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摘要:黄土路基主要分布在我国华东、华中、东北以及西北等地区,在上覆土层经过水浸后,其结构性遭受破坏而容易出现附加变形。在黄土路基地区开展道路工程建设,如果没有对地基进行科学处理,容易引发沉降事故,进而对道路工程质量和使用安全带来负面影响。本文主要针对黄蒲项目黄土路基地基处理进行分析和探究,希望给予我国道路施工领域以参考和借鉴。
关键词:黄土路基;黄蒲项目;地基处理;分析
黄土在我国分布较广,例如陕西、山西、甘肃、东北等地区其土壤性质多为黄土,如果在半干旱或者干旱环境下,由于其黏度较大,在遭遇水浸湿后,稳定结构会出现较大的改变,出现严重的塌陷变形情况。当黄土出现变形后,受到附加应力和自身重力的作用,其稳定结构会遭到破坏。黄土的可塑性、抗水能力以及压实程度较差,遇水会出现严重的变形、坍塌和崩解。在黄土土质中开展道路工程施工建设,需要对其地基进行科学处理,提升路基的稳定性和抗水性,进而保证道路工程质量。
1项目概况分析
黄蒲第二项目起讫里程K25+350(白水县与洛川县分界点)~K46+242.528(先期开工段起点),总长21.39km。项目区属渭河北部黄土台塬陕北黄士高原的过渡区,地势总体呈北高南低,海拔在500~1050米,地形复杂。从地貌形态可分为三部分:黄土台塬、黄士残塬沟谷、河流阶地。整个项目区呈明显的台阶,构成设计走廊带由南向北逐渐抬升的地势景观。区内组成物质为第四纪不同时期的黄土,马兰黄土覆盖在黄土地貌的顶部,厚度在10-30米之间,中、晚更新统的黄土厚度大,约50米,成为黄土地貌主体,黄土下第四纪地层。
2黄土路基地基处理的主要方法
2.1灰土挤密桩
该方法是黄土路基施工中较为常用的技术方法,其主要是利用灰土将其填入到桩孔中,通过施工机械夯实,进而起到提升地基稳定性和承载能力的作用。该方法在我国黄土道路施工中具有较长的应用历史,施工工艺具体要求为:施工准备→场地平整→测量放线确定灰土挤密桩处理范围→布设点位(按照间隔1孔,桩心间距布设点位并编号)→钻机就位(钻机垂直度≤1.5%偏差)→冲击成孔→测量孔深(孔深≥设计桩长+50cm虚桩)→灰土拌和(灰剂量检测、含水率检测)→分层回填、夯实(分层厚度按25-28cm控制)→成孔检测(孔内填料压实系数、压实度、桩间土挤密系数)→复合地基承载力及成桩强度检测→工程结束。在具体设计应用中,需要将扩桩机架进行调平,与桩管保持垂直,通过线锤吊线,对桩管垂直度进行检查,如果地基含水量较大,在拔出桩管后,容易出现缩孔情况,需要施工人员及时处理。在夯填灰土中,应该采用素黄土及塑性指数大于4的粉土,有机质含量小于5%,且应过筛,不得使用耕植土;土块粒径应<15mm。采用新鲜块灰,使用前7d消解并过筛,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,颗粒径<5mm,石灰质量高于Ⅱ级标准,活性Ca+MgO含量≥60%。同时明确含水量、灰剂量,成孔垂直度、孔径和成孔深度满足施工要求,按照工艺参数严格施工。
2.2灰土换填
灰土换填法主要适用于40cm厚5%、40cm厚8%、50cm8%及60cm厚8%四种灰土垫层,具体如下:①路基填高<4m且不适宜强夯的填方路段,以及自重性湿陷性黄土未全部挖除且不适宜强夯挖方路段。②40cm厚5%,不适宜强夯的自重湿陷性黄土地基低填路段,在保证80cm厚路床厚度的基础上再挖40cm,换填5%灰土垫层,压实度≥94%。③40cm厚8%,不适宜强夯的Ⅱ级自重湿陷性黄土地基填方路段,换填8%灰土垫层,压实度≥94%。④40cm厚8%,路基填挖交界填方部分,8%灰土垫层压实度不小于96%。⑤60cm厚8%,不适宜强夯的Ⅲ级自重湿陷性黄土地基填方路段,换填8%灰土垫层,压实度≥94%。
