中铁隧道集团二处有限公司郑州地铁4号线7标河南郑州450000
摘要:盾构机是一种隧道掘进的专用设备,在城市地铁建设中应用非常广泛,安全高效的完成盾构机拆装是隧道工程的前提。与以往城市地铁盾构大多为正面吊装下井不同,本文针对场地空间受限,无法采取常规正面吊装方案,而实施侧面吊装下井的方法。结合郑州地铁4号线7标会展中心站盾构下井吊装施工情况,对盾构下井侧面吊装安全、高效的施工提出个人建议。
关键词:盾构;空间限制;侧面吊装;改进
Abstract:Shieldtunnelingmachineisaspecialequipmentfortunneling.Itiswidelyusedinurbansubwayconstruction.Itisthepremiseoftunnelengineeringtocompleteshieldtunnelingmachinesafelyandefficiently.Unlikethepreviousshieldconstructionofcitymetro,whichwasmostlycarriedoutbyfronthoisting,thispaperaimedatthelimitationofsitespace,andcouldnotadopttheconventionalfronthoistingplan,butcarriedoutthesidehoistingplan.Accordingtotheconstructionofshieldhoistingintheundergroundwellofno.7exhibitioncenterstationofno.4subwaylineinZhengzhou,personalSuggestionsareputforwardforthesafeandefficientlateralhoistingintheundergroundwellofshieldconstruction.
Keywords:shieldconstruction;spacelimitation;laterallifting;improvement
1、工程概况
郑州4号线土建施工07标段,包含4个地下车站(会展中心站、商鼎路站、商都路站、3号线中州大道站)、3个区间(左右线)(如意湖北站(不含)~会展中心站区间(1112m)、会展中心站~商鼎路站区间(1192m)、商鼎路站~商都路站区间(564m)。工程范围为土建及预留预埋部分施工、专项工作等。
会展中心站被原有地铁1号线南北方向隔断,南端为会~商区间盾构接收端,北端为如~会区间盾构始发端,设有始发井和吊装井,北端头基坑紧邻商务内环路,不具备吊车站位条件,盾构下井采取侧面吊装方案。
2、吊装主要设备
带鹅头臂SCC3200A履带吊一台,120吨汽车吊一台。
3、盾构机主要部件参数
会展中心站左线下井盾构机为中铁12号,主要包含刀盘、前盾、中盾、盾尾、管片拼装机、螺旋输送机、设备桥、拖车一、拖车二、拖车三、拖车四、拖车五、拖车六等。
盾构机主要部件参数表
4、盾构机吊装前准备工作
首先做好人员组织,成立以项目经理为总指挥的盾构吊装小组,组员包含设备部、工程部、测量组、物资部、安质部、办公室、生产工区,明确各部室责任,互相配合,积极参与到吊装工作中。
其次做好相关设备、物资的准备工作,确定SCC3200A履带吊站位位置,并将站位处硬化加固,铺40mm厚钢板,就位始发基座,铺设轨道,电瓶车、板车下井,在不影响吊装的情况下,装上拖车轮子、管件等,做好螺机、设备桥的托架,做好吊装吊耳的紧固连接,焊缝检测,配备好相关辅助机具等。
5、部件吊装
本文只针对本项目盾构吊装进行论述,以下为各部件按顺序下井吊装方案。
5.1拖车吊装
始发井尺寸为11.5*7.5m,拖车中一号拖车最长,为10.99m<11.5m,理论可以水平通过吊装口,考虑到尺寸富余量较小,避免与井口碰撞,采取拖车倾斜15°下井。鹅头臂与大钩是平行机构,无法使用常规鹅头臂与大钩配合做出倾斜动作,采取大钩加电动葫芦吊装方式,吊装拖车的四个吊点中,倾斜侧两个吊点通过电动葫芦与大钩连接,下井过程中,动作电动葫芦使拖车倾斜到规定角度,配合揽风绳摆正拖车,保证其安全稳固下井,拖车六到拖车一依次下井后,电瓶车牵引到位并连接。
5.2设备桥、螺旋输送机吊装
设备桥与螺旋输送机长度分别为12.623m与11.774m,大于始发井尺寸,采取拖车倾斜30°下井,下井时大钩与电动葫芦配合吊装,待靠下一侧通过每层站后,缓慢摆回角度并移动履带吊,使设备安全下井到底板轨道处板车的托架上,电瓶车牵引到位。
5.3中盾、前盾、刀盘下井
首先下井中盾,下井前需拆除吊装井底板位置轨道、钢马凳,对落点位置放样并做标记,地面上用鹅头臂与大钩配合翻身,取掉翻身吊点,大钩起吊中盾至水平状态后,揽风绳牵引摆正缓慢吊装下井到位。同样的方式下井前盾,到位后,分别在中盾和始发基座合适位置焊接牛腿座,支撑油缸顶推中盾贴紧前盾并紧固螺拴连接。中盾与前盾连接完成后,同样的方式下井刀盘,刀盘中心吊装至与盾体中心高度一致时,缓慢将刀盘向前盾靠拢,并与前盾定位连接,中盾、前盾、刀盘连接后,整体向洞门平推距冷冻管10cm距离,以保证后续安装空间最大化和调试时转动刀盘不损坏冷冻管。
5.4拼装机、盾尾吊装
会展中心站端头加固为冷冻加固,冷冻管占用一定空间,空间的局限性,导致常规先吊装拼装机,后装盾尾的方式存在着碰撞的风险,项目部采用了一台120吨汽车吊配合履带吊,将拼装机套进盾尾,同时起吊下井的吊装方案。履带吊吊起盾尾,汽车吊吊起拼装机,配合手拉葫芦和揽风绳,将拼装机缓缓送进盾尾,稳定后同步下井就位,并与盾体连接。
6、结语
近年来,随着城市地铁建设的快速发展,盾构机起着越来越重要的作用,而盾构吊装一直是盾构施工中重要环节,且存在较大安全风险。由于城市地铁施工空间的局限性,吊机站位时常实施不了正面吊装,而采用侧面吊装的方案。本文仅对该项目盾构吊装要点进行了小结。侧面吊装仍具有一定安全风险,绝对不能麻痹大意,必须制定较为完善的吊装方案,且严格执行,以保证施工安全。
参考文献
[1]蔡小波.大型盾构机吊装技术的研究与应用.科技创新与应用.2016年第32期.
[2]赵卫东.大型构件现场吊装施工设计.安徽水利科技.2002年第3期.
作者简介
王远鹏,男,1990年生,河南科技大学机械设计制造及其自动化专业。