浅谈锚索网+喷支护在大硐室中应用及硐室施工方法

(整期优先)网络出版时间:2019-02-12
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浅谈锚索网+喷支护在大硐室中应用及硐室施工方法

李宪成

龙煤鹤岗矿业集团有限责任公司富力煤矿一开拓区黑龙江鹤岗154103

摘要:大断面硐室施工中合理采用倒台阶导洞方式及锚网索+喷联合支护技术,改变被动的发碹支护为主动的锚网索+喷联合支护,取得良好效果。

关键词:倒台阶导洞方式;锚网索;喷碹联合支护;大断面硐室。

1工程简介

富力煤矿四段钢带机绞车硐室位于二水平四分段-450环形车场,宽10.4m,高9.8m,S毛=93.3m2,S净=88.67m2,以往混凝土砌碹支护,经技术人员通过对现场深入研究,决定采用锚杆、锚索、托梁、双层钢筋网、喷浆联合支护,取代混凝土砌碹支护。实践证明,该支护不仅大大提高了施工进度,缩短了工期,而且能完全满足设计要求。

四段钢带机绞车硐室布置在距29#煤层底板30米岩石中,硐室中间有一处伴生正断层,受其影响,围岩层节理较发育,硐室底板标高-483m―顶板标高-473.2m灰色、灰白色中细砂岩,岩性中硬。

2支护方式及参数确定

根据以往支护设计,采用混凝土砌碹支护,由于混凝土砌碹支护,施工难度大,工期长,无法满足要求。因而采用锚杆、锚索、双层钢筋网、喷浆联合支护,以主动承载保持巷道及周边围岩的稳定性。

该硐室采用1/3拱形断面,巷道净宽10.4m,高9.6m,S毛=93.3m2,S净=88.67m2。

3施工工艺

3.1支护材料

⑴锚杆:采用φ20mm左旋无纵筋螺纹锚杆,锚杆长度2.0米;锚杆托盘厚度8mm;直径120mm;打锚杆眼用钻头φ28mm。

⑵树脂锚固剂药卷:锚固锚杆药卷规格:φ25mm×450mm,每根锚杆使用2卷锚固,锚固锚索药卷规格:φ23mm×600mm,每根锚索使用2卷锚固。

⑶锚索钢绞线应用φ15.24mm左捻低松驰钢绞线,长度:6.3m;锚索托梁采用U25型钢1.2米,金属网采用φ6mm钢筋、规格1.0×2.0m钢筋网,网孔为40×40mm。

⑷喷射混凝土配料中,水泥选用425硅酸盐水泥,沙子选用中粒河沙,石子粒径≤10mm,混凝土配料体积比为水泥:沙子:石子=1:1.5:1.4,混凝土的设计标号为C20,喷浆厚度200mm。

3.2支护参数的选取

⑴锚杆长度的确定

根据挤压加固拱原理,锚杆长度和间距必须满足下列公式要求:

松动破碎带高度h=B/2f=10.1/2&pide;4=1.26m

B—巷宽

F=岩石坚固系数取6

L=L1+L2+L3

L1—锚杆外露长度0.1

L2—不稳定岩石厚度

L3—锚杆伸入稳定岩层的长度取0.6m

则锚杆长度L=0.1+1.26+0.6=1.96

故锚杆长度取2.0m

⑵锚杆排间距的确定

根据经验公式a=[Q/k.R.L]1/2式中:a=锚杆根数

Q拉=单根锚杆承受的岩石重量,取60kN

K=安全系数;通常为1.5-2.0,1,取1.8;

R=岩石容重,25kN/m3

L=锚杆有效长度,为杆体长度减去锚固长度和杆体外露长度,

取1.3m。

将数据代入公式得:

a=[60/1.8.25.1.3]1/2=1.03m

根据以上技算结果,选用长2.0m、φ20mm端头锚固左旋无纵筋螺纹锚杆,锚杆排间距800mm×800mm。

⑶锚索间排距的确定

根据经验公式:KG≤NA

G=锚索承受的离层岩石或危岩重量

K=安全系数;取2;

N=锚索根数/m2

A=锚索设计承载力,一般为230kN。

按照3m厚危岩计算重量,则2*3*2.1(岩石比重)*10≤N*230

N≥0.54根×1.0根/m2,巷道跨度:10.4m,锚索间排距:1.5mm×1.0m,每排9根,符合要求。

3.2硐室施工方法:

施工右侧硐室绕道到绞车硐室位置时,①首先掘送行人出货上山,沿绞车硐室中心线方向,按断面3000mm(高)×2800mm(宽)施工30°上山14米到绞车硐室顶部标高后放平施工4米,②由技术人员给定绞车硐室中心线,然后向两侧各放平导硐施工4米宽,两侧达到硐室设计宽度,利用倒台阶导硐法完成拱顶部分施工,③按照硐室的反向方位施工平巷,施工Ⅰ部分时搭跳板按照设计采用光面爆破尺寸画好周边眼,周边眼距350mm,按所画的眼位打眼,放炮后立即支护顶板,在支护完成后,按照硐室顶部设计轮廓线画眼施工两侧Ⅱ部分后放后,及时进行临时支护,然后打锚杆,挂双层钢筋网、按锚杆间排距800mm×800mm,锚索间排距1500mm×1500mm;逢环必联;喷浆厚度50mm;按上述顺序,打锚杆,挂网、打锚索、喷浆、顶部导峒支护完成;由外向里至设计位置停止施工,拱顶部施工结束后,再掘Ⅲ部分,在上山7米放平施工到设计部位停,向两侧各放平导硐施工4米宽,两侧达到硐室设计宽度,按照设计两帮尺寸开帮至设计位置,开一米支护一米,最后施工Ⅳ部分在上山起坡点位置向两侧外插45度角成扇子面刷大达到硐室设计宽度,按照中心、腰线全断面卧底刷帮至设计位置,然后按上述顺序进行支护工作,直至全断面开掘完成。见施工绞车硐室断面图2

4支护监测

联合支护技术在大断面硐室施工中,施工质量的好坏,不仅关系到支护的成功,还直接影响接续,影响锚网索支护技术的推广应用。因此在施工中要严把质量关,由专业技术人员现场跟班作业,对锚杆、锚索的施工质量进行全面检查和监测,收集支护的基础数据,以便掌握支护质量。

通过监测,采用联合支护的绞车硐室,顶板离层、两帮移近量均符合规程要求;锚索受力在20t以上,锚杆受力在10t以上均符合规程要求。现四段钢带机绞车硐室已交工投入使用,通过对该硐室的跟踪监测,顶板离层及两帮移近量均稳定在合理范围之内。锚网索联合支护技术及倒台阶导洞施工方法在大断面硐室施工中,取得圆满成功。

5经济技术效益

实践证明,联合支护技术在大断面硐室中施工,取得了良好效果。巷道变形量极小,实现了由被动支护向主动支护的转变,施工进度快,减轻了工人劳动强度,提高了矿井安全水平。锚网索+喷联合支护技术大大降低了巷道的支护成本,另外可大幅度节约巷道维护费用。更重要的是采用联合支护技术使绞车硐室的施工工期提前一个月,大大缓解了采掘接续的紧张局面,为富力煤矿开拓工程奠定了良好的基础。因此锚网索+喷联合支扩技术在同类条件下可大力推广使用。

作者简介:李宪成(出生1971),男,黑龙江省鹤岗市人,工程师,2009年毕业于黑龙江省科技学院,现从事煤矿技术工作。