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摘要:在对外装幕墙设计中,在满足其安全性、时尚性、现代化和工程造价等要求的同时,还要考虑建筑的周边环境。石材幕墙的施工具有施工方便的优点,也有利于后期的保养和维护,在建筑物的外装幕墙设计中得到了广泛的应用。本文对外装幕墙的设计进行了分析,并对石幕墙的施工工艺进行了探讨。
关键词:外装幕墙;石材幕墙;施工工艺
引言:建筑外装幕墙作为室内空间向室外空间的过渡,是建筑外观设计的具体体现。幕墙设计是建筑设计的重要组成部分,是建筑个性表达的语言。同时幕墙作为建筑的外围防护结构,在设计过程中应考虑其结构的安全性,满足国家相关标准的要求。在石材幕墙施工中主要采用干挂法和湿挂法两种工艺,其中干挂法因其独特的施工特点而受到众多施工单位的青睐。
一、外装幕墙的设计分析
外墙幕墙在我国工程建设中逐渐得到了广泛的应用。幕墙按材料可分为玻璃幕墙、铝板幕墙和石幕墙三种形式。
(一)确定幕墙的风格
在幕墙风格的设计中,应根据建筑物的形态和用途来设计相应的风格,例如对于政府机关的建筑来说,在建筑幕墙风格中应保持有庄重严肃的属性。在选择具体的风格时可以选择石材幕墙和玻璃幕墙的相结合。因为石材幕墙有着其特有的沉稳性、质朴性、庄重性的外观特点,能有效地突出建筑的使用属性。
(二)幕墙设计风格
在选择建筑幕墙整体风格后,需要对选择的幕墙材料进行重新设计来体现设计效果。在设计过程中,要突出外部的视觉效果,同时还要考虑到建筑内部和外部空间的使用,以及达到局部和整体效果相辅相成的目的。设计时应确保幕墙的水平和垂直缝对缝。
(三)石材幕墙的联接设计
联接设计是幕墙设计的关键内容,对幕墙的施工效果有重要影响。石材幕墙需要墙体框架系统来实现,所以首先要做好墙体框架系统的设计工作。石幕墙墙体框架体系可采用槽钢、角钢、薄壁方钢作为杆件,然后根据钢框架的主次设置来确定重挂或轻挂的方案。一般在砼墙的墙体框架上采用轻挂的设计方案,能有效满足结构的受力要求,同时降低投资的成本。在楼层之间的框架连接中,其墙框架通常是重挂设计方案。墙架的主体框架的设计一般是根据实际情况来决定的,墙架的水平框架主要要与石材的水平缝划分相同。在确定挂点时,为了保证幕墙的受力,应设计三个自由度。石材挂点的连接方式主要由背栓、销钉和沟槽三种形式,这三种形式的质量、安全性、价格都各有利弊。背栓的受力是比较理想的,在施工过程中可以随意布置。另外两种挂点连接方式可以沿着石头的边缘来设计挂点,根据石材的重量来确定挂点的数量。但在实际应用中,这种挂栓的价格比较高,在实际应用中不太受欢迎,影响其实际的应用。销钉一般应用在弧形的石材的连接上,由于销钉连接的过程中需要的空间很小,但也不会影响石材的完整性,所以了解这种方式中对钻孔的需求较高,需要保证施工的质量。沟槽主要用于连接平板石材,在应用过程中有安装调整余量较大,开槽效率高和材料损伤率低等优点,但对材料的厚度有一定的要求。
二、石材幕墙的施工工艺的探究
(一)测量放线
根据施工要求进行测量,并对施工偏差进行反馈设计修正。确定安装的基准线,确定不同部位幕墙的三根基准线。幕墙的测量也与建筑主体工程的测量轴线相匹配,使得幕墙的轴线和坐标与建筑的指标和轴线相对应。在测量过程中,应注意对误差的控制,误差不能累积,应该不断的调整应满足幕墙设计的要求。在每个幕墙的水平和垂直方向的控制线上做好标识,其中水平方向上的误差不大于±0.5mm,垂直方向上的误差不大于±1mm,中心位移误差不大于±1mm。在测量过程中,应检查测量结果进行校验,确保数据的准确性,减少测量过程中的误差,并做好标记。
(二)连接件的安装
后置埋件的安装是石材幕墙施工的关键内容大于幕墙施工的质量具有重要的影响。在连接件安装过程中,应严格按照设计要求和图纸进行。主龙骨和埋件是采用角钢焊接起来的,后置埋件采用膨胀螺栓来固定,为了保证施工安全,每一个后者埋件都需要用两个膨胀螺栓来固定。角钢的焊缝应符合设计要求,要保证连接的牢固性。焊接完成之后,对结构进行荷载试验,并对焊缝进行防锈处理,并对其质量进行检查和记录。
(三)龙骨的安装
幕墙槽钢的安装从结构的底部开始向上安装,在安装前需要正确对龙骨尺寸进行了检查,以及其符合设计要求。将角钢和后置埋件焊接起来,调整主龙骨的垂直度,对整个幕墙的水平度和垂直度进行调整,然后对主龙骨进行加固焊接。角钢的分布线从主龙骨上弹出,然后焊接到次龙骨的相应位置上。在焊接过程中,要保证焊接牢固,并且焊缝严密,同一层的横梁安装应按照自上而下的顺序进行,当一层安装后应对安装的结果进行检查、调整和加固。
