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摘要:随着电力行业的迅速发展,电缆建设规模不断扩大,电力电缆得到了广泛的应用,在配电线路过程中的作用日益突出。文章对企业所属电缆通道的使用规则、审批、工程施工、验收以及配电线路内设备的运维管理工作要求和流程进行讨论,结论证明应当全方面加强电缆通道的运维管理,更深层次地提高电缆通道精益化、标准化、规范化的管理水平,使配电线路和电缆通道更加安全可靠地运行。
关键词:电力行业;电缆通道;配电线路;运维管理
110kV电缆运维现状分析
1.110kV电缆运维标准
10kV电缆制作过程中,要严格把关,电缆外壳不准出现破损,内部不能进水。对10kV电缆线路附件要求是不准有污垢,不出现破损,标识要清晰、齐全、正确,接头处没有过热现象,必须严格按照国家标准和电力行业标准进行全方位的检查。在电缆线路运行过程中,必须严格控制电缆线芯温度范围,避免使电缆线路烧坏。
1.210kV电缆运维研究
1.2.1电缆本身
针对电缆本身的问题,主要涉及电缆的拉力程度不够,致使电缆接触到地面或者泥水里,引起线路破损。对电缆线芯的温度加以控制,严禁电缆线路超负荷工作。对电缆敷设情况经常检查,确保电缆布置完善。通过电缆沿线方向,检查爆破和挖掘对电缆线路是否有影响,确保电缆线路外壳完好。
1.2.2电缆终端
电缆线路与用户连接,常采用架空线连接,对这一阶段要时刻做检查,尤其对电缆接头处要认真检查,确定没有较严重的发热情况,另外要明确电缆运行过程中,无漏液现象发生,而且电缆标识牌完整。电缆线路接头部分需要增加绝缘部分,在户外,电缆接头绝缘部分需达到20cm以上;在室内电缆接头绝缘部分也不能低于12.5cm。
1.2.3电缆沟槽
对于电缆沟槽的运行维护在以下过程中展现:电缆沟槽所处的盖板有无破损,电缆布置是否起到防火的成效,电缆附件的标识是否清晰可见等方面。电缆沟槽是否堵塞,沟槽里是否含有积水,电缆布置位置是否合理,以及沟槽排水出口处有没有发生堵塞等情况。
210kV电缆发生故障的原因
2.1电缆本身故障
2.1.1过流保护不灵
在电缆工作过程中,对电缆电流实时控制是非常有必要的,但是过流保护设施本身十分脆弱且易被损坏,造成过流保护不灵敏现象。通常使用的10kV电缆线路要延伸很远,可能发生线路电流分布不均匀。
2.1.2电缆故障过多发生跳闸
由于电缆布置较为稠密,在天气恶劣的环境,很容易发生交汇,造成多条电缆故障的发生,严重影响了人们的生活质量。而且由于故障过多,发生线路重叠,电流过流保护来不及反应,导致跳闸现象。
2.1.3电缆保护时限级差问题
10kV电缆线路连接至用户,对其进行保护时,上级数值必须达到要求,不能出现时限逐级配合现象,这就没法满足整定要求。
2.2电缆制造工艺问题
为了谋取较大的利润,生产单位不惜降低电缆线路的质量,给电力系统埋下重大安全隐患。现在国产电缆批量生产,但是实际技术还不够成熟,致使电缆使用过程中,出现各种瑕疵,例如电缆外壳容易软化等。
2.3电缆施工过程中埋藏隐患
2.3.1涡流问题
在电缆施工过程中,由于电力形成通路,电流运行过程中的阻尼作用,会产生一定的涡流现象。涡流现象容易使得电流集聚,伤害人的身体健康。涡流的形成和增强都与电流的流通大小有关,应尽量降低电缆线路中的电流,避免太多的支路,将涡流造成的威胁降到最低。
2.3.2外力破损问题
在施工过程中,机械的运动可造成电缆线路的破损现象。由于电力的普及运用,电缆分布于各个地方和行业,受外力损坏的可能性较大。再加上有恶劣坏境的破坏,如暴雨、洪水等灾害,对电缆的外皮有较大的腐蚀作用,严重影响电缆的使用年限。
