建筑施工中钢筋连接技术

建筑施工中钢筋连接技术

吕文

关键词：建筑施工；钢筋；连接技术

引言：钢筋连接区段与整体钢筋相比，应有相似的传递应力的性能以保证钢筋的受力承载性能；应能够保持钢筋连接后的强度、刚度（变形模量）、延性（伸长率和冷弯性能）、恢复性能（残余应变）、耐久性（接头位置的钢筋保护层厚度较小影响耐久性）和抗疲劳性能等。

一、建筑工程中钢筋连接施工技术的重要性

建筑行业作为我国的支柱性产业，特别是建筑中的房地产建设行业近年来快速发展，并且与人民生活水平息息相关，所以就要保证建筑工程的施工质量达标，这不仅仅可以促进经济的发展，更重要的是保障广大人民的生命财产安全。而对于建筑工程质量起着至关重要作用的就是钢筋的施工技术，钢筋建筑结构历来有建筑工程的骨架之说，虽然我国建筑工程施工中的钢筋技术已经日趋成熟并取得了一些突破性的显著成就，但是在我国的建筑行业市场中，钢筋质量仍然是良莠不齐，因此，探究分析我国建筑工程中钢筋连接施工技术具有深刻意义。钢筋施工技术的发展不仅可以从根本上改善建筑工程质量，还可以引起相关政府部门的重视，注重对钢筋技术的监管与开发保护。

二、高层建筑钢筋连接技术

2.1高层建筑施工中钢筋的焊接连接技术

钢筋的焊接技术主要体现在三个方面，一个电弧焊连接；一种是气压连接；最后一种是电渣压力焊连接，这三种是完全不同的连接方式，而且各自都有优劣性，因为工程的要求不同，因为在施工中质量也不同，而且需要采用针对性的连接方式，下面仔细的分析这三种连接方式：

气压焊连接：相比这种方式很常见，气压焊的作业原理是通过燃料将钢筋对接的位置加热，而且使其热度达到一定的程度，在对其加压最终完成连接。此外还可以利用乙炔在钢筋的接头位置加热，使其成为塑性状态后，开始加压使钢筋能够容合，然后在钢筋接头位置上采用固相方式将其连接。气压连接使用的较为广泛，主要是因为施工范围不受控制，而且能够满足施工要求，特别是在核心的部分，会有较好的连接效果。但是这种连接方式对钢筋也提出了要求，主要是钢筋的端面上，钢筋的断面要与钢筋的轴线垂直，而且切面的表面还要光滑，在安装钢筋的时候，要保持一致，如果钢筋有夹具，那么要将其固定。

电弧焊连接：电弧焊连接主要是两极连接，一极是电焊条；而另外一极是钢筋，其连接的方式是通过焊接电流进行连接。常见的电弧焊连接方式主要有三种，首先是搭接接头方式；其次是帮条接头方式；最后是坡口接头方式。搭接接头主要是将钢筋的接头连接在一起，一般都会使用焊条。在区分出现的焊接缝是单面焊接还是双面焊接的时候，可根据焊接缝的形状来区分。搭接接头可能会出现延伸，帮条接头就是其延伸的一种，而另外一种是破口接头。使用电弧焊连接有其优点就是施工的质量有保证，在高质建筑中可以使用这种连接方式，但是也有着缺点，那就是使用这种施工方式，会将规定的施工时间延长，而且需要在施工现场配备多台的设备，用来辅助其施工。

电渣压力焊：在使用这种连接方式要保证连接的钢筋保证竖向对接的形式，然后在焊接的电流通过钢筋的缝隙的时候，在焊接的下面产生电阻热，利用这种热度将钢筋融化，然后对融化的钢筋加压，从而完成焊接。这种连接方式有针对性，一般只出现在钢盘混凝土结构的建筑中，而且电渣压力焊连接的效果比气压焊接差，对于施工工艺的要求不严，钢筋的表面可以有氧化现象。当钢筋出现倾斜的时候，通常不会使用气压焊接。

