浅谈电厂化学水处理设备设施防腐处理李春雨

浅谈电厂化学水处理设备设施防腐处理李春雨

李春雨

(内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司内蒙古029200)

摘要：电厂化学的水处理系统主要是对锅炉的补给水进行改造，经过一系列完整的工艺流程以后，保证了所有发电机组的用水需要。而且随着水处理水平的不断提高，所产生的反渗透浓水进一步回收利用，最大限度地提高水的重复利用率，起到了节能环保的作用，同时很大程度上提高了系统的可靠性。但由于部分分电厂化学水处理设备设施防腐处理不到位，导致后期的水处理工作质量受到影响，极大的降低了电厂的运行效率。本文主要就电厂化学水处理设备设施防腐处理进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。

关键词：电厂化学水处理系统特点发展

1电厂化学水处理现状

目前由于我国控制的设备比较多而且分布的区域分散，使维修和巡检的工作量非常大。除此之外，进口的仪表缺乏一定的备件等问题，造成了分析仪表准确率低等问题。加大了电厂对这些系统进行管理的难度，也不利于整个化学水处理系统的发展。另外现在的电厂化学处理都是以相关系统独自操作的形式完成的，这种单独工作的形式，不利于提高整体化学水处理工作效率。因此，要改变这种工作方式，就要将各个系统统一在某个统一的控制管理系统内，对相关系统进行集中监控处理。这种集中化控制模式，有利于电厂操作人员及时发现设备运行的故障问题，也有利于电厂经济效益的提升。

2电厂化学水处理设备设施腐蚀原因

2.1设计布局方面的问题

某电厂在设计凝结水处理工序时，在汽机车间开设了精处理酸碱废水中和池，让中和池与很多重要辅机基础一块布置，而且会完全加盖全池体与沟道，让此结构成为全封闭式的，不料在电厂投产一年以后，汽机车间内便发生了部分地面突然垮塌下陷现象，这时才发现建设的这个精处理废水中和池以及排污沟存在严重腐蚀，已对周边地基造成影响。在电力工程施工中，很多施工队为通过工程验收，时常会加一层严密的水泥盖板给需要做防腐蚀的沟道与废水池，这样便不能及时发现施工问题。等内部防腐层失效也得一两年后，直到池体或地面出现明显垮塌，业主一般才会发现。

2.2材料腐蚀

很多电厂在储存浓硫酸时一般会采用耐腐蚀性好的碳钢来制作的贮罐，在阀门、法兰等接合面处采用聚四氟乙烯和铅质垫片来处理，不使用橡胶垫。因为浓硫酸的强氧化性可以使橡胶的整体结构发生改变，加快老化速度。一般会对垫片的安装进行规定，但很多电厂违规操作，在罐内添加衬胶层，最后衬胶层脱落后导致阀门和管道堵塞，产生不良效果。

2.3药物添加时的腐蚀

在加酸系统中需要采用计量系统，一般采用计量泵系统来对硫酸进行计量，可以保证加药的浓度和加药的数量，还可以准确的控制循环水的酸碱度，其在系统中起着至关重要的作用。如果计量系统出现故障，利用阀门进行控制硫酸的量，硫酸会自流，这样很容易出现阀门故障。这样不但控制不了硫酸的量，还不能确定酸碱度，对PH不能有效预警，硫酸进入循环水，使其发生腐蚀现象。所以，需要依靠计量泵系统来进行加药。

2.1布局和设计不合理产生的腐蚀问题

凝结水在进行设计时，会将中和池的有关设施布置在车间内，为了通过验收，将其跟机械安置在一起，上面盖上厚水泥板，以至于在出现腐蚀问题时很难发现。在生产几年后发现中和池、排污沟和地基腐蚀现象已经非常严重，到了必须更换的地步，损失较大。所以，需要从设计和施工开始，做好设计，严格施工，不要将中和池安置在车间的基础设施的位置，中和池的上面尽量不设置盖板，如果必须要盖板，就采用栅格盖板，便于检查腐蚀问题，并进行修整。

