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摘要:蒸压砂加气混凝土砌块自身具有干密度小、强度高、可塑性强、隔热保温性能好、渗透性与导水性好的优点,以工业废物为原料,生态环保,而且所使用的施工工艺,操作简便,施工效率高且成本低,能够为工程提供质量保障,具有较大推广应用价值。在施工时,为了保障其应用效果,应该严格按照新规施工技术标准作业。
关键词:蒸压砂加气混凝土砌块;优势;施工技术
前言:蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)是一种将适宜发气剂掺入一定比例硅质材料、钙质材料,经过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工序,制成的轻质多孔硅酸盐制品[1]。这是近年来我国建材市场新出现的一种原材料,具有干密度小、强度高、保温性好、尺寸偏差小、节能环保、施工便利等优点,在进入建筑行业后,逐步取代了传统的黏土烧制砖块。
1蒸压砂加气混凝土砌块的优势
1.1蒸压砂加气混凝土砌块自身优势
在生产蒸压砂加气混凝土砌块时,需根据施工所在地的环境,合理设计材料配比参数,分析空气干湿度,对配细集料、矿物掺和料、无机胶结料、聚合物等进行干燥筛分处理,再将之以合适比例混合,应用专业搅拌机混合。在选择生产原料时,应该采取就地取材的原则,从当地选择矿渣、灰沙、粉煤灰、煤矸石等作为原材料,这种废物利用的策略,奠定了生产蒸压砂加气混凝土砌块的环保基调,提升了社会资源利用率。而且,按照这一原理生产出来的生产蒸压砂加气混凝土砌块,具有可塑性强、隔热保温性能好、渗透性与导水性好的优点。良好的保温性能,使得这种材料传热系数稳定,而且在进行多次墙体砌筑试验后,发现采用灰缝薄层砌筑砂浆,能够进一步优化墙体保温性能,减少砂浆用量,在提高了施工效率降低造价的同时,切实保障了工程质量[2]。
1.2蒸压砂加气混凝土砌块施工工艺优势
相较于传统的黏土烧制砖块,蒸压砂加气混凝土砌块在砌筑工艺上也有着明显的优势。混凝土砌块施工方法分为干法与湿法两种,而蒸压砂加气混凝土砌块采取干法施工,砖块无需浇水湿润,即可直接涂抹,简化了工序,减少了工作量,降低了施工成本。而且,蒸压砂加气混凝土砌块砌筑所用的是按照空气干湿度精准调配的专用砂浆,其硬度高于一般水泥砂浆,而且不会出现墙面出现空鼓、裂缝等质量问题,能够有效提升建筑工程合格率。
2蒸压砂加气混凝土砌块相关施工技术
2.1前期准备工作
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑应用干法施工,施工前无需往砌块浇水,秩序将其表面的浮灰、油污清理干净,再将砌墙出地面的泥土、混凝土浮浆清理冲洗干净即可。
2.2专用粘结剂配置
施工前,将专用粘结剂与水,按照4:1的比例混合,用电动工具搅拌成胶泥状,静置5min,再搅拌3min,即可使用,使用时效为3h内。
2.3测量放线
使用专业测量放线工具,在结构墙、柱上标准+500mm标高水平线,在梁、板上标注好砌体轴线、砌块墙边线以及门窗洞口的位置、具体尺寸,标明起始点相对高度。然后再用砂浆找平、拉线,水平尺检查其是否平整度,如若砌墙处地面平整度不达标,且标高偏差超过20mm,以细石混凝土找平,反之以1:3水泥砂浆找平即可。
2.4排砖撂底
根据施工地尺寸,以及蒸压砂加气混凝土砌块的规格、尺寸,将砌块排列好,当到达墙两端无法放置整块砌块时,修整砌块后置入。在这一过程中,应该考虑到门窗、构造柱的位置及尺寸,并且用吊线检查上层结构梁与墙体边线的相对位置,在厨房、卫生间等区域现浇楼板处,设置300mm高、与墙同厚的C30混凝土导墙,防水。
2.5挂线
通过在填充墙间框架柱上,设置4至8m间距的皮数杆,来标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁的位置,施工期间不断查看其是否准确。砌筑施工是,应该采用双面挂线,如若多人使用一根通线,中间应设置支线点,每段线之间拉近,确保砌块平整。