2.3.3潮湿环境问题
电缆线路布置较长,部分线路会因为支撑力不足,使得电缆线路被置放在潮湿的环境里,随着时间的推移,对电缆外壳慢慢侵蚀,使得电缆绝缘性能改变,给供电系统带来隐患。由于外壳的损坏,水分直接与导线接触,很可能造成电缆部分短路,形成电力损失,造成电路故障。
2.3.4电缆架设不规范问题
在施工过程中,企业注重生产功效,忽视了对辅助的电力系统治理。施工过程中,电缆被不规整的放置,容易使工作人员触碰,使得产生人员伤亡事故发生。另外,对电缆破损以及电缆断裂处理不够严谨。采用不绝缘的胶带处理,会对电能产生浪费,工作人员也易造成人身伤害。
310kV电缆运行维护管理要求
3.1电缆线路保护区管理
在电缆线路周围1米之内,建立一个电缆线路保护区。电缆线路保护区管理内容主要有:(1)对电缆线路周围设置保护区,避免胡乱放置杂物;(2)在电缆保护区内不进行大型作业,防止机械损坏电缆;(3)对腐蚀品、易燃物进行严谨处理,建筑材料、钢材等重型材料,以及粘土、木材等杂物,应远离保护区,不能堆放在电缆保护区内,电缆安全放在首要位置。
3.2电缆线路标识的管理
电缆线路标识尤其重要,必须对电缆线路标识进行管理:(1)电缆室内、外终端头要与母线的黄、绿、红三色有一致的标识;(2)在电缆沟出口和入口处做好标识,在隧道和变电站等重要电力系统环节制定标识,在电缆绕道区和电缆端头做上标识。
3.3电缆线路缺陷的管理
电缆线路缺陷管理内容涉及如下方面:(1)作为电缆线路的检查人员要对电路的运行状况进行综合分析,并进行记录,依照电路故障的大小做出报告;(2)对关键区域的电缆线路以及有重大破损的电缆线路进行实时记录,并将维修方案以及应对策略进行规划和整理记录。
3.4电缆线路备品的管理
电缆故障发生很常见,电缆备品就尤其重要,为了防止电缆有较大的损坏,需要备足电缆接头附件,而且满足耐压试验之后的合格产品。备品放置位置要求密封干燥,杜绝火源产生;采用较好的绝缘材料将其密封。电缆运行、维护单位对统一规格的电缆或附件,应具有一定数量的备品。
3.5电缆线路技术资料的管理
电缆线路技术资料的管理如下所述:(1)电缆头安装时间和位置要进行记录;(2)依照电缆布置情况制定电缆线路布置图;(3)电缆线路故障制作报告分析;(4)在线路检查的过程中,发现隐患问题,要进行记录隐患内容以及处理方法和时间等;(5)将所收集的电缆线路信息进行归档;(6)在较为复杂的电缆线路区域,制作线路图纸。
3.6电缆线路维修计划管理
电路出现故障,必须进行分类维修,采取合理的维修计划。维修计划管理主要是:(1)重视维修计划。当电缆破损较多,或者处于隧道、电缆沟等关键区域的电缆故障,就需要进行大修或者直接更换处理,这种处理跟故障现状、负荷量以及运行年限等有很大关系;(2)实行预防性实验计划。这种实验破坏力较大,一般的塑料绝缘电缆不进行这类实验,只是采用变频谐振技术进行处理;(3)日常维修计划。其中包括对电缆接头的检查和维修,以及对电缆外壳破损处进行补修等工作。
4小结
10kV电缆线路已经深入人们生产生活的各个方面,成为电力系统连接用户终端的关键部分。基于电缆需求量的不断增强,对电缆线路的运行与维护显得任务艰巨而责任重大。因此,从电缆规划、可研、电缆采购、施工、验收、运行维护、预防性试验、故障处理、改造直至进行全过程管理,有利于确保供电系统安全稳定运行。
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