2.5勾缝和块材结合层厚度不合要求产生的腐蚀问题

当前，厚度在30mm以上的花岗岩石材或一些特殊的耐酸砖是很多电厂酸碱废水中和池的首选防腐蚀材料。依据建筑防腐施工相关规范，在铺砌这些块材时，其结合层厚度应大于10mm小于15mm，灰缝宽度应大于6mm小于12mm。这些在块材间以及块材与基层间填充的树脂胶泥所起的主要作用是粘结与进行防腐防渗漏，但当前很多电厂中和池在块材结合缝中间时常存在腐蚀渗漏。例如某电厂酸碱反应池因酸碱物质的渗透导致混凝土腐蚀严重，最终出现塌陷事故，在检查翻新时发现反应池底的防腐材料能达到要求，但抗腐蚀建材和地面层没有抗腐蚀物质，利用普通的抗腐蚀物质设置在建材间，达不到标准。所以灌溉的防腐蚀物质不能运动也就无法填满整个材料间的空隙，长此以往，使得酸碱反应池的废水顺石材间的缝隙留到混凝土上，导致混凝土出现腐蚀孔，最终出现地基塌陷的现象。

3电厂化学水处理设备设施防腐处理

3.1循环水加酸系统腐蚀处理

由于强酸将会对橡胶产生腐蚀的作用，因此在设备的阀门以及法兰等结合面垫片不可以采用橡胶材质，应该使用铅或者是聚四氟乙烯垫片，强酸的作用将会使橡胶迅速的进行老化，关于材质的要求相对来说比较多，在设施设备的选择以及安装的过程中，工作人员应该要对材质有着一定的了解，遵守相应的标准来进行施工。另外在设备安装的过程中，水箱就位之后应该进行灌水的试验，确认没有问题之后才能够把管道进行联通。除此之外还应该要考虑到管道外部的防锈处理以及保温的问题，如果出现泄漏要及时的进行处理。最后对加药的方式要进行控制，有关规定中指出，对于电厂水处理系统的加药最好是采用计量泵的方式来进行，由于计量系统可以很好的控制循环水加酸量以及加药的浓度。并且对于循环系统中溶液的PH值进行准确的控制。

3.2除碳器本体和风道腐蚀处理

对于除碳器本体和风道腐蚀处理需要对除碳器的本体内部所出现的腐蚀进行打磨，并且把原来的旧胶层进行清除，露出金属的表面，同时对金属表面进行清理，保证其清洁。之后用干净的毛刷对已经处理的防腐层进行涂刷，等到防腐涂层干了以后在进行涂刷一层。对除碳器中已经是老化的部件进行处理，采用干净的抹布对表面进行清理，之后在涂刷防腐涂层。对已经是腐蚀的风道要把风道和除碳器本体之间所连接的位置进行切除，重新焊接风道和除碳器本体的连接部位。

3.3水处理管道防腐蚀

在火电厂的化学水处理设施防腐工作中，需对管道的整体施工质量进行严格控制，在此过程中，可充分借鉴和学习国内外的先进经验和技术工艺，尽可能的选取合理的、先进的、科学的防腐蚀技术。例如，目前国际上应用较为广泛的聚乙烯三层结构防腐技术。该技术在实际应用的过程中，可结合直埋管道出现的具体问题，给出针对性解决措施，从根本上杜绝腐蚀问题的发生。另外，在管道防腐蚀的过程中，还需派遣专业人员到现场监督整个施工过程，以此杜绝施工人员的违法操作行为，不断提升工作质量和效率，以此延长管道的使用寿命。

结束语：

从上文可以得知，在火电厂发展过程中，化学水处理属于关键性环节，若该工作开展不当，便会因为种种原因导致设备出现泄漏、腐蚀等问题，严重时，还会引发停机事故。一旦水处理设施遭到破坏，便会对电力生产造成直接影响，产生不必要的经济损失。因此，为避免上述问题的发生，火电厂在今后发展中，有必要对化学水处理防腐问题进行深入研究与探讨，并结合实际情况，制定出完善的防腐方案和措施，最大限度的降低水处理设施腐蚀带来的损失和危害，以此为火电厂各项工作的安全、平稳运行提供保障。

参考文献：

[1]王善舒.电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题及对策分析[J].中国科技博览，2012，19.

[2]李平，郎丰秀，火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策[M]，2012，19（03）.

[3]徐洁.化学水处理工艺中存在的问题及改进措施[J]黑龙江冶金，2004，01.

作者简介：李春雨，身份证号：1523021973****XXXX。