2.6砌筑
砌筑施工前,浇水润湿基面,砌块底部与主体结构若不平整,应该使用1:3水泥砂浆找平,以胶粘剂填充砌块底面水平灰缝及侧面垂直灰缝,用以水平尺、橡皮手锤校正砌块的平整度和垂直度后,进行施工。在砌筑墙体时,施工起点通常为转角或定位砌块处,应用“挤浆法”,上、下皮错缝搭接,搭接长度不应小于砌块长度的1/3,同时不小于150mm,确保每一皮砌块均匀排列,砌体灰缝横平竖直,勾缝深度严格控制在1mm至2mm内[3]。
施工期间,应注意,不能够将干密度、强度等级不同的蒸压砂加气混凝土砌块混合在一起进行砌筑,也不能将之与其他类型的砖块、砌块混砌。应用轻质砌块时,不能浇水,应该采用专用粘接剂干法薄灰缝砌筑工艺,使用专业工具,确保其灰缝饱满度超过80%,同时将其宽度控制在3mm至4mm内。涂抹粘接剂时,可以用齿形刮勺涂抹,这样平整度更好,多余胶粘剂及时刮除,随抹随摆,砌块一次摆正,并且在粘结剂失去塑性前调整好,砌好后不可随意撞击或移动,如需矫正,应该重新涂抹粘接剂。完成施工后,检查墙体是否平整,如若平整度不达标,可应用钢齿磨板或磨砂板磨平。
2.7柔性连接
在填充墙体与梁连接处,采用柔性连接,在砌体与上层楼面的梁底、板底处,应该留出15mm至20mm的空隙,待施工7d后,砌体收缩稳定,再玩缝隙中填入适量变形性能达标的柔性连接材料,然后再填充PU聚氨酯发泡胶。
2.8随砌筑进行的构造措施
随砌筑进行的构造措施,具体包括以下几个项目:①构造柱设置。对于长度超过5m或者是层高2倍的墙体,应该设置钢筋混凝土构造柱,在砌块墙上,以不超过3m的间距,设置构造柱,并且每隔2皮砌块高度,设置专用L型铁件,将之与构造柱连接好,在砌筑墙体时,就应该在构造柱设置区域,预留宽度≥60mm的马牙槎;②砌体与框架柱、剪力墙连接构造。在砌筑墙与剪力墙、框架柱连接处,沿着柱子,每隔600mm,安装一个长度超过25mm的射钉合适配子弹的L型铁件,安装时,L型铁件短边紧贴钢筋混凝土柱、墙,长边紧贴砌块墙体,用射钉枪将射钉打入混凝土柱、墙,然后再用铁钉钉入AAC砌块,固定好;③水平配筋带设置。但墙体高度>4m时,应该在墙体半高处,设置一个贯通墙全长的3根10水平配筋带,设置位置须与门窗洞口位置协调好,且在砌筑墙体时,就应该在水平灰缝面开设凹槽,置入钢筋后再将其填实;④过梁构造设置。在门洞、窗洞、设备孔洞洞顶,设置配套专用过梁或现浇钢筋混凝土过梁[4]。
结语:
建筑行业的发展,推动了新型建材的研发应用,一些新型原材料诸如蒸压轻质砂加气混凝土砌块出现在市场上,并且大有替代传统的黏土烧制砖块的趋势。这种砌块不仅自身性能优良,而且所使用的薄层砌筑工艺,也有着显著的技术优势,在施工时,无需砂浆砌筑,而是使用粘结剂砌筑,灰缝仅仅3至4mm,施工后直接以腻子批涂墙面即可,能够有效解决=加气砌块抹灰开裂的难题,而且节约了建设成本[5]。
参考文献:
[1]梁咏宁,徐长城,季韬,石铖铖.中性钠盐碱矿渣水泥蒸压砂加气混凝土砌块的性能研究[J].墙材革新与建筑节能,2019(02):25-30.
[2]熊立红,罗明康,陈国武,阳超.BFG增强蒸压加气混凝土砌块填充墙框架抗震性能试验研究[J].地震工程与工程振动,2018,38(03):134-141.
[3]叶佳斌,傅军,周青松,于悦.蒸压加气混凝土砌块墙体抗渗性能测试技术研究中的若干问题及解决方案[J].墙材革新与建筑节能,2018(07):22-25.
[4]尹祥国,饶益杰,汪丽娟,高建金,张龙.砂—玄武岩尾料混合硅质材料蒸压加气混凝土砌块的试验研究与应用[J].绿色环保建材,2018(09):1-3.
[5]熊立红,陈国武,林德全,罗明康,阳超.配玄武岩纤维格栅蒸压加气混凝土砌块砌体基本力学性能试验[J].建筑科学,2017,33(09):48-54.