采油现场操作的几个误区

采油现场操作的几个误区

赵静张丽党庆利范志荣

长庆油田分公司第一采油厂王窑采油作业区陕西延安716000

摘要：采油企业通过不断完善自身的作业规程与技术标准，以保障油田企业按时、按期、合规、达标地完成油气的开采指标。因采油现场的管理的复杂性，不可避免地出现多重层面上的现场操作的误区，而这些存在于现场操作中的误区，将造成设备生产效率的下降，增加作业员工的劳动强度。本文对采油厂现场操作的重要性展开分析，就采油现场操作的若干误区进行研究，并对提高采油现场操作水平进行了创新性探索，将为国内采油企业的现场操作管理提供实践参考。

关键词：现场操作；误区；分析

“十三五”期间，我国将面临供给侧改革的压力，结构和产能要与人民幸福生活匹配，实现工业、城乡结构、消费方式的转型升级。油田企业的安全生产作为国家能源安全战略实施的基础，是确保经济可持续发展的能源动力。采油企业通过不断完善自身的作业规程与技术标准，以保障油田企业按时、按期、合规、达标地完成各项油气开采指标。而不可忽视的是，采油现场管理中因监管不到位、专业能力欠缺、安全意识不足，存在着一些现场操作的误区，致使不当作业行为，引发出了若干操作当中发生的不安全因素。因此，对采油现场操作的实践分析，具有重要的意义。

1.采油厂现场操作的重要性

油气在现场开采的过程是一个复杂而又系统的工艺体系。其作业环境恶劣，装置体积巨大，需在野外高效连续地运行，同时，采油现场的原材料与产出产品本身具有易燃易爆等特点。也正因此难以避免其在应用过程中出现一些问题。而就实践层面而言，因采油现场的管理的复杂性，不可避免地出现多重层面上的现场操作的误区，而这些存在于现场操作中的误区，将造成设备生产效率的下降，增加作业员工的劳动强度。同时也将会对企业的安全生产带来一定的隐患。采油企业的安全生产过程中，需对所采购和使用抽油机、管钳、压力表等设备的工作机制有充分地了解，并结合其常见的问题，加强现场管理，强化故障排查的策略，培养企业员工的质量、安全及风险意识，是采油企业避免现场操作失误、提高工作效率的重要策略，可有效保证采油现场作业的安全、顺利地进行。

2.采油现场操作的若干误区实践分析

2.1抽油机井碰泵操作误区

机械采油的井碰泵操作，可以操作施工过程中有效地避免抽油机泵阀的轻微砂卡和蜡卡故障，同时亦可对抽油机油杆的到位或断脱进行精准的判断。而是操作实践中，采油现场的碰泵操作的作业频率过高，部分现场操作员工，遇到设备故障时，多习惯性地选择去碰泵查看。未能详细地区分故障类型，同时，对碰泵时的力度掌握不够精准，导致在操作中碰泵损坏，对设备的安全生产带来一定的影响。因此，在采油企业的碰泵作业时，应对测试资料进行全面地分析，合理调配人员，保障作业过程中施工操作中灵活、熟练的按章行事。

2.2计量器的分离器测试后放空误区

当前，部分采油厂仍沿用传统的计量分离器，其液位计多为玻璃管液位计。受限于玻璃管液位计使用过程中易爆、易裂的特点，在完成计量操作后，多采用将分离器放空的模式，以避免因憋压而导致分离器损坏。随着计量分离器的不断更新，部分磁悬浮是液位计开始了广泛的应用，而就其设备属性而言，并未能有效革除玻璃管的不安全隐患。而就实践层面而言，分离对计量分离器的放空操作不应列入计量操作规程，而徒增现场操作的劳动强度。

2.3管钳操作中的误区

管钳是采油现场操作中的必备操作工具，其应用范围十分广泛。现场操作过程中，部分人员常习惯将管钳的开口随意安放便直接用力。这一操作行为极具有危险性。尤其在对一些高压阀门的扭转作业是更为突出。设备长时间在户外连续运行之后，闸门等部件的老化速度较快，若管钳的操作不规范，极易造成设备受压时的零部件脱落。

2.4压力表密封操作失误

当前，对压力表的密封仍采用密封生料为主，这一操作中易引发生料将压力表的传压孔堵塞，导致压力读数失准的情况。同时，对于部分采用垫片密封的压力设备，未能在操作过程中形成一致性，而导致设备无法正常工作。

2.5抽油机保险装置使用不标准

在抽油机的现场管理中，因抽油机的刹车而引发的安全事故多有发生。现阶段，抽油机中均配置了刹车锁块，以有效避免因刹车失灵而引发的设备危害。而多数现场施工人员对这一安全保险装置未能足够重视，随意安放等不当操作时有发生，极易在设备运转是被弹起，从而引发不必要的安全事故。

3.提高采油现场操作水平的有效策略

3.1设备技改

采油设备运维过程中，应不断地提升抽油机、压力表等设备在自动化、集成化等方面的性能，加大设备的技术改造力度，同时淘汰落后的设备产能，进而全面匹配信息技术条件应用下的油田的数字化建设进程。对于采油企业而言，只有通过内部的不断技术挖潜，才能有效地降低人为搞作失误发生的几率。同时，在采油设备的连续性作业中，要不断地强化抽油机等设备保养力度，从而满足设备的高效运行要求。

3.2规范操作

随着抽油机、管钳、压力表等新设备的不断上马，设备性能的提升对员工的操作提出了更高的要求，在实践生产中，要严格遵守采油设备的操作规程，切实强化对设备的使用和维护，并对设备的运维展开精细化的管理，进而不断提升采油设备的工作实效。特别是对抽油机的润滑性、压力表的密封性等展开定期检测，要在设备达标后方可投入生产作业。

3.3岗位培训

采油企业要针对员工群体科学实施分层培训，以实现员工岗位建设目标和职业道德目标的达成，不断地提高其专业技术水平掌握各种采油设备的性能，为油田企业可持续发展战略服务。在加大采油现场操作的技能和道德培训的过程中，要落实员工岗位培训效能上的差异化评定，对于责任感大、技术突出的人才，要予以在岗位薪金、任用、后续发展上的重点倾斜。

综上所述，新时期在我国石油行业的快速发展形势下，采油现场管理是作为油田管理的重项工作，在对抽油机、管钳、压力表等问题分析的基础上，需在设备投入、规范操作、岗位培训等多种渠道的共同促成中才可有效实现。以达成采油企业生产作业的提速增效，促进油田企业的长远发展。

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