浅析工业压力管道设计问题与措施

浅析工业压力管道设计问题与措施

孟杰程慎涛

潍坊科达化工工程设计有限公司山东潍坊261041

摘要：随着我国经济的发展，社会的进步，国家加大了对压力管道设计安装问题的重视程度，使该工作面临着严峻的挑战。尽管目前我国的压力管道设计安装工作取得了很大的进步，但是我们必须清晰的认识到该工作中还存在很多问题亟待解决。

关键词：压力管道；设计；问题

压力管道安装主要包括管道元件检验、管道预制主加工、焊接、热处理和无损检测、强度试验、防腐保温、吹扫及气密、工程验收等内容。做好技术准备与管理、现场施工组织与管理是保证管道安装质量的重要工作。

1工业压力管道设计的特点

1.1操作参数范围宽

工业压力管道工作压力由0.1MPa到42MPa，工作温度由-200℃～1260℃；

1.2工作介质多样

工业压力管道涉及各种工业生产，生产运行环境变化多端，工作介质大多具有有毒、易燃、易爆特性。

1.3工业管道设计市场亟需规范

目前，工业压力管道设计市场比较混乱。一些不具备设计许可资格的单位或个人仍在搞工业压力管道设计，对工业压力管道的生产安全构成隐患。究其原因，主要是一些领导同志存在着观念上的误区，认为只要懂得生产工艺设计，就能设计工业压力管道。还有一些具有设计许可的小型设计单位，其设计仅仅是压力管道工艺设计，对于防火、配电、自控等只是提出要求，缺乏其它专业的配套设计文件，如果工程施工执行不到位，势必给项目的安全运行种下祸根。希望国家质监管部门不断加强对压力管道设计市场的管理，尤其对于设计文件质量要严格把关。

1.4压力容器的结构多样与种类繁杂

压力容器的使用范围遍布工业、农业和国防的各个领域，其使用领域或行业的不同决定了压力容器的功用、类别的多变性，即使在同一领域使用的压力容器也因工作环境和功能需求的差异，使得压力容器的设计制造必须与现场实际情况为依据来实施，这就必然导致了其结构、参数、品种的多样性。比如以换热压力容器为例，虽然都是用来完成热量交换的压力容器，但因其内部介质、功用的不同分为管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等等

2解析压力管道设计安装质量管理体系

尽管我国的压力管道安装工作已经取得了巨大的进步，并且建立了良好有效的质量管理体系，但是在实际的施工中还是存在一些问题，如何保证压力管道设计安装质量管理体系良好运行值得我们进行深入思考。笔者将在本段中着重论述目前我国压力管道安装质量管理体系存在的问题并提出相应对策。

2.1压力管道安装质量管理体系的真实性

目前，我国很多压力管道安装质量管理体系具有目的性，并没有实质性的内容，只是为了获得安装资质而草草建立的，一旦如愿以偿得到了安装资质就会把该体系架空，使之失去固有的作用，成为摆设，相关负责人忽略掉该体系建立的意义，责任感淡化，质量管理体系不能认真的贯彻落实于工作中，导致工作人员不了解本单位的质量管理体系的具体内容，并且忽略职责与权限，严重阻碍了压力管道安装质量管理体系的正常运行。针对质量管理体系被架空、可操作性不强的现状，压力管道安装设计部门应该强化质量管理意识和社会责任感，树立“安全就是未来，责任重于泰山”的工作理念，使负责人与员工明确职责与权限，建立真实并且可操作性强的质量管理体系以保证压力管道设计安装工作高质量的进行。

2.2解析压力管道安装项目的管理问题

现阶段，压力管道设计安装工作都是包含于整个施工整体的，然而由于建筑施工中的一些项目具有独立的经济运营方式，导致出现与公司质量管理体系脱钩的状况，因此，压力管道设计安装单位要将相关的质量管理部门进行资源最优化配置，对不同工作进行明确分工，以促进对该项工作的高效运行。比如，可以将质量管理工作人员分为决策层、管理层及施工层。管理层主要负责对工程质量进行监控，需要注意的是，一定要使质量管理人员的明确权力，加大对工程的质量管理力度，杜绝出现忽视质量管理工作的情况发生，除此之外，管理层工作人员要积极的参与到压力管道的设计安装过程中，严把质量关。管理层工作人员要尽职尽责，保障质量管理工作的高效进行，在每次的检查工作中都能够严格按照相关工作规范和规章制度进行，将质量管理体系中的相关要求认真贯彻落实到检查工作当中。

2.3关于管道组成件的选用

合理确定工业压力管道的材料和壁厚是保证压力管道安全运行的根本。普通碳钢材料价格低，但其防腐蚀性能较差；奥氏体不锈钢管道材料防腐蚀性能好，但也不适合输送含氯及硝酸等介质，且价格又较高等等。因此管道材料的选用必须依据管道的使用条件（设计压力、设计温度、介质）、经济性、耐蚀性、材料的焊接及加工等性能综合考虑。

2.4关于管道组成件的连接与设置

在工业压力管道设计中，管道组成件的连接形式有焊接、法兰和螺纹连接三种。法兰连接和螺纹联接是为了方便管道与设备的安装、维修以及拆换，法兰连接也用于一些钢制非金属衬里管道自身连接。管道的法兰连接处是最容易产生介质泄漏的部位。而螺纹联接的密封更不可靠，因此仅在GC3系列管道设计中偶尔用之。

因此，在工业压力管道设计中，管道连接尽量采用焊接方式，避免采用法兰连接及螺纹联接，不能避免时一定要严格按照相关规范要求进行法兰型式、垫片型式、密封面形势以及螺栓连接件的选择。为了减小法兰连接渗漏风险，设计中应注意降低法兰连接处的外力，或将法兰的压力等级提高1级～2级。

总结

先需要保证管道的质量性，要建立起对于管道材料进行监管的部门，防止质量恶劣的管道以次充好，影响到安装的质量；其次，需要注意安装中支架没有按照规定设置软垫片的需要及时的进行补以免影响到安装进度和质量；再次，通过超声波探伤检验或者是其他方法检验不合格的管道裂缝在进行修补的时候，要保证每个裂缝的修补次数不能够超过两次，修补之后还需要进行再次检验，合格之后才能够打上焊工的标志；最后，在施工的过程中需要完善动态的安装质量监管机制，要保证监管者具有丰富的安装经验和技能水平，这样能够在安装的每个工序中及时发现出现的问题，可以避免重复修补的几率。同时监管者还需要监督高压管道的养护工作，这样能够保证高压管道安装整个过程的质量。

作为一名工业压力管道设计人员，一定要树立终身学习的理念，不仅要学习精通工业生产工艺专业知识，同时还要加强设备、材料、自控、建筑、给排水等相关专业知识的学习，熟悉与掌握相应的法规和规范，在实际工程设计中按照从严的原则，保证压力管道设计的安全性。作为工业压力管道设计单位的领导，要重视压力管道各设计专业的配套建设，不断提高压力管道设计安全意识。

参考文献

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[2]TSGD0001―2009，压力管道安全技术监察规程-工业管道[S].

[3]丛德军.浅谈高压管道安装的施工要求德州学院学报，2011年第S1期.

[4]杨颂荣.压力管道安装检验相关问题探讨中国新技术新产品，2012年第20期.