热工计量自动检定技术的发展趋势分析

热工计量自动检定技术的发展趋势分析

李烁

德州市产品检验检测研究院山东省德州市253000

摘要：随着信息技术、自动控制技术、网络技术的快速发展，我国工业生产的智能化水平越来越高，对热工计量自动检定系统的要求也随之提高，因此，改进和优化热工计量自动检定系统，提高系统的灵敏性、准确性、可靠性就成为当前的主要任务。热工计量自动检定系统的应用不仅可以提高生产效率，降低企业生产成本，还能改善工作环境，确保企业的生产系统顺利运行。基于此，本文就热工计量自动检定技术的应用及发展趋势进行分析。

关键词：热工计量；自动检定技术；发展趋势

热工计量自动检定技术已经成为应用广泛的仪表仪器测量技术，尤其是对于工业行业的发展有着重要的意义。随着计算机技术的发展以及广泛应用，热工计量技术获得了巨大的技术支持，通过将计算机技术、电子技术以及自动化技术同电力的测量技术进行有机的整合，逐步建立起一个快捷、实用、高效的检定系统。

1热工计量自动检定技术的概述

所谓热工计量就是测量生产现场的物理参数如温度、压力、水位等，实际应用中的自动检定技术是利用各种自动化的计量工具和设备将现场的这些参数转化成仪表能够接收的电信号，实现对生产过程的有力监控，以及发生状况时及时警报、采取保护措施。热工计量自动检定系统由两部分组成，即可调电源和数字电压表，且设有专用的电压电源输出，供各种二次仪表电源使用，面板上亦设有专用插孔。被测信号通过多路开关进入采样数表，数表将其采样值通过通信电缆传送到计算机，计算机根据程序设计要求，通过主机箱控制调功器的输出功率，保证被控对象按要求进行升温变化，确保检定过程的顺利进行，同时实时显示检定过程的各种参数，打印出各种报表。

2热工计量自动技术检定的原理

随着科技的发展和电子技术的日新月异，仪表仪器的功能也日趋完善，从最原始的单纯的工艺参数测量，逐渐发展为数据显示功能和互联网传输功能，检测趋向智能化、处理趋向信息化、控制趋向集成化，不仅能对检定数据进行计算，还具备了自检自校功能，计量自动检定技术不断发展和应用推广。热工自动检定技术将一些物理量参数转化为电信信息，通过显示仪器和控制装置的接收，在进行数据的处理和检定。通过热工计量自动检定技术，能快捷迅速的得到检定的数据参考，实时监测电厂机组的运行状态，并进行自动调整和控制，确保始终处于高效运行状态，经过检定的数据，为机组运行中的经济核算、事故分析和自动报警等提供了强大的理论参考。热工计量自动检定系统包括可调电源与数字电压表两个关键部分，为更好的满足各种二次仪表电源的使用需求，设置了专用的电压输出和插孔。如果采样数表中的被测信号，一旦经过多路开关，信号通过通信电缆传输给计算机，计算机再通过主机箱和系统程序的设计，有效控制调功器的输出功率，控制对象的温度，使其温度变化符合系统的实际工作要求，确保热工检定工作在良好的状态下进行。热工检定中通过软件系统能够实时显示各种参数，并打印记录。热工计量自动检定系统要求采用的数字电压，精确度和分辨率要求很高，也要求在Windows操作平台运行。热工计量自动检定系统分为手动和自动两种切换方式，分为零点、输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式。通过热工计量自动检定系统的应用，能自动完成控温与检定，自动完成数据信息处理，能自动完成检定记录，同时在检定过程中，显示器能实时显示温度变化曲线、电阻值、冷端温度与检定的进度及时间。

热工计量仪检定出来的参数，是检测企业机电组运行的是否正常，为企业运行中出现问题及时进行调整和控制。单元机电组的核算和事故分析，必须有一定的数据作支撑，其中就来自于自动化检定技术。热工计量自动化检定技术分为电源和数字电压表，电源可以调动，系统设置了电源电压设置，确保输出的电压电流正常。为了使用和操作方便，系统采取像插线板类似的功能，上边有专用插孔设置。一般情况下，系统使用Windows软件编程，并在Windows操作平台下正常运行，能方便、快捷的完成指定操作。

