理是煤矿安全生产管理中的重要环节,及时发现机电设备发生的突发问题,实现对设备的监控和管理,让设备长期处于稳定安全的运行状态,才能减少安全事故的发生,提高设备的运行效率,从而增加煤矿企业的经济效益和煤炭产量。对设备进行定期的维护和保养,能避免因设备故障出现的安全问题,同时还能提高设备的运行效率,使设备处于良好的状态。这样不仅能提高煤炭的产量,保证采煤的质量,还能提高企业的经济效益,使煤矿企业实现经济的可持续发展。
3煤矿机电管理存在的问题
3.1机电专业队伍不稳定、缺乏人才
煤矿生产是一项高危行业,面临着较为艰苦的条件,具有一定的风险性。与其他行业相比,收入也比较低,对专业技术人员的专业水平有着较高的要求。然而当前有的矿井机电人员的整体素质不高,而且有的人才一旦在岗位上经过锻炼后,又跳槽到效益好的单位,这样就导致矿井专业技术人才严重缺乏。
3.2煤矿机电专业管理组织不够健全
在煤矿机电的管理中,很多企业缺乏专业化的管理组织体系,管理工作得不到具体和详细的划分。煤矿的机电管理内容十分广泛,需要涉及电气、防爆、设备、配件等方面的检查工作。在具体的管理工作上,很多煤矿企业都没有进行管理组织的建设,不能根据实际情况进行人员安排,有的人员身兼多职,不能更好地为煤矿的机电管理提供帮助。管理组织机构的不健全是管理工作中的大忌,会使管理工作发挥不出本身应有的效果。
3.3煤矿机电设备管理与维护力度较小
3.3.1机电设备管理工作不健全
一般情况下,煤矿开采所需的井下机电设备数量较多,而且这些设备的管理难度较大,在实际工作过程中,大部分设备管理人员都比较重视对固定设备的管理,不重视煤矿生产流动设备的管理,导致煤矿机电设备运行状况较差,埋下安全隐患,导致安全事故频发。
3.3.2机电设备操作不规范
中国大部分机电设备工作人员在上岗前并没有接受过专业、系统的培训,这就导致这部分工作人员专业素质相对较低,在操作煤矿机电设备时经常出现不按照规定操作步骤操作的现象,这样就对机电设备的性能和运行情况产生了影响,缩短设备使用年限。
3.3.3机电设备维护投入工作不到位
在煤矿生产成本当中,煤矿开采设备的资金投入占据的比例较大,存在部分煤矿企业为了获取当下的利益,忽视企业的长期利益,导致其在煤矿生产投入初期为了节约成本而引入不够先进的煤矿机电设备,导致机电设备维护方面投入严重不足,在实际工作当中没有及时对机电设备进行定期保养维护或更换机电设备,大大降低了矿井的安全系数。
3.4机电专业在岗人员素质有待提升
由于矿井机电人员的流失,企业只能通过招聘新人来替补岗位人员。对于煤矿这一艰苦行业来说,一般都是农民协议工来实施,这就导致煤矿人员的素质过低。而且有的工作人员的年龄较大,其缺乏新技术设备知识,无法掌握新设备的运用,这就导致矿井生产效率逐渐降低。
3.5煤矿机电设备更新、改造资金投入不足
煤矿机电设备会随着工作的实际需求和技术的不断更新进行技术升级和设备功能更新。在煤矿开采过程中,很多企业单纯注重开采量、销售情况和经济效益,不愿意在设备方面投入资金。由于煤矿机电设备属于重机械,价格不菲,因此,在设备更新和改造上资金的投入往往都存在不足的情况。有的企业的煤矿机电设备十余年都不进行更新、升级和改造,生产力水平明显下降,机电设备性能不能更好地与煤矿开采需求匹配和结合,整体机械化水平较低,安全性能差,使整体生产受到较大的影响和制约。
4煤矿机电管理的改进措施
4.1完善管理组织机构
为了构建健全的机电设备管理组织机构,要进行科学合理的安排。聘用专业的工作人员从事机电管理工作,对相关的操作进行专业的指导。制定严格的操作规范,保证机电工作人员按照规定进行操作,实现机电设备的正常运行,减少因操作失误导致设备问题发生的现象。此外,还应该对管理制度进行完善,使每一位操作人员都承担相应的责任,避免出现工作人员因逃避责任而出现设备事故。
4.2加大对设备的投入资金
为了防止出现使用老化设备的现象,加大对设备的资金投入,及时更新,在购买设备时请相关的专业人员对设备进行检查,对设备的型号、规格、配件的质量要进行严格筛选,保证设备质量。此外,要利用相关的检测技术与检测手段,对设备进行定期检测,加强维护与保养,防止设备出现老化与超负荷运行的情况,保证设备安全运行。
4.3提高管理工作人员的综合素质
为了提高工作人员的综合素质,可以定期组织对工作人员进行专业培训,制定详细的培训计划,运用新的培训手段加强工作人员的工作素养。规范员工的操作流程,让员工在工作过程中严格按照相关的要求进行执行,通过专业培训提高员工的专业技能,让每位工作人员都十分了解设备的使用流程,树立安全责任意识,提高考核标准,提高设备的运行质量。
4.4加强机电设备维护检修
凡是关于煤矿井上下的机电设备,只应做好设备的检查与维修工作。比如,生产管理部门应当确保采区设备的检修时间,对设备存在的故障及时处理,将老旧设备更换,保证设备的最佳运行。另外,使用单位应当将机电设备当成自己的朋友,在设备出现故障之前对存在的问题处理。
4.5建立健全规定制度,完善机电专业管理组织
有效的制度能更好的保证工作的质量,煤矿企业应当建立相关的规章制度,针对机电专业的各个岗位要求制定相关的要求,比如设备的检查、现场管理等制度,并将其落实到位。
结束语
煤矿企业应该积极顺应时代发展的需要,在制定完善的机电管理制度、提高机电管理人员综合素质以及提升机电管理质量考核标准的同时,要充分利用现代信息技术,加大对机电的信息化管理力度,构建高效的机电信息管理系统,整合机电设备技术信息、使用状况以及维修状况等信息,对机电设备进行全生命周期的动态管理,确保煤矿企业的稳定、安全生产。
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