(四)保温层的安装
保温层的安装应在龙骨安装完成后再进行的。在安装过程中,必须避免电焊飞溅到挤塑板上,以保证施工安全。阳角出的膨胀螺栓的位置距离幕墙主体边缘应大于60mm,聚苯板应当采用尼龙管胀栓固定,间隔为每平方米7个左右,在龙骨或埋件通过聚苯板时应使用聚苯板薄片塞实。
(五)石材的安装。
在建筑工地,对石材进行开槽且填满了石头胶。在安装过程中,可以采用干挂施工的方法,在每个石头的顶部和底部固定两个点。安装过程中,按照从柱梁到干挂石材从上到下的顺序进行安装。在石材具体的规范要求过程中按进行编码查找到就位的石材,并进行试就位置并划出固定点。然后在固定点切割沟槽内尝试安装,在安装过程中进行边磨边调整,安装完成后紧固螺栓并在沟槽内填充结构胶粘剂,最后进行安装质量检验。在石材幕墙上安装金属挂钩前,应保证其清洁,以免影响结构胶的粘结力,在石材沟槽的挂钩和裂缝地方应该用结构胶填充。每一块石材上都有两个防侧滑的不锈钢螺丝进行固定,在挂钩边缘之间要保持一定距离,防止在地震作用下石材板块之间发生碰撞。
(六)石材面层的打胶和清洗。
安装完石材后,经检验验收合格后,将开始进行打胶处理。根据设计图纸的要求,首先要清理被打胶的部位石材的缝隙,并塞好泡沫条,确保打胶的裂缝内部是干燥的前提下才能打胶施工。打胶的工作完成后,幕墙应在交工验收前进行彻底清洗。打胶的施工应符合下列要求:
1.施工时必须严格按照工艺规程进行施工,确保缝内无水、锈蚀、油污、灰尘、水泥砂浆及其他杂物等。
2.施工时应检查胶水的品种、批号、规格和有效期,确保其在施工前符合德国设计的要求,过期的密封胶是被禁止的。
3.耐候硅酮密封胶在接缝中形成相对两面的粘结,较深的深密封槽底部使用聚乙烯发泡材料来填充。
4.为了保护石材不被污染,在可能被污染的部分上贴上关纹纸,然后在打胶完成后立即把关纹纸取出。
三、幕墙设计安装中存在问题及建议
(一)设计图纸问题
通过调查,我国大多数幕墙施工都是由施工企业单独完成的,设计图纸是否合格,实际设计要求往往没有得到有效审核。如果幕墙设计不够严谨,将严重影响着建筑工程的质量。这就要求设计单位具有较强的设计能力,同时对施工方法和现场工作状况有着一定的了解,以确保幕墙设计图纸的详细和严谨。并在设计图纸完成后需要得到相关部门的严格审核,发现问题及时处理,尽量减少施工过程中变更等返工问题,同时确保不留安全隐患。
(二)设计需求变更问题
在幕墙设计过程中,业主对设计要求的变更已经成为干扰设计的一项不可忽视内容,这个问题会发生的原因通常有两种。一个是业主资金的问题,委托幕墙之前和之后所增加采用的现象,导致设计单位不能提前整体考虑,后面增加的幕墙的设计会让原来的建筑风格发生变化,相比一体化的设计,后加的幕墙设计将会差很多。另外的影响问题可能是业主的个人喜好,业主对幕墙材料选择的飘忽不定,造成设计变化频繁,导致功能和风格都变得不够严谨、规范。
(三)材质问题以及施工质量监管问题
工程材料的选择是影响整个工程质量的关键因素,施工设计造成的影响包括有对材料的性能、外观、安装技术指标等。建筑材料是否适宜成为施工中重要的考虑前提。只有在确定了整体风格后,使用合适的材料进行设计和施工,才能保证整个工程的正常施工的稳定性,保证幕墙的功能性、装饰性、施工的安全性和质量。
虽然我国的外装幕墙技术已发展到一个初具规模,但我国的幕墙设计施工的监理力度相对薄弱。由于设计监管力度的缺乏,使得外装幕墙的设计方案不够规范,设计要求也得不到保证。施工监理力度的缺乏也导致了幕墙施工过程中常出现的施工质量问题。这些问题将会影响到建筑外装幕墙的实用性和功能性。
结束语:
在石材幕墙的安装工程中,因面积过大和石材的尺寸变化比较复杂,与底面的距离有一定的高度,对施工安全的要求比较高。在结构设计和选型上应注意防火、防腐、防雷等,对金属结构框架、预埋件、连接件的受力情况进行检验,应符合施工标准和要求。石材幕墙安装完成后,需要后期的维护工作,以保证其使用的寿命和安全。石材幕墙具有施工快、操作方便等优点,能够有效缩短施工工期。而这种施工方法也可以减少现场焊接工作,采用配套的相应产品,其可调节性也强,安装的成功率也高,有效提高了施工质量和效率。
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