3热工计量自动检定技术应用

热工计量自动化检定技术一般用热电偶、热电阻当作接触式测温仪表，来完成测温功能，在当前的热工企业中广泛应用。要注意的是，在使用仪表时要确保其控温的准确性，一旦仪表出现问题会导致控温出现偏差，从而影响产品质量，误导操作人员的操作。使用前要对仪表的功能进行检查，确保能正常发挥功能，保证控温的准确性。

当前，热工计量自动检定系统通过原有设备配置软件系统，采用八位半数表，用低电势扫描开关来替代继电器。功率调节器会发挥其自动控制和调节作用，对炉温进行检定。为增加检定炉的稳定性和温场均匀度，又增加了径向短炉和宽径炉设置，当被检对象即使碰到炉壁后，也不会使检定结果受到丝毫影响。为了有效跟踪冷端温度，又增置了工作用的铂电阻温度计。并及时修正采集的毫伏信号，达到冷端补偿功能，既消除了认为干扰，又方便快捷。同时，检定中又引入了环境温度输入法和冰点法。系统经过改进完善后，不仅可以完成检定系统认证，还可以对检定结果进行有效的数据管理，使设备利用率提高，热电偶、热电阻等热工仪表的检定效率、检定合格率得到大幅提升，扩大了检定范围，检定质量提升，一定程度上节约了检定费用，收到了“一石三鸟”的效果。

4热工计量的自动检定技术的发展趋势和方向

软检定技术是一种运用软件对检定的结果进行分析从而判断出无法检定数据的一种技术，以往的热工计量检定技术只能通过检测的手段将数据呈现出来，但对于那些难以检定或者还没有很好的方法进行准确测量的数据却无能为力，软检定技术正是为了解决这一问题而产生的。软测量需要面对多个对象，以编程或组态的方式将测量的结果进行建模，通过理论公式准确推算未知数据，即使数学模型中的多个数据发生了变化，那么只要修改好模型的参数，也能通过固定的计算公式将未知数据推算出来，而仪表的功能也随参数的变化而转化，因此软测量表可以适应多种条件的通用仪表。过去的热工计量仪表只能单输入、单输出，而软检定技术却能够有效改变这一不利现状，它具有多输入、多输出的性质，是一种新型的智能仪表。软检定仪表既可以专门应用于某一项目，也具有广泛的通用性，它可以由用户自行编程，根据实际需要输入不同的指令，如此一来，用户就不必为了某一测量项目而单独采购仪表，既节省了资金，也提高了效率，可谓一举两得。

软检定技术时目前仪表技术发展的最高阶段，它的测量本质面向目标对象。进入21世纪，对自动化技术的要求越来越高，促使越来越智能的工作仪表被创造出来。热工自动检测控制系统在新的科技形势下显示出自身的重要地位，说明对计量检测设备进行相应的更新换代是非常有必要的。新的热工计量系统不仅提高了企业生产效率，还降低了生产成本、提高了生产活动的安全性和可靠性。

结束语：

随着时代的进步，自动化器械和技术受到了越来越多的重视和青睐，特别是对于电力行业来说，自动化不仅保证了生产效率，还保证了生产安全。计算机技术的进步为热工计量的自动检定技术的有效应用提供了切实的技术基础，计算机将电子技术和自动化数字成果完美融合在一起，保证了测量数据的精确性和及时性，因此，热工计量技术的未来发展也应以计算机和互联网技术的进步为基础，力求做到更快、更精确、更方便。

参考文献：

[1]热工计量对循环流化床锅炉安全经济运行作用的探讨[J].常萱.中国计量，2014（11）

[2]热工计量自动检定技术的发展方向[J].刘宇王旭东.电子世界，2015（02）

[3]探究热工计量自动检定技术的发展潜力[J].罗旭.中国石油和化工标准与质量，2015（02）