工艺要求为:第一,测量放线;第二,根据路基填高对超挖深度进行科学计算;第三,超挖地基;第四,基底检测;第五,灰土搅拌;第六,检测含水量和灰剂量,第七,压实度检测。其检测项目主要包括压实度、宽度以及灰土垫层厚度。
2.3强夯法
在黄土路基处理中,强夯法起到了关键作用,其具有操作简单、施工方便、效果显著以及成本较低等优势,其具体操作方法为通过重锤对土层进行夯击,促使地基快速固结,进而起到夯实路基的作用。其技术原理为通过强大的冲击力和夯击力,对黄土土层进行夯实,需要重锤具有一定的重量,并且从高处下落形成冲击力。强夯法的主要操作步骤为:第一,确定机械设备,要采用25t以上自动脱钩装置的履带式起重机,做好相关安全措施,防止由于机架倾覆或者落锤而导致的安全事故;第二,确定夯锤落距,其计算公式为影响深度=系数×(锤重×落距)1/2;第三,确定夯击遍数,通常情况下,其夯击遍数基本为2遍到3遍,施工人员需要结合现场黄土的实际情况,通过实验结果进行确定;第四,布置夯击点,布置夯击点需要根据基底形状进行确认,采用正方形以及梅花形布置;第五,确定夯击间隔时间,确定间隔时间需要以超静孔隙水压力的消散时间作为根据,如果夯击点附近出现隆起,需要停止夯击工作,在水压消散后,进行再次夯实,通常情况下,间隔时间基本控制在7个小时左右,具体时间需要通过实验进行确定和调整。
3黄土路基地基处理中需要注意的几点问题以及处理措施
3.1应用灰土挤密桩中容易出现的问题及处理措施
容易出现的几点问题:第一,地基含水量不合理,施工中没有按照顺序组织施工,对已经形成的孔没有进行及时处理,导致出现坍孔或者缩孔的情况;第二,填料在没有经过均匀搅拌后就开展施工操作,导致桩孔回填不均匀,桩身出现断裂以及疏松的问题;第三,在完成挤密桩施工后没有开展详尽检查,挤密强度没有达到设计要求,为路基施工埋下安全隐患。
处理措施包括:第一,要科学计算灰土含水量,并且要求现场施工人员按照既定的程序施工,设置专职现场监理人员,对施工程序进行全程监督;第二,在形成桩孔后,需要对桩孔进行及时处理,防止桩孔出现缩孔问题;第三,回填料在使用之前需要进行均匀搅拌,保证桩身强度符合设计要求,在完成施工后,质检人员要对其进行认真检查,如果发现质量问题,要组织施工人员妥善解决。
3.2应用灰土换填法中容易出现的问题及处理措施
容易出现的问题:第一,在回填中容易出现土质不一致的问题;第二,灰土比例设计不合理以及搅拌不均匀;第三,没有对含水量进行科学计算,导致回填效果较差。
处理措施包括:第一,在回填之前,需要对土质进行严格检测,保证击实土质和回填土质一致;第二,在回填前需要科学计算灰土比例,并且严格控制灰土搅拌环节,保证其搅拌均匀;第三,对灰土含水量进行科学控制,在回填之前需要进过科学的试验保证其含水量最佳。
3.3应用强夯法中容易出现的问题及处理措施
容易出现的问题:第一,在施工之前没有设计科学的施工方案;第二,在没有确定施工参数的前提下盲目施工;第三,施工人员缺乏经验,导致夯实质量较差。
处理措施包括:第一,在施工前需要设计以及审核施工方案,为施工提供科学的指导和依据,对脱钩器、滑轮组以及起重机开展全面检查,组织开展试夯、试吊等工作,保证机械处于正常安全的工作状态下;第二,明确夯击高度、重物重量以及夯击次数等参数,提升施工的针对性,并且对夯击中产生的噪音,按照我国相关标准进行控制,采取防震措施以及隔振措施,如果施工地点位于桥台附近,需要对路基范围进行强夯,再对涵洞、桥台等部位进行施工;第三,对施工人员开展专业技能和安全培训,夯锤起吊需要保持匀速,不能在空中长时间停留,工作人员不能站在夯锤下的15米范围内,防止出现安全事故。
结语
总而言之,对黄土路基地基进行科学处理,是保证工程建设质量的重要前提,因此,施工单位需要选择科学的地基处理方式,进而保证施工进度和施工质量。
参考文献
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