通过上述的对比我们可以发现这三种焊接方式的区别以及使用的范围，在具体的过程中，可以根据工程的情况选择最合适的连接方式。

2.2建筑施工中钢筋的机械连接技术

机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，而在建筑施工中的钢筋连接主要应用于地基桩、预应力楼板、地梁等位置，一般是采用粗钢筋进行连接，连接的方式也包括：套筒冷压式连接、套筒锥螺纹连接、滚轧直螺纹连接等。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。第一是套筒冷压式连接，通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广。而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用；第二是套筒锥螺纹连接，套筒锥螺纹连接技术主要是利用锥螺纹在套筒内形成了的扭合力与挤压力进行连接，其施工完全克服了套筒挤压的不足，施工质量有时会存在不稳定的因素，在锥螺纹挤压过程中出现质量问题主要是因为接头质量不过关造成的。

2.3建筑施工中钢筋绑扎的连接技术

钢筋绑扎是利用混凝土的粘合力和钢筋的握力来传递强度的，在施工中以两根相向受力的钢筋搭接在连接区中，并以其扭握力传递到混凝土中实现钢筋应力的传导。在搭接过程中要保持两根钢盘分离趋势，如果径向推力过大会造成两根搭接钢筋之间的分离，最终形成裂缝，所以在绑扎过程中要保证配箍约束。施工时一般通过铁丝进行绑扎，根据施工技术规范，钢筋的直径要小于22mm。钢筋绑扎技术具有施工简便、无环境要求、技术简单等特点，一般用于传统建筑的桩梁施工。钢筋绑扎技术不能用于粗钢筋的连接，主要是因为：钢筋搭接过程中容易出现偏心效应；搭接过程中钢筋的扭力会损失，从而减少了固件强度；搭接头的数量有限制并且接头数量过多会对混凝土的附着力产生影响。

三、高层建筑施工中钢筋安装技术

3.1钢筋安装顺序

搭钢管搁架→分层铺设下部纵筋→分层挂吊上部纵筋→套箍筋→放吊筋→拆搁架下横杆、下纵筋与箍筋绑扎固定→上纵筋与箍筋绑扎固定→梁底保护层→骨架就位→绑扎吊筋、柱节点箍筋→穿负筋、腰筋等。

3.2安装的注意事项

随着施工的发展，对钢筋笼制作的要求越来越高，新的要求靠手工是无法完成的，比如：采用的主筋直径越来越大，最大直径可达50mm。在高层建筑施工中钢筋安装过程中，首先要了解资源配置情况及技术能力，这也是确定安装方案的重要前提。各施工企业有其特定的资源环境和技术特长，确定施工技术路线时应充分发挥自己的长处和优势，才能取得事半功倍的效果。尤其是在绑扎下部钢筋，按顺序抽走下一排筋支撑面，下落下一排钢筋至梁底部位，并绑扎；其次是由于梁内主筋多，主筋下料时，必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置，以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求；第三是要理解结构的基本组成和荷载传递途径。只有分析清楚结构的基本组成，才能恰当地划分吊装单元，只有分析清楚结构荷载传递路径，才能确定合理的施工顺序，保证施工完成状态与设计要求一致。对于超高层钢结构，钢柱、钢梁、钢桁架是通常的组成部分，也是结构分析的主要对象。比如在梁底模的两侧划线定出每排16根X32纵筋的分布位置，同时确定它们各自在柱节点的位置，主筋排列必须按次序对号入座。

四、结束语

在钢筋混凝土结构工程施工中，选择何种钢筋连接方式应结合工程结构类型、能源供应、钢材种类、材料来源、气候及环境条件等具体情况综合分析比选，选择综合效益最佳的钢筋连接技术。

参考文献：

[1]彭勃.建筑工程中钢筋加工及连接施工技术研究[J].建材与装饰,2018(29):11-

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[2]郑晓东.建筑工程中钢筋加工及连接施工技术[J].住宅与房地产,2018(15):193.