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摘要:近年来,随着我国经济的发展与进步,建筑工程的规模越来越大,混凝土的应用也越来越普遍。混凝土搅拌站设备洗刷水的主要成分为水泥、粉煤灰颗粒、可溶性氢氧化钙、氢氧化钠和混凝土外加剂,通过合理利用,可以避免对城市的环境污染。低浓度的洗刷水可以帮助实现对于预拌混凝土的生产和质量控制。通过实验测定冲洗水的最佳掺量,有助于提高建筑混凝土生产水平,以及环保要求,实现废物利用。在混凝土工程施工的过程中,混凝土搅拌站发挥重要作用。然而因为对混凝土搅拌站的管理存在疏忽,使得其在运行过程中存在较多的不确定因素。文章分析了混凝土搅拌站常见的设备故障及处理方法,以期确保混凝土搅拌站的长期稳定高效运行。
关键词:混凝土;冲洗水;回收利用
前言
企业在施工期间为了避免残存的废料会在设备当中凝固造成设备损坏就需要及时清理设备,这些冲洗水当中含有一定量的出料残留和废弃混凝土,具有比较强的碱性,还会含有砂、石、粉煤灰、尚未完全水化的水泥和水化产物等,如果直接排放到外界,很容易造成市政设施堵塞,污染河道,造成比较严重的污染事故。当前建筑行业的环保问题逐渐引起了企业和各个行业的重视,探究冲洗水的回收利用,可以保障厂区清洁,保护环境,达到节约资源的目的。
1冲洗水的技术指标和各项物质含量
1.1冲洗水的技术指标
冲洗水的技术依靠行业标准JGJ63-2006《混凝土用水标准》中的规定测定,在该规定当中概括混凝土拌和水要包括有饮用水、地表水、地下水、再生水、混凝土企业设备冲洗水和海水等成分,通过依据标准对混凝土拌合用水做了几项要求。依据这项标准,对回收冲洗水的各项指标做出以下几个项目检测。
首先冲洗水的水质检验,经检验发现,在冲洗水的ph值为12.45,具有的不可溶物达到196mg/L,可溶物有1818mg/L,氯离子含量达到11.4mg/L,硫的氧化物离子达到6mg/L,碱含量达到385mg/L。
检查冲洗水对于水泥凝结时间、胶砂强度的影响发现,冲洗水的各项指标要完全符合混凝土的用水标准,而其非常接近混凝土拌合水的标准水质要求,对于混凝土的各项性能影响非常小。
1.2冲洗水当中的固体物质含量和比重
通过抽查混凝土分离机排浆口当中的冲洗水,经过干燥和过滤之后测量其中固体物质的浓度和含量。然后再次添加适量水或沉淀物,以此来改变冲洗水的浓度,并测量不同浓度当中冲洗水的含固量和含水量,并比对试验结果。通过结果当中我们发现从骨料分离机当中直接测取得冲洗水含有的浓度保持在1.02到1.10之间,回收利用的冲洗水的浓度控制到了1.10以下。根据以往工作经验,冲洗水的浓度调配到1.01到1.05之间就会符合混凝土的调配标准。
2试配混凝土
在第一阶段,我们首先来测定一下冲洗水的浓度对于混凝土强度和工作性能的影响。此时我们引用了浓度在1.05到1.10之间的冲洗水,并试配强度在C10到C30之间的混凝土,并进行调试,最后发现冲洗水可以直接用于混凝土的配置,其对于混凝土的性能影响主要表现在:第一、混凝土的浆量增加了,其塑性也变得更好,但是流动性相应地降低了,凝结的时间也相对减少了,塌落度的损失加快了。第二、混凝土的强度在前三天基本差距不大,直到第28天后,其强度相比一般混凝土相对减弱。
在第二阶段着重对试验进行调整,之后通过测评我们发现经过以下调整方法,可以增加混凝土的和易性,并保持其塌落度损失和强度基本保持不变。
首先,将刚刚排放的洗刷水陈化6个小时以上之后再使用效果会更好。如此可以避免在冲洗水当中的尚未水化完全的水泥颗粒对新拌混凝土造成影响,进而起到水化核作用,从而使新拌混凝土的凝结时间发生变化,甚至造成塌落度损失。
其次,调整冲洗水的浓度到1.01到1.05之间,并只是用部分来代替自来水进行生产,可以降低冲洗水对于混凝土的影响,并测定最佳值为每立方混凝土当中冲洗水不大于150kg。
再次,添加外加剂时,不宜直接加入到冲洗水当中,在冲洗水当中存在的细粉颗粒会对外加剂有吸附作用,将会造成外加剂的效果减半,因此,在添加外加剂时,应该加入到水中,然后随着水一起进入搅拌机当中。为了提高混凝土的流动性,减少塌落度的损失,宜在原有配方当中,将外加剂的掺量增加百分之零点一到百分之零点二之间。
最后,额外增加的外加剂增加了混凝土的成本,此时,可以通过降低粉煤灰的用量,以降低混凝土的浆量和用水量的方式来抵消额外增加的成本。并将配比当中的砂率降低百分之一到百分之二之间,以此来增加细石子的用量。
以上实验都经过了实际测评,最终得出结论,通过以上措施处理之后,冲洗水可以部分代替自来水进行生产,并保证最终混凝土的性能和质量不会受到影响,可以符合实际设计、生产和施工要求。
3回收利用冲洗水
为了实现对于冲洗水的产生量、存储量和消耗量的基本平衡,必须要在搅拌站内设置一定的冲洗水回收系统,系统应该改包含有抽水洗车装置、回收抽水装置、搅拌装置、澄清池等。如此就可以实现从搅拌车到清水池一条龙的冲洗水循环应用工艺。
4结语
根据以上试验,我们得出结论,通过依照国家标准《混凝土用水标准》配置的混凝土搅拌车,经过洗刷之后得到的冲洗水,可以经过陈化、调配、均化而用于混凝土生产。控制冲洗水的比重应该保持在1.05之下,并对原有配比做出调整,以此来满足厂的设计、生产、施工要求,保障混凝土的整体性能和质量保持不变。通过这种方式,可以实现对冲洗水的生产、存储和消耗,将废弃冲洗水重复利用,最终降低企业的废水、废渣排放量,实现对于冲洗水的重复利用,达到比较好的经济效益和环保效益。如此,不仅可以帮助厂区内清理废水,降低垃圾外运费用,还可以保护周遭环境不受到污染,达到很好的经济效益和社